Corrosion en Tuberias utilizadas

en la Industria Petrolera

Alumno.-Zarco Rico Sergio Alberto

Introducción
En las etapas de perforación, terminación y durante la
vida productiva del pozo, los flujos de los
hidrocarburos en la mayoría de los casos vienen
acompañados de ácido sulfhídrico y/o bióxido de
carbono, estos compuestos pueden estar presentes en
pequeñas o altas concentraciones.
Introducción
Existen diferentes tipos de corrosión. Sin embargo, en este trabajo
nos enfocaremos principalmente a las comúnmente observadas en
tuberías usadas para la perforación y terminación de pozos, así
como para la conducción de fluidos, las cuales son:
 Corrosión por ácido sulfhídrico (amarga)
 Corrosión por bióxido de carbono (dulce)

Corrosión en tuberías
Fenómeno de la corrosión
El ácido sulfhídrico reacciona con el agua bajo condiciones de
presión y temperatura especiales, las cuales generan la disociación
de átomos de hidrógeno. Una vez separado el hidrógeno a nivel
atómico, éste se introduce en el acero, iniciando su difusión a
través del espesor del cuerpo del tubo.

Espesor del
H H cuerpo del
H H H
H tubo

Corrosión en tuberías
Fenómeno de la corrosión
La difusión del hidrógeno
atómico puede continuar si no Inclusiones no metálicas
existe algo que lo detenga. En
el acero se encuentran
inclusiones no metálicas, tales
como el: sulfuro de manganeso
(MnS), silicatos (SiO3)-2 ó
alumina (AL2O3); por lo que el
hidrógeno atómico se detiene,
y empieza a acumularse.

Corrosión en tuberías
Antecedentes sobre corrosión de CO2
El ataque a la tubería por la presencia del bióxido de carbono es
conocida como corrosión dulce. El primer caso histórico a nivel
mundial de este problema está ubicado un pozo de gas en Texas,
EUA, en 1947. Desde entonces se tiene un registro estadístico de
que un pozo de cada cinco, tienen problemas con este tipo de
corrosión, y se presenta en pozos de aceite, gas, y gas y
condensado.

Corrosión en tuberías
Fenómeno de la corrosión por CO2
La corrosión por efecto del bióxido de carbono ocurre cuando se
presenta el mojamiento del acero por el agua de formación; es
decir, cuando se incrementa el porcentaje, se espera que la
posibilidad de corrosión se incremente. De tal manera que la
composición química del agua representa un papel importante en
este efecto corrosivo.

Cuando en el flujo de hidrocarburos del pozo se presenta la

combinación de los compuestos del H2S y CO2, hacen que el
efecto sea más corrosivo sobre el acero.

Corrosión en tuberías
Caso: Corrosión por H2S

Corrosión en tuberías
Caso: Corrosión por CO2

Corrosión en tuberías
Corrosión combinada de H2S y CO2

Corrosión en tuberías
Otro factor que ayuda a que la corrosión se propague mas rápido es el ambiente

Corrosión en tuberías
Experimento
la corrosion en diferentes medios
Desarrollo:
La corrosión en la industria petrolera es muy común, debido a que la
mayoría de las herramientas que se utilizan son de metal, además de
las herramientas, podemos observar que en diferentes áreas de la
industria petrolera se presenta este fenómeno, ya sea dentro del pozo ,
en la sarta de perforación, barrenas etc.

Propósito:
Lo que pretendo con el siguiente experimento es demostrar, la
corrosión de los metales en diferentes ambientes es decir, como
afectan las condiciones del ambiente para la corrosión, que tan rápido
avanza o como puede presentarse debido a los diversos factores.
Experimento 1
Para nuestro experimento necesitaremos los siguientes materiales:
Materiales:
*10 frascos pequeños de vidrio con tapa
*Sal de mesa
*Agua para beber
*Etiquetas
*10 Clavos
*Barniz de uñas transparente
*Vinagre
*Refresco de Cola
*Aceite de cocina
*Cuchara
*Pinzas
*Lupa
Desarrollo
Paso No 1
*Etiquetaremos 5 frascos que utilizaremos de prueba y llenaremos
a la mitad con cada una de las soluciones.
 Paso no 2
*Llenaremos los frascos con cada una de las sustancias asignadas
Frasco No 1
Lo llenaremos a la mitad con pura agua simple
Frasco No 2
 Lo llenaremos a la mitad con agua simple y le vaciaremos
una cucharada de sal de mesa.

Frasco No 3
Lo llenaremos a la mitad con agua simple, después le
vaciaremos una cucharadita de sal de mesa, y después
agregaremos aceite de cocina hasta llenarlo pero sin
mezclarlo.
Frasco No 4
Lo llenaremos a la mitad con agua simple y después le
vaciaremos refresco de cola hasta que se llene

Frasco No 5
Ahora llenaremos a la mitad el último frasco de agua
simple y le vaciaremos el vinagre hasta llenarlo
Ya por ultimo colocaremos los clavos dentro de los
frascos (uno por cada frasco) los cerraremos y los
dejaremos reposar de 3 a 7 días, después de ese tiempo
los sacaremos y con la lupa observaremos que es lo que
sucede.
Resultados.
Después de dejar reposar nuestras muestras varios
días (4 días para ser exactos), las destaparemos
sacaremos el metal y veremos qué es lo que sucedió.
Frasco No1
Después de destapar nuestro frasco, sacamos y observamos
nuestra muestra (clavo) y nos dimos cuenta que la oxidación
que sufrió este fue de casi el 100%, además nos percatamos
que la coloración de agua fue total.

Frasco No2
Después de destapar y analizar nuestra muestra nos
percatamos que esta sufrió una oxidación de un 15 %
aproximadamente
Frasco No3
En el frasco No 3 nos dimos cuenta que la muestra no sufre
ninguna oxidación, el clavo quedo tal cual lo introducimos.

Frasco No4
Al observar nuestra muestra de este frasco nos dimos cuenta
que la oxidación fue poco menor al 5% aproximadamente
Frasco No 5
Al observar nuestra muestra nos percatamos que la oxidación que sufre esta es
casi un 90% algo parecido a la del primer frasco.

Conclusiones del Experimento.

Con este experimento pudimos comprobar, ya como se había dicho antes o se
establece en algunos libros, que la oxidación depende mucho del ambiente en
el que se encuentren los materiales, y sin duda alguna el mejor agente oxidante
para cualquier medio es el agua tal y como lo observamos en lo realizado.
Conclusión general
Este experimento nos ayuda a entender el problema de la corrosión en la
industria petrolera y que esta dependerá del medio en el que estemos
trabajando, y debemos sabes qué hacer cuando un problema de oxidación se
nos presente en nuestro empleo.
 Protección contra la corrosión.
Experimento no 2 (extra)
Para evitar la corrosión en la industria petrolera se han propuesto
diferentes soluciones desde hacer aleaciones más resistentes hasta
recubrir los materiales con otras sustancias o elementos un
ejemplo el zinc.
Para completar nuestro experimento haremos algo adicional que
compruebe que con un recubrimiento, la corrosión no hace
aparición en los metales, o al menos tarde un poco más.

Experimentó No 2
Haremos los mismo que en el experimento 1, pero ahora antes de
vaciar los clavos en cada uno de los frascos los recubriremos con
una capa de esmalte para uñas esperaremos a que seque,
vaciaremos los clavos y veremos al igual que es lo que sucede.
Resultados
Al igual que el experimento 1 dejamos reposar 4 días
nuestras muestras, ahora las sacaremos y veremos qué
es lo que sucedió, ya que nuestras muestras estaban
recubiertas con una capa de esmalte.
Frasco No 1

Sacamos nuestra muestra y observamos que la

oxidación sufrida en nuestra muestra es de un 80%
aproximadamente algo parecida al experimento 1.
Frasco No 2
Sacamos nuestra muestra y nos percatamos que la oxidación sufrida es de
5% aproximadamente.

Frasco No 3
Al igual que en el experimento 1 nuestra muestra no presenta oxidación
alguna, este resultado era casi predecible, ya que nuestra muestra en el
experimento anterior no presento oxidación alguna, mucho menos esta
ya que tenia el recubrimiento que era el esmalte de uñas.
Frasco No 4
Al analizar nuestra muestra nos dimos cuenta que la oxidación
que sufre en esta es de un 2% aproximadamente

Frasco No 5
Es nuestro último frasco nos pudimos percatar que la muestra
sufrió una oxidación de casi el 70% aproximadamente
Conclusiones
Es este experimento pudimos comprobar que los
anticorrosivos, en este caso el esmalte son de mucha
ayuda ya que detienen la corrosión en un porcentaje
bastante considerable, es decir detienen la rapidez con
que la oxidación se expande.
 
Esto nos demuestra que en la industria petrolera es de
gran ayuda el poder usar anticorrosivo en los
materiales empleados ya que nos puede prolongar el
tiempo de vida de nuestras herramientas, tuberías,
almacenadores etc.
