Inventarios probabilísticos

I(t) modelo(r , q)
300
L=2
r=100
200

240
100

20 240
t

1 2 3 4 5 6 7
-100
ciclo1 ciclo2
En el gráfico anterior observar lo siguiente:
-Cuando t=1, I(t)=100
-Como el inventario llegó a 100 (es decir r) en t=1, hay que hacer un pedido de
240 unidades (es decir q) que demora L=2 periodos, por lo tanto este pedido
llega en el periodo 3, como en el periodo 3 el inventario se bajó hasta 20
y el pedido llega en periodo 3, Se suman 240+20=260.
-Note que el inventario vuelve a llegar a 100 (es decir r) cuando t=5, entonces hay
que pedir 240 (es decir q) unidades que se demoran L=2, por ello llegan al periodo 7
- Note también que cuando llega un pedido se cierra un ciclo.

NOTA: a r se le llama punto de reorden o reabastecimiento

Al igual que los modelos anteriores definamos:

K= costo hacer pedidos
h= costos por almacenamiento/unidad/año
L= plazo entrega de cada pedido( se supone conocido
q =cantidad ordenada cada vez que se hace un pedido
D es una variable aleatoria(continua a diferencia de la clase anterior) y representa
la demanda anual con media E(D) y varianza var(D)

X es una variable aleatoria que representa la demanda durante el plazo de entrega

Tiene valor esperado E(X) y varianza Var(X)
Se supone que la demora de la entrega es L

Se pueden encontrar relaciones matemáticas entre las 2 variables anteriores:

Determinación del punto de reabastecimiento,
caso de pedidos pendientes

Costo total(q , r)=Costo anual esperado (sin incluir costos de compra)

Costo total(q , r)= costo anual esperado por conservar los bienes + A
Costo anual esperado por hacer pedido B
+ Costo anual esperado por faltantes de producto. C

Valor esperado de I(t)≈ Valor esperado OHI(t)

solo en el caso de que B(t) se suponga pequeño

OIH=inventario disponible en tiempo t

B(t)=cantidad de pedidos pendientes en tiempo t

I(t)=OIH(t)-B(t)
 Calculando la parte A del costo total
Para entender cómo sale esta fórmula, observe la grafica de la diapositiva 1

Valor esperado de I(t) durante un ciclo=

=0.5(valor esperado de I(t) al principio del ciclo + valor esperado I(t) al final del ciclo)

0.5(r-E(X))
0.5(r-E(X)+q)

Valor esperado de I(t) durante un ciclo= 0.5(r-E(X)+q) + 0.5(r-E(X))

 Calculando la parte A del costo total continuación
Valor esperado de I(t) durante un ciclo=q/2+r-E(X)

Costo esperado por almacenar productos = h(q/2+r-E(X))

Calculando la parte B del costo total

K(pedidos esperados por año)=KE(D)/q

Note como en esta parte se cambia D por E(D), observe la similitud entre los
Sistemas vistos en las clases pasadas y la presente
 Calculando la parte C del costo total

Sea Br=variable aleatoria que representa el agotamiento de existencias o pedidos

pendientes durante un ciclo si el punto de reabastecimiento es r.
Sea CB costo esperado del déficit /ciclo

Costo déficit anual esperado= (costo esperado del déficit/ciclo)(ciclos esperados/año)

Costo déficit anual esperado= CB*E(Br)*E(D)/q

 Costo total= h(q/2+r-E(X)) + KE(D)/q + CB*E(Br)*E(D)/q

Se hace algo similar a lo que se hizo en la clase pasada con respecto a incrementos
Marginles:
h(q/2+r+Δ-E(X)) + h(q/2+r-E(X))=hΔ

Explicación: aumentar el punto de reorden de r a r+Δ, significa AUMENTAR el costo de

mantener el inventario

I(t)
300
L=2
200 r=100
240
100
20 240
t
1 2 3 4 5 6 7
-100
ciclo1 ciclo2
 Costo total= h(q/2+r-E(X)) + KE(D)/q + CB*E(Br)*E(D)/q

Explicación: aumentar el punto de reorden de r a r+Δ, significa DISMINUIR el costo de

faltantes

Lo que se hizo es aumentar el reabastecimiento de r a r+ Δ, como un costo aumenta

(mantener inventario) y el otro disminuye( costo de faltantes), debe haber un punto
donde los 2 se equilibren y sean iguales y ese punto es r*
Ejemplo: Una tienda de computadores vende cada año un promedio de 1000 cajas de
Discos. La demanda anual de cajas de discos siguen una distribución normal con
Desviación estándar de 40.8 cajas. La tienda pide discos a un distribuidor regional.
Cada pedido es surtido e 2 semanas. El costo de hacer un pedido es 50 dólares y el
Costo anual de conservar una caja es 10 dólares. Se supone que el costo por agotamiento
de existencias es 20 dólares.

Determine
EOQ
r=punto de reorden
probabilidad de agotar existencias
LA EOQ CON DEMANDA INCIERTA:
METODO DEL NIVEL DE SERVICIO PARA DETERMINAR
EL NIVEL DE EXISTENCIAS DE SEGURIDAD

Medida del nivel de servicio SLM1= fracción esperada de toda la demanda que se
cumple a tiempo.

Medida del nivel de servicio SLM2= Número esperado de ciclos al año durante los
cuales se presenta un déficit
Ejemplo:

Suponga que E(D)=1000 y q*=100. Suponga que la demanda durante

El plazo de entrega es aleatoria y es uniforme discreta, se expresa de la siguiente forma:

Demanda
en el plazo Probabilidad
de entrega
20 0.2
30 0.2
40 0.2
50 0.2
60 0.2

Determine SLM1 y SLM2 para el caso de que el reabastecimiento sea 30 unidades

 Cálculo de SLM1
Paso 1. calcule la demanda esperada durante el plazo de entrega
para ello lleve la tabla anterior a Excel ¿Recuerda un valor esperado en estadística?

Paso 2. Entendiendo el valor de X que ocasiona Déficit.

Cuando pedimos (q) unidades y mientras llega el pedido (L años) nos pueden
solicitar una cantidad de unidades (X) que puede ser ó 20 ó 30 ó 40 ó 50 ó 60

Pero pensemos en algo, supongamos que nos solicitan X=40, como el reorden es
r=30 quiere decir que en este caso habrá un déficit de 10 unidades en este ciclo.
¿Es claro este planteamiento consulte al profesor si es necesario?

Si nos piden X=20 ó X=30 no habrá déficit

Si X=60 habrá 30 unidades de déficit en ese ciclo.

Paso 3. Calcule El valor esperado de unidades faltantes por ciclo.

Haga una tabla donde en la primera columna estén los déficits que genera cada valor
de la variable X y en la segunda columna las probabilidades correspondientes y calcule
el valor esperado.
Paso 4. Calcule el número promedio de pedidos en el año. ¿Cómo lo haría?

Paso 5. Calcule la cantidad promedio de faltantes que ocurre en un año.

¿Cómo lo haría?

Paso 6. Calcule la demanda promedio que se cumple

Esto se obtiene haciendo la diferencia entre E(D) y la cantidad encontrada en el
Paso5.

Paso 7. Calcule SLM1=cantidad en paso 6/ E(D)

Conclusión importante ¿Cuánto es el punto de reorden?

¿Cuánto es la demanda promedio en el tiempo de entrega?
¿Cuál es menor?
¿Cuánto el SLM1, es alta o baja?
¿Qué conclusión saca?
 Cálculo de SLM2

Paso 1. Observe las segunda tabla de Excel que elaboró

Calcule Probabilidad de que haya un faltante.

Paso 2. Recuerde el número promedio de ciclos en el año.

Multiplique estos por la anterior probabilidad. ¿Cuánto dio?

El anterior resultado es el SLM2 o sea el número esperado de ciclos al año durante

los cuales se presenta un déficit
 SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE
INVENTARIO ABC

-Se usa cuando hay mucho productos, entonces una compañía no puede prestar
igual atención a todos los productos para determinar una estrategia óptima de
inventario

-Clasificación ABC fue diseñada por la General Electric durante los años 50, aún
es usada.

-Estudios han demostrado que entre un 5 y 20% del total de productos, representan
el 55 a 65% de las ventas en la mayoría de compañías. Productos Tipo A
Entre un 20 a 30% de todos los productos representan del 20 al 40% de las ventas.
Productos Tipo B
Del 50 al 75% representan solo 5 a 25% de las ventas. Productos Tipo C
 Un sistema de inventarios (R,S) consiste en que cada R unidades de tiempo
se pide una cantidad hasta llegar a S.
Ejemplo (1mes, 1000) consiste en revisar el inventario cada mes y si se ha
bajado de 1000, hay que hacer un pedido de tal manera que se completen
las 1000 unidades.

Recomendaciones:
Como la mayor parte de la inversión está en productos tipo A, los niveles de
servicio alto dan como resultado inversiones enormes en existencias de
seguridad , se recomienda que el SML1 se fije en un 80 a 85%. Se requiere
mucha revisión del sistema de inventarios y recalcular los parámetros del mismo.
Si se usa un sistema (R,S) R debe ser pequeño.

En los productos Tipo B se recomienda un SLM1 de 95%. Se revisan los

parámetros del sistema de inventarios con menor frecuencia que los de tipo A

En los productos Tipos C se recomienda un SLM1 de 98 99%