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Monografía 3 :

Sistemas Eléctricos, Motores y


Variadores
Grupo 8
Integrantes :
QUISPE CHUNGA, KATHERINE ULLA 20172193F
PUENTE CABELLO, GONZALO 20160284A
SANCHEZ CERNA, DIDIER GONZALO 20170476K
RODRIGUEZ ALBORNOZ, DAVID ANTHONY 20181325I
RODRIGUEZ ALVARADO, VICTOR MANUEL 20111184G
Curso : Valuación y tarifación de la energía eléctrica
Definiciones de Motores

Expositor : Sanchez Cerna , Didier Gonzalo


PÉRDIDAS DE ENERGÍA Y EFICIENCIAS.
La función de un motor eléctrico es convertir la energía eléctrica en energía mecánica para realizar un trabajo
útil. En la transformación una parte de la energía eléctrica tomada de la red se convierte en calor,
constituyendo una pérdida inherente al motor.

La eficiencia de un motor es la relación entre la potencia mecánica de salida y la potencia eléctrica de


entrada. Este es el concepto más importante desde el punto de vista del consumo de energía y del costo de
operación de un motor eléctrico. La eficiencia se puede expresar de las siguientes maneras:
Conforme la eficiencia pueden considerarse tres
géneros de motores eléctricos:
 Motores de Eficiencia Estándar
 Motores de Alta Eficiencia
 Motores de Eficiencia Premium
Parámetros que intervienen en la eficiencia de un motor
NORMATIVAS GLOBALES DE EFICIENCIA PARA MOTORES ELÉCTRICOS DE
BAJA TENSIÓN
 Los gobiernos de diversos países están estableciendo Requisitos mínimos de eficiencia energética,
también conocidos como MEPS (Minimum Energy Performance Standards) para diversos tipos de
equipos, inclusive motores eléctricos.
Cambios en la normativa IEEE
Demanda eléctrica , motores y
normativas en Perú

Expositor : Rodriguez Alvarado , Victor Manuel


Indicadores en el Sector Eléctrico en el Perú
 Debido al estudio de los motores eléctricos a utilizar primero estudiaremos la demanda
eléctrica en Perú pues los motores requerirán precisamente una alta eficiencia para satisfacer
tal demanda.
Potencia Instalada(MW) por año
Centrales Electricas por tipo de generacion 8000
7413.7 7509.3
7490.6
7000 5261.9
7
6000 5180.3
27 5155.6
2019
5000
2020
1 8 2021
4000
74 3000

7 2000

0 10 20 30 40 50 60 70 80 1000
375.5 412.2 412.2 285 285 286.3
Solar Termoelectrica Biomasa Hidraulica Eolica 0
Hidroelectrica Termoelectrica Eolica Solar

 Primero se muestra en esta grafica la cantidad de centrales eléctricas que existen en el Perú al año 2020 ,
donde observamos que existen 123 centrales generadoras de energía eléctrica en el Perú , teniendo como
principal tipo de generación la central hidráulica la cual tiene un total de 74 centrales distribuidas en el Perú
Empresas participantes en el Sector Eléctrico
 En la figura se muestra los principales generadoras en el Perú , observando que la empresa que mayor energía eléctrica genera será
la empresa Enel , a la cual le seguirá la empresa Kallpa y teniendo como tercer participante más importante la generadora
ElectroPeru a la cual le seguirá Engie , estas cuatro generadoras serán responsables de más del 50 % de energía generada en el Perú.
 En la figura se muestra las principales empresas de distribución de energía en el Perú , donde observamos que las dos primeras
empresas , Enel Distribución Perú y Luz del Sur ocupan casi el 60 % de la distribución en el país

Venta de Energia por empresas distribuidoras Participacion de la generacion de energia elec-


1.3% 1.5% trica
1.7% 1.5% Enel
2.9% Enel Distribucion Peru Kallpa
3.2% 2% 1%
Luz del Sur 2% Electroperu
2% 2%
3.3% Hidrandina 2% Engie
Electronoroeste 2% 15% Fenix Power
30.7% Sociedad Electrica del Sur Oeste 2% Huallaga
3.6% Electrocentro Statkraft
Electro Oriente Orazul
3.7% Electronorte 4% Termochilca
Electro Dunas Machipicchu
4.6% Electro Sur Este 5% Chinango
15%
Electro Sur Este El Platanal
5.6% Electro Puno Arequipa
5%
Electro Ucayali San Gaban
Otros Inland Energy
7.9% Otros
7%
13%
28.4%
10%
Demanda eléctrica en el Perú
 Se muestra en la grafica la demanda en GWh en Perú durante los años 2015 al año 2021 , esto muestra
que hubo una disminución de 7 % durante el año 2020 , sin embargo nuevamente hubo un aumento del
9.77% durante el año 2021
Motores en Perú
 Los motores en Perú se utilizan en los sectores industriales más variados, siendo algunos de estos la industrias
alimentaria, química, metalúrgica, papelera, minera o las instalaciones de tratamiento de aguas.
 Las aplicaciones incluyen máquinas con piezas móviles a velocidad fija o variable, como por ejemplo los sistemas
de elevación, como ascensores o montacargas; de transporte, como las cintas transportadoras; los sistemas de
ventilación y climatización, como las unidades de tratamiento del aire.
 El uso mas común de estas es las bombas y los compresores.
 Entre las principales marcas en Perú se encuentran las siguientes:
Comparación de motores eléctricos en Perú
 Existen varias marcas que producen los motores en Perú , en este caso se mostraran tres motores de
diferentes marcas ; Siemens , Weg y Kraftmann

Motor Siemens 75 HP , 2 Polos Motor Weg 150 HP , 4 polos Motor Kraftmann 330 HP , 6 Polos

Parámetro Motor 1 Motor 2 Motor 3


Potencia (HP) 75 150 330
N° de Polos 2 4 6
Eficiencia IE1 IE2 IE3
Marca Siemens Weg Kraftmann
Grado de Protección IP55 IP55 IP56
Factor de Servicio No precisa No precisa 1.15
Aislamiento No precisa No precisa Clase F
Normativas de motores eléctricos en Perú
Para el uso de los motores en el Perú se debe hacer uso de las normativas indicadas mediante las normas técnicas peruanas , además de las
condiciones internacionales aplicadas en Perú ; para esto vamos a mostrar algunas de estas normas dando una breve descripción de estas :
 NTP IEC 60034-2:2001
Fue aprobada en octubre del año 2001 , detalla las indicaciones sobre las maquinas eléctricas rotativas y sus métodos de ensayo.
 NTP IEC 60034-2/A2 Adenda 2
Aprobada en octubre del año 2002 , al igual a la anterior norma detalla indicaciones sobre las maquinas eléctricas rotativas y los métodos de
ensayo.
 NTP 399.450:2008
Aprobada el diciembre del año 2008 , detalla las indicaciones sobre la eficiencia energética de motores de corriente alterna, trifásicos , de
inducción , tipo jaula de ardilla , de propósito general, con potencia nominal entre los valores de 0.746 kW y 149.2 kW ; además detalla
sobre los límites y etiquetado de estos equipos.
 PNTP IEC 60034-2-1:2009
Aprobada en marzo del año 2010 , detalla explicaciones sobre las maquinas eléctricas rotativas , y métodos normalizados para la
determinación de las pérdidas y la eficiencia mediante ensayo , sin embargo se debe notar que la norma no se aplica para las máquinas de
vehículos de tracción. 
Motores en Europa (E1 , E2 , E3)

Expositor : Rodriguez Albornoz, David Anthony


Consumo de energía mundial
Consumo de energía global

 Se estima que hay mas de 300 millones de


motores a nivel mundial, los cuales consumen
cerca de 7.400 TWh por año, equivalente al 40%
de la producción mundial de electricidad.
 A la vez los motores eléctricos consumen un
40% del total generado.
IEC60034-30
Entró en rigor la norma IEC 60034-30, definiendo nuevas
clases de eficiencia a nivel mundial, las cuales oscilan
entre los 50 y 60 Hz, confirmando a los motores que
contemplan, los cuales tienen las siguientes
características:
 Tener 2, 4, 6 polos.
 Una tensión nominal de 50 a 1.000 V.
 Una potencia nominal de entre 0,75 kW y 375 kW.
 Estar pensado para un servicio en funcionamiento
continuo.
 Contar con un grado protección IP55
Tabla reguladora de eficiencia para IEC 60034-30
Calendario de aplicaciones
Perdida y eficiencia de motor
 Se calculará el consumo de un motor y como calcular el ahorro en $$$ cando se cambia un motor con una
eficiencia mejor.

Un motor más eficiente no solo


ahorra dinero, sino que también se
vuele un motor más confiable
Motores en USA (premium, super
premium)

Expositor : Quispe Chunga , Katherine Ulla


Normas de Motores NEMA ,IEC/EN 60034-30
Eficiencia Energética Motores de Inducción ABB
Clases IE – 4 polos
 Rendimiento de los procesos de motor
 Motores de Inducción IE4 (Eficiencia Super premium)
 Diseñado para las aplicaciones más exigentes
 Amplia gama de variantes y accesorios para cumplir especificaciones particulares de cada aplicación.
 Clase de eficiencia IE4
 Continuo desarrollo para alcanzar clases de eficiencia más altas
 Potencia 75 a 375[KW]
 Modelo M3BP
 Tamaños Carcasa 280 a 355[mm]
Pérdidas y Eficiencia en motores eléctricos
Prueba que se hizo con termografía

Motor de 50 HP Alta eficiencia Motor de 50 HP reemplazo Nema Premium


IMPLEMENTACION EE.UU
Variador de frecuencia

Expositor : Puente Cabello , Gonzalo


 Todos los motores funcionan con electricidad y necesitan una cantidad determinada de energía
eléctrica para poder realizar su trabajo de proporcionar par y velocidad. La velocidad de un motor
debería coincidir exactamente con la que exige el proceso en cuestión, y usar solo la energía necesaria.
FUNCIONAMIENTO

• Un variador de frecuencia por definición es un regulador industrial que se encuentra entre la


alimentación energética y el motor. La energía de la red pasa por el variador y regula la energía
antes de que ésta llegue al motor para luego ajustar la frecuencia y la tensión en función de los
requisitos del procedimiento.
• Los variadores reducen la potencia de salida de una aplicación, como una bomba o un
ventilador, mediante el control de la velocidad del motor, garantizando que no funcione a una
velocidad superior a la necesaria.
• El variador de frecuencia regula la velocidad de motores eléctricos para que la electricidad que
llega al motor se ajuste a la demanda real de la aplicación, reduciendo el consumo energético
del motor entre un 20 y un 70%.
Con variador de frecuencia aplicado al motor de dicha bomba:
CONCLUSIONES
 La eficiencia de los motores depende de la tecnología utilizada para su construcción, cuyo
objetivo son reducir las pérdidas.
 Los motores de premium que son los mejores en eficiencia comparado con los motores de alta
eficiencia se diferencia en un porcentaje pequeño, a comparación con los motores estándar.
 El Perú a diferencia de los otros países, adopta la norma IEC 600034-30-1 dentro de esta, se
encuentran 5 categorías donde el Perú adopta como normativa el nivel más bajo de eficiencia.
 Los países más industrializados como EEUU y la unión europea priorizan la alta eficiencia.
 El variador de frecuencia regula la velocidad de motores eléctricos para que la electricidad que
llega al motor se ajuste a la demanda real de la aplicación, reduciendo el consumo energético
del motor entre un 20 y un 70%.
 Menos del 10% de los motores de todo el mundo están equipados con variadores de frecuencia,
por lo tanto, queda aún mucho por hacer, tanto para reducir el gasto de consumo energético
como de reducción de emisiones de CO2.
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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