Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
PROCESO DE FRACTURACIÓN
ROCA COMPRIMIDA
ROCA NO
ALTERADA
DIRECCIÓN DE
AVANCE DE LA ONDA DE
DETONACIÓN REFLEXIÓN
FC ZR PCJ CAIDA DE
PRESIÓN INICIAL
ONDA DE
REFLEXIÓN
ROCA NO Y GASES EN
ALTERADA EXPANSIÓN
BURDEN
TACO
INERTE
CARA
TALADRO LIBRE
CARGA
EXPLOSIVA
CONFINADA
SOBREPERFORACIÓN
INICIADOR
SUFICIENTE
FASES DE LA MECÁNICA DE ROTURA
DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
2. PROPAGACIÓN DE LA ONDA DE SHOCK
LAS ONDAS
QUE
LAS ONDAS Ó ESCAPAN
FUERZAS DE PRODUCEN
COMPRESIÓN CONCUSIÓN
GENERADAS EN Y ONDAS
SÍSMICAS
EL TALADRO
VIAJAN HACIA LA
CARA LIBRE
ONDAS
SÍSMICAS
FASES DE LA MECÁNICA DE ROTURA
DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
3. AGRIETAMIENTO POR TENSIÓN
LAS ONDAS SE
REFLEJAN EN LA
CARA LIBRE Y
REGRESAN EN
FORMA DE FUERZAS
DE TENSIÓN QUE
AGRIETAN A LA
ROCA.
SE NOTA YA LA
EXPANSIÓN DE
LOS GASES
FASES DE LA MECÁNICA DE ROTURA
DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
4. ROTURA DE EXPANSIÓN
LOS GASES A
ALTA PRESIÓN
SE EXPANDEN
RÁPIDAMENTE ROTURA
PENETRANDO ADICIONAL
EN LAS GRIETAS DE POR
TENSIÓN INICIANDO DESCOSTRE
LA ROTURA RADIAL
Y EL DESPLAZA-
MIENTO DE
LA ROCA
FASES DE LA MECÁNICA DE ROTURA
DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
5. EXPANSIÓN MÁXIMA (ROTURA FLEXURAL)
LOS GASES
PRESIONAN AL
CUERPO DE ROCA
ENTRE EL TALADRO
Y LA CARA LIBRE,
DOBLÁNDOLA Y
CREANDO PLANOS
DE ROTURA
HORIZONTALES
ADICIONALES
ROTURA
FLEXURAL
FASES DE LA MECÁNICA DE ROTURA
DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
6. FASE FINAL: FORMACIÓN DE LA PILA DE
ESCOMBROS
LOS GASES EN CONTACTO
CON EL MEDIO AMBIENTE
PIERDEN FUERZA Y EL
MATERIAL TRITURADO CAE
AL PIE DE LA NUEVA CARA
LIBRE
INICIO DE LA FORMACIÒN DE LA
PILA DE ESCOMBROS
REPASO
DEL
PROCESO
DE
ROTURA
EN BANCO
R
O 1 TALADRO CARGADO
T
U
R
A 2 INICIO DE DETONACIÓN-ONDA DE CHOQUE
E
N
3 IMPACTO Y ONDA DE COMPRESIÓN
T
A
L
A
D
4 ONDAS DE TENSIÓN REFLEJADAS
R
O
S 5 FISURAMIENTO TENSORIAL Y
U EXPANSIÓN DE GASES
B
T
E 6 ROTURA RADIAL
R
R
A
N 7 DESPLAZAMIENTO DEL MATERIAL TRITURADO
E CAÍDA POR GRAVEDAD
O
ESQUEMA DE AGRIETAMIENTO
RADIAL DE LA ROCA
CONDICIONES FUNDAMENTALES
EN EL TALADRO PARA LOGRAR ROTURA
PRIMERA:”DETONACIÓN Y GENERACIÓN DE ONDA DE
CHOQUE”
Esta onda impacta y agrieta la pared del taladro generando
simultáneamente ondas de compresión en la roca
circundante.
7
CONDICIONES FUNDAMENTALES
EN EL TALADRO PARA LOGRAR ROTURA
SEGUNDA: CONFINAMIENTO DEL EXPLOSIVO EN EL TALADRO
Esta condición garantiza la transferencia de onda de choque a la
roca y también el adecuado trabajo expansivo de los gases, para
producir la fragmentación y desplazamiento de los detritus.
3
ROTURA RADIAL
1
TALADROS DE VOLADURA CONTROLADA
2 (DESACOPLAMIENTO TÉCNICO)
3
MEDIA CAÑA
1
TALADRO DESACOPLADO
2
SOPLO TOTAL
ESQUEMA DE AGRIETAMIENTO
RADIAL DE LA ROCA Y LA INFLUENCIA
DE TALADROS CONTIGUOS
CONDICIONES FUNDAMENTALES EN EL
TALADRO PARA LOGRAR ROTURA
TERCERA:
BURDEN Y ESPACIAMIENTO CORRECTOS
El
agrietamiento
Roca no avanza
Zona de pulverizada debido al
fracturación choque con
radial las fracturas
paralelas
MECANISMOS DE ROTURA
(VISTA DE PLANTA)
CARA
FASE I LIBRE
ONDAS DE
CHOQUE
BURDEN
TALADROS
ESPACIAMIENTO
MECANISMOS DE ROTURA
(VISTA DE PLANTA)
FASE II CARA
TENSIONES EN EL MACIZO ROCOSO LIBRE
ONDAS DE
CHOQUE
REFLEJADAS
ANILLO DE
ZONA DE ROCA
AGRIETAMIENTO PULVERIZADA
RADIAL
MECANISMOS DE ROTURA
(VISTA DE PLANTA)
FASE III PROYECCIÓN DE ROCA CARA
LIBRE
ONDAS
DE
CHOQUE
REFLEJADAS
TACO
INERTE
LÍMITE
DE
ROTURA
COLUMNA
EXPLOSIVA
BOOSTER
MECÁNICA DE ROTURA
DE UN TALADRO SIN CARA LIBRE
(CRÁTER)
2. DETONACIÓN
ONDAS DE TENSIÓN, SÓLO EN LA
CARA LIBRE SUPERFICIAL
ONDAS DE
COMPRESIÓN
ONDAS DE COMPRESIÓN
QUE SE DISIPAN
COMO ONDAS SÍSMICAS
TALADRO TALADRO
DE CRÁTER CONVENCIONAL
INFLUENCIA DE
TALADROS CONTIGUOS
INFLUENCIA DE TALADROS CONTIGUOS
1. ESPACIAMIENTO ADECUADO
CARA
TENSIONES EN EL MACIZO ROCOSO LIBRE
ONDAS DE
CHOQUE
REFLEJADAS
ZONA DE ANILLO DE
AGRIETAMIENTO ROCA
RADIAL PULVERIZADA
ESPACIAMIENTO
INFLUENCIA DE TALADROS CONTIGUOS
2. ESPACIAMIENTO MUY CORTO (PROYECCIÓN EXCESIVA)
INFLUENCIA
ENTRE
TALADROS
SOBREROTURA ESPACIAMIENTO
ANILLO DE
ROCA
PULVERIZADA
INFLUENCIA DE TALADROS CONTIGUOS
3. ESPACIAMIENTO MUY AMPLIO (LOS TALADROS SE SOPLAN)
CARA
LIBRE
ANILLO DE
ROCA
ESPACIAMIENTO PULVERIZADA
CONDICIONES FUNDAMENTALES EN EL
TALADRO PARA LOGRAR ROTURA
CUARTA:
SECUENCIA DE SALIDAS PARA GENERAR CARA
LIBRE A CADA TALADRO DE LA VOLADURA
TALADROS CONTIGUOS
DISEÑO DE MALLA
VOLADURA SUBTERRÁNEA 11A
11A 11A
11A 6A 6A 11A
3A
5A 5A
9A
1A 3R 1A 9A
3A 1R 1R 3A
9A 3,5 m
5A 1A 3R 1A 5A 9A
1,5 m
3A
9A 9A
7A 7A 7A 7A
3,0 m
N° Taladros = 40 cargados + 2 de alivio
DISEÑO DE MALLA
VOLADURA DE SUPERFICIE
EJEMPLO 25
17 17
PUNTO DE INICIACIÓN
CARA LIBRE
º º º º º º º
51 34 17 17 34 51
76 59 42 25 42 59 76
101 84 67 50 67 84 101
42 84 126 168
VOLADURA PREPARADA
DISPARO
TIEMPO PROMEDIO
DEL PROCESO
MENOS DE 2 SEGUNDOS
PERFORACIÓN
CARGA Y ENCENDIDO
EN RENDIMIENTO EN SEGURIDAD
• SALIDA TOTAL O PARCIAL • PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS
DEL DISPARO (FLY ROCKS)
• FRAGMENTACIÓN
• TECHOS Y CAJAS GOLPEADAS
• DESPLAZAMIENTO Y FORMA (POSIBILIDAD DE DESPLOME)
DEL CONO DE ESCOMBROS
• VOLUMEN DEL MATERIAL ROTO • EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
NO DETONADOS
• ESPONJAMIENTO (PARA EL RECOJO
Y RETIRO DE DETRITOS) • TIROS FALLADOS
• ROTURA HACIA ATRÁS (BACK BREAK)
• GASES REMANENTES
• SOBRE EXCAVACIÓN
• AVANCE DEL FRENTE
• PROYECCIÓN FRONTAL Y LATERAL
• NIVEL DE PISO (LOMOS)
• ANILLADO, CORNISAS, SUBSUELO, ETC.
CAUSAS USUALES DE FALLAS DE DISPAROS
CAUSAS