CBTC-Reparaciones Modernas Del Concreto

Reparaciones Modernas del Concreto
REPARACIONES MODERNAS
DEL CONCRETO
ING. VICTOR SANCHEZ TRUJILLO

Los cinco pasos para reparar el concreto:
 Paso 1: Causas del deterioro

 Paso 2: Requisitos de la reparación
 Paso 3: Propiedades de los materiales
 Paso 4: Métodos para reparación
 Paso 5: Desarrollo de la especificación
Paso Uno:
 Determinar las causas del deterioro, mediante una

detallada investigación, haciendo uso de los métodos y
herramientas necesarias:
 Causas condicionadas
 Causas ambientales
Causas condicionadas
 Baja resistencia del concreto

 Uso de materiales inadecuados
 Diseño estructural inadecuado
 Mala técnica de construcción
 Sobrecarga
Causas ambientales
 Congelación / deshielo
 Ataque por sulfatos
 Rección álcali - agregado
 Carbonatación
 Corrosión del acero de refuerzo
 Temperaturas extremas al momento del colado
Paso Dos:
 Requisitos de las reparaciones

Condiciones de servicio
 Apariencia
 Capacidad estructural
 Medio ambiente
 congelación / deshielo
 temperaturas
 ataque químico
 desgaste y abrasión
Condiciones de la obra
 Ubicación
 elevada
 sobre la rasante
 bajo la rasante
 Orientación
 vertical
 sobre cabeza
 horizontal
 Condiciones ambientales en el momento de la reparación
Paso Tres:
 Propiedades de los materiales

Propiedades de los materiales
 Resistencia a la compresión
 Resistencia a la flexión
 Resistencia a la tensión
 Resistencia a la adherencia
 Compatibilidad térmica
 Módulo de elasticidad
 Absorción de agua
 Transmisión de vapor de agua
Paso cuatro:
Métodos de Reparación
 Preparación de superficie
 Puentes de adherencia
 Procedimientos de reparación
 Curado de morteros de reparación
Preparación de superficie
 Libre de cualquier sustancia deletérea

 Limpia
a la adherencia
 Sana
 aceites, grasa, cera
 Abierta
 residuo de membrana de curado
 Perfil
 sistema de recubrimiento
 Humedad
 Guía ICRI para adherencia monolítica
 Cualquier material de baja

 Limpia
resistencia, tal como agregados
 Sana
sueltos,fracturados o pasta débil
 Abierta
debe ser retirado.
 Perfil
 Guía ICRI para adherencia
 Humedad
monolítica
 Estrechamente relacionado con

 Limpia limpieza - pero específicamente
 Sana enfocada a la estructura de poros.
 Abierta  Basura encajada debe retirarse
 Perfil para abrir los poros.
 Humedad  Guía ICRI para adherencia
monolítica
 Imparta aspereza a la superficie para

 Limpia aumentar la fricción y el área
 Sana superficial de adherencia.
 Abierta  Regla para recubrimientos: la altura
 Perfil del perfil promedio es igual al 25% del
grosor del recubrimiento.
 Humedad
 Guía ICRI para adherencia monolítica
 Para puentes de adherencia
base cemento y emulsión
acrílica. Generalmente se
 Limpia
considera que un alto contenido
 Sana de H2O (SSS) es adecuado.
 Abierta  Para polímeros termo-fijos
reactivos (epóxicos, metacrilatos,
 Perfil
etc.) un alto contenido de H2O
 Humedad puede ser un problema.
 Guía ICRI para adherencia
monolítica
Puentes de adherencia:
 Lechada con látex (agua + cemento + látex)

 Epóxico / cemento
 Adhesivo epóxico
Geometría de la preparación
 Evite formas irregulares

 Evite cortar el acero de refuerzo
 Métodos varían entre horizontal vs vertical y sobre
cabeza
Geometría adecuada para corte con sierra
Incorrecto Correcto
Limpieza del concreto
 Limpie y retire el concreto suelto y delaminado sobre

el acero de refuerzo corroído
 Desbastado
 Escarificado
 Hidro demolición
Preparación del acero
 Retire el concreto alrededor de todo el perímetro del

acero de refuerzo
 Permita un mínimo de espacio libre de 3/4”
 Proceda a lo largo de la varilla hasta el punto de no
corroído
 Todo el acero que presente mala adherencia debe
ser preparado
Limpieza del acero de refuerzo
 Retire toda la corrosión pesada y el herrumbre

 Se prefiere usar Sand Blast
 La carda es la segunda opción
 Una oxidación ligera y bien adherida generalmente se
puede conservar ya que actúa como capa protectora

Lista de revisión para pérdida de sección
 Ingeniero estructural debe inspeccionar todas las

varillas que presenten sección transversal corroída
 Las varillas pueden requerir reparación
 Sustitución completa o traslape de varilla antigua con
varilla nueva de acuerdo con ACI 318 para desarrollo de
longitudes
Patrón típico de traslape
Pérdida de sección
Desarrollo de longitud - ACI 318
Sección corroída 3/4”

Tratamiento del acero de refuerzo
 Recubra con dos manos de 20 mils de Corr-Bond

 Protege a la varilla contra corrosión adicional
 Actúa como barrera a cloruros y humedad
 Mejora la adherencia del mortero de reparación al acero de
refuerzo
 Se basa en la tecnología epóxico/cemento
Tipos de reparación
 Estructural - Reparaciones por debajo de o atrás del

acero de refuerzo
 No-Estructural - Reparaciones que no van abajo del
plano del acero de refuerzo
 Cosmética - Capas delgadas por razones estéticas o
de protección
Métodos de reparación
 Cimbrado
 Colado
 Bombeado
 Concreto lanzado
 Colocado con llana
Reparación vertical cimbrada
 Ns grout
Caja con cabezal
inclinado  Concrete-Top Supreme
Corr-Bond  Euco SR-93
Bordes cortado
con sierra (típico)
Bombeado sobre cabeza
Corr-Bond 3/4” min
 Eucocrete
 Concrete-Top Supreme
A bomba
 Euco SR-93
 Verticoat Supreme
 Verticoat
Reparación bombeada a trabe en T
Corr-Bond
 Eucocrete
Tola
A Pump
bomba  Concrete-Top Supreme
 Euco SR-93
Reparación sobre cabeza con

concreto lanzado
Corr-Bond
3/4” mín
 Euco SR-SC
 Eucoshot
Reparación vertical no estructural
 Verticoat Supreme
 Verticoat
Corr-Bond
Mortero que no se cuelga,
aplicado con llana
Reparación vertical cosmética
Secciones delgadas
Reparaciones delgadas
aplicadas con llana
Reparaciones horizontales y recubrimientos
 Parches
 Profundidad completa
 Profundidad parcial
 Sección delgada
 Recubrimientos
 <1/2 pulgada en grosor
 >1/2 pulgada en grosor
Reparación a profundidad completa
Perímetro del corte con sierra
Corr-bond Cimbra inferior

Reparación a profundidad parcial
 Eucocrete
Bordes cortados con sierra  Euco SR-93
3/4” min.
Parches de sección delgada
 Thin-Top Supreme
Bordes cortados
con sierra  Euco-Speed MP
Bordes delgados
(recomendado)  Euco-Speed
(no recomendado)
Traslape en pavimento y plataformas

Grosor del recubrimiento > 1/2”
 EUCO SR-93
Corr-Bond 1/4” Perfil
Pre parche a profundidad

completa
Plataforma y pavimiento
Recubrimientos delgados < 1/2”
 Thin-Top Supreme
Corr-Bond 1/4” Perfil
Pre parche a profundidad parcial

Curado
 Ciertos productos utilizados en la reparación y

protección del concreto requieren de un ambiente de
curado específico para garantizar el desarrollo
completo del desempeño esperado a largo plazo.
Paso cinco:
 Desarrollo de la especificación
Identifique la verdadera causa del problema
• á
 Posibles formas de investigación:
Encuesta de campo
Cálculo de diseño
Aspectos de operación
Aspectos ambientales
Componentes de la especificación
General
 Alcance de la obra
 Aseguramiento de Calidad
Contratista con experiencia
Provedor de productos aprobado
Reconocimiento mutuo
 Condiciones de campo aceptables

Productos
 Especificar por nombre

 Incluir productos auxiliares para el sistema de
reparación
 No hacer sustituciones después de la fecha de
licitación
Desempeño
Propiedades de ingeniería
 Especificar de acuerdo a las normas industriales más

actualizadas
 Los requerimientos deben estar de acuerdo con la

aplicación y cambiarán para cada tipo de reparación
Procedimientos
 Preparación de superficie
 Método de adherencia
 Métodos de aplicación
 Curado
 Protección
PREGUNTAS

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ING. VICTOR SANCHEZ TRUJILLO

Los cinco pasos para reparar el concreto:

 Paso 1: Causas del deterioro

 Determinar las causas del deterioro, mediante una

 Baja resistencia del concreto

 Requisitos de las reparaciones

 Propiedades de los materiales

Propiedades de los materiales

 Libre de cualquier sustancia deletérea

 Cualquier material de baja

 Estrechamente relacionado con

 Imparta aspereza a la superficie para

 Lechada con látex (agua + cemento + látex)

 Evite formas irregulares

Geometría adecuada para corte con sierra

Limpieza del concreto

 Limpie y retire el concreto suelto y delaminado sobre

Preparación del acero

 Retire el concreto alrededor de todo el perímetro del

Limpieza del acero de refuerzo

 Retire toda la corrosión pesada y el herrumbre

puede conservar ya que actúa como capa protectora

Lista de revisión para pérdida de sección

 Ingeniero estructural debe inspeccionar todas las

Patrón típico de traslape

Desarrollo de longitud - ACI 318

Sección corroída 3/4”

Tratamiento del acero de refuerzo

 Recubra con dos manos de 20 mils de Corr-Bond

 Estructural - Reparaciones por debajo de o atrás del

Reparación vertical cimbrada

Bombeado sobre cabeza

Corr-Bond 3/4” min

Reparación bombeada a trabe en T

Reparación sobre cabeza con

Reparación vertical no estructural

Reparación vertical cosmética

Reparaciones horizontales y recubrimientos

Reparación a profundidad completa

Perímetro del corte con sierra

Corr-bond Cimbra inferior

Reparación a profundidad parcial

Parches de sección delgada

Traslape en pavimento y plataformas

Corr-Bond 1/4” Perfil

Pre parche a profundidad

Corr-Bond 1/4” Perfil

Pre parche a profundidad parcial

 Ciertos productos utilizados en la reparación y

Identifique la verdadera causa del problema

Provedor de productos aprobado

 Condiciones de campo aceptables

 Especificar por nombre

 Especificar de acuerdo a las normas industriales más

 Los requerimientos deben estar de acuerdo con la

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