CONSECUENCIAS DE LA OXIDACIÓN Y CORROSIÓN

Asignatura: Protección de Estructuras

Profesor : Ing. Felipe Arévalo R.
Clase N°3
 OBJETIVO

Dar a conocer los problemas y las consecuencias que puede generar en una estructura
metálica que se generen problemas de oxidación y corrosión.
 ¿QUÉ ES LA OXIDACIÓN?

La oxidación de un material se produce directamente al contacto con elementos húmedos,

el clima, la fricción entre el aire y el metal, radiación solar, etc. Es importante destacar que
la oxidación afecta de manera superficial una estructura, por lo cual se puede eliminar
puliendo o lijando una superficie.
 OXIDACIÓN EN LOS MATERIALES

• Los daños producidos por oxidación se deben a la degradación del hormigón, la

oxidación de las armaduras.
• El óxido tiene más volumen que el acero, por tanto este volumen presiona al
hormigón, haciendo que se agriete y desprenda.
• La armadura pierde sección, con lo que su capacidad de aguantar las cargas
disminuye radicalmente.
• La adherencia armadura-hormigón se resiente.
 PREVENCIÓN DE LA OXIDACIÓN

La oxidación se previene:
 Evitando grietas en donde se pueda llegar a acumular los depósitos de los solventes y
la humedad.
 Los recubrimientos pinturas y esmaltes para proteger las estructuras.
 Por último, la homogeneidad del material también previene la oxidación, es decir
evitar juntar materiales diferentes.
 ELIMINACIÓN DEL ÓXIDO
Procedimiento de Limpieza
 Con la espátula se elimina directamente el óxido de las zonas donde se encuentre más
concentrado.
 Con el estropajo de níquel se aplica el líquido desoxidante, que previamente debe ser
diluido en agua, para eliminar el óxido de hierro y se deja actuar el tiempo
recomendado por el fabricante.
 Con una bayeta se aplica el químico desengrasante, también diluido en agua, y se
limpia los restos del químico desoxidante.
 GRANALLADO

El proceso de granallado es una técnica de tratamiento superficial por impacto con la que
se puede conseguir un excelente grado de limpieza y un correcto acabado superficial en
una amplia gama de piezas metálicas y no metálicas.
El granallado se utiliza para realizar procesos de:
 Limpieza y eliminación de incrustaciones de fundiciones ferrosas y no ferrosas, piezas
forjadas, etc.
 Shot Peening, proceso que aumenta la resistencia a la fatiga de resortes elásticos,
engranajes, etc.
 Limpieza y preparación de superficies de diversas partes donde se aplicarán posteriores
recubrimientos (pintura, cauchos, etc.)
 ARENADO

Se denomina Arenado al impacto de arena a alta velocidad contra una superficie que se
desea tratar. Suele ser utilizado para la eliminación de óxidos, pinturas en mal estado o
cualquier tipo de corrosión. También como acabado superficial de revestimientos.
El arenado se realiza mediante la proyección de arena por medio de aire a presión.
 CORROSIÓN DE LOS MATERIALES

La corrosión es una reacción química, en la cual el metal entra en deterioro al estar

expuesto al medio ambiente. Además, durante este proceso, el metal pierde propiedades
mecánicas y sus características. Es decir, a mayor corrosión, mayor deterioro.

En el caso de la corrosión no puede eliminarse, como sí sucede como la oxidación, ya que la

superficie se deforma o se agrieta. Por ello, hay que vigilar y revisar los metales sensibles a
este proceso, para que no lleguen a este estado.
 TIPOS DE CORROSIÓN

Existen varios tipos básicos, que describiremos a continuación, los cuáles pueden darse
por si solos o combinados.

 Atmosférica
 Galvánica
 Corrosión por fisuras
 Corrosión por picaduras
 Corrosión por hendiduras
 Corrosión por tensión dinámica
 CONSECUENCIAS DE LA CORROSIÓN

Los efectos de la corrosión son de extremo cuidado. Por ejemplo, en un puente puede
ocurrir la corrosión de alguna varilla de acero de refuerzo del concreto, la que puede
fracturarse y provocar el fallo o colapso de la estructura por completo.
En el transporte de petróleo crudo a través de buques. Si no se tiene el adecuado
mantenimiento del buque, se puede producir una rotura en su casco y el petróleo sería
derramado al mar.
 PREVENCIÓN DE LA CORROSIÓN

 Revestimiento Anticorrosivo: Los componentes del revestimiento incluyen la

pigmentación, la resina que sostiene el revestimiento y una variedad de solventes,
aditivos y otros.
 Acero a prueba de Corrosión: Este material resiste la corrosión ya que su composición
química incluye cobre, cromo y níquel. Esto permite que la cubierta oxidada proteja al
resto del material, otorgandole impermeabilidad y resistencia a la oxidación.
 Evitar factores ambientales: Si la corrosión es causada por elementos en el medio
ambiente, lo más coherente es simplemente no exponer la estructura a los mismos.
 RIESGOS GENERADOS POR LA OXIDACIÓN Y
CORROSIÓN

Una estructura que presente oxidación tiende a generar diversos riesgos dentro de los
cuales se destacan: disminuye su resistencia ante diversos esfuerzos, en la eventualidad de
que exista una estructura de hormigón armado, la adherencia armadura-hormigón se
resiente con lo se puede despegar.
La corrosión provoca un aumento de volumen del acero, las zonas corroídas se desprenden
en forma de hojas, generando problemas estructurales.
DERRUMBE DE PUENTE POR CORROSIÓN EN
CONCORD, CAROLINA DEL NORTE
DERRUMBE DE PUENTE POR CORROSIÓN EN
CONCORD, CAROLINA DEL NORTE