Universidad Nacional de Trujillo

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería de Minas

DISEÑO DE MINAS
Briceño Neira Juan David
Briceño Contreras Sandra Keiko
Gómez Vásquez Erica Edith
DISEÑO DE FASES DE MINADO
PLANIFICACIÓN DE FASES DE MINADO

El primer paso en el proceso de planificación es dividir la

reserva total del rajo en unidades de planificación más
manejables. Estas unidades se denominan comúnmente
secuencias, expansiones, fases, pozos de trabajo, cortes o
push backs.

Consideraciones:
• Geometría del Pit: Para los equipos de carguío y
transporte que llevaran acabo la operación.
• Fases: Conjunto de Pit anidados extraíbles de forma
balanceada para maximizar la utilización de mina, planta,
equipos, etc.
FASES DE MINADO: Usando el software Whitlle

Se consideran 3 algoritmos para simular los planes mineros.

Fixed Lead: Fija el numero de bancos de una fase en Milawa NPV: Encuentra un programa de producción
explotación para pasar a la próxima fase y a su adecuado para maximizar el NPV, sin considerar el balance
balancear la remoción de estéril. entre procesamientos.
FASES DE MINADO: Usando el software Vulcan
Milawa Balance: Busca un plan que maximice el valor presente neto del proyecto, privilegiando el equilibrio entre
etapas (mina -´planta – refinación)
En este modo el algoritmo busca aumentar tempranamente al máximo el uso de sus instalaciones de producción en la
vida de la mina, en vez de aumentar al máximo en NPV.
CREACIÓN DE PITS ANIDADOS
La variación del RF permitirá la generación de un conjunto de pits anidados.
CREACIÓN DE PITS ANIDADOS
Parámetros de Pits Anidados
Primer pit indica por
donde debe comenzar la
explotación

Pits intermedios
muestran las
posibles fases de
la extracción

Mediante el pit
final se puede
hacer análisis
de sensibilidad
de otros
Permite tener dimensiones reales de futuras expansiones parámetros
DISEÑO DE FASES
Secuencia de explotación
 Banco por banco – Worst Case: corresponde al plan
realizado mediante la extracción banco a banco del
material que está dentro de cada envolvente económica
 Casi siempre una opción factible
 Los movimientos de estéril son mayores en los
inicios de la explotación
• Los flujos de caja aumentan al final del
proyecto.
 Pit anidado por pit anidado – Best Case: corresponde al
plan realizado mediante la extracción pit por pit del
material que involucra la envolvente económica.
 Casi nunca factible
 Los movimientos de estéril y mena son similares,
mostrando el mejor flujo de caja.
DISEÑO DE FASES
Selección de Fases
Es el proceso que tiene como objetivo el
fraccionamiento del pit final en diversas etapas que ? ? ?
cumplirán con ciertos requisitos técnico operativos
con el fin de extraer el mineral en la forma más
eficiente posible de modo de alcanzar el máximo
beneficio

El número de ellas dependerá del tamaño del

yacimiento, vida del proyecto, parámetros de diseño
y políticas de la empresa.
DISEÑO DE FASES
Criterios de selección de Fases
• Variación de Ley de Corte de Diseño.

• Variación de Costos.

• Exigencia de Beneficios.

• Variación de Precios.
DISEÑO DE FASES
El objetivo es generar el máximo benéfico económico en la
primera fase de modo de amortizar rápidamente el capital
invertido.

La Figura muestra una representación bidimensional de las fases

utilizadas para extraer una reserva de mineral (Mathieson, 1982).
La secuencia de extracción procede desde la fase que tiene la
relación de beneficio promedio (APR) más alta hasta la más baja.
En este caso proceden en orden alfabético de la A - G.
PASOS EN LA PLANIFICACIÓN DE FASES
1. Antes de iniciar el trabajo de diseño, se deben hacer

algunos juicios preliminares con respecto a

 La tasa máxima probable de extracción de minerales y

estéril requerida en una fase determinada,

 El tamaño y tipo de equipo a utilizar. Esto determina el

ancho de banco operativo mínimo requerido necesario,

 Ángulos apropiados de trabajo, entre rampas y de talud

final.
PASOS EN LA PLANIFICACIÓN DE FASES

2. Usando las restricciones dadas en el paso 1, el ingeniero

de minas luego procede a diseñar una serie de fases con

cierto detalle, completa con caminos de acarreo.

Se asegura de que se proporcione rampa de acceso a cada

banco activo. La transición entre fases está cuidadosamente

planificada. Posteriormente se programarán las cantidades

variables de mineral y estéril por fase.

PASOS EN LA PLANIFICACIÓN DE FASES

3. Una vez completados, los diseños de fase se

transfieren a los planos de banco. Se evalúan

tonelajes y leyes banco por banco. Entonces se

dispone de un inventario de ley de tonelaje para cada

fase de la secuencia de desarrollo del tajo definida

lógicamente.
Inventario de tonelaje de estéril y mineral por fase y por banco
PASOS EN LA PLANIFICACIÓN DE FASES

4. La última tarea es determinar los cronogramas anuales de minería en función de los

requisitos de producto o alimentación del molino. El desarrollo de las fases permite
determinar la cantidad de decapado de preproducción necesaria.

Estimación de la producción de la fase 1

EJEMPLO

FASES DE MINADO – SECCIÓN TRANSVERSAL FASES DE MINADO – VISTA MIRANDO AL SUR

A. Fase 1
Esta fase se ha desarrollado en cuatro Etapas de minado, cada

etapa al ser extraída permite la profundización del Tajo. Los

frentes de minado en cada etapa tendrán acceso por el lado

Norte o Sur, en forma alternada, a medida que se profundiza,

esta situación es condicionada por la estructura de rampas

existente.

El diseño de la Fase 1 y sus Etapas de minado se muestran en

las figuras que se muestran a continuación

DISEÑO DE MINADO FASE 1

 Etapas Fase 1
DISEÑO FASE 1 – ETAPA 1 DISEÑO FASE 1 – ETAPA 2 DISEÑO FASE 1 – ETAPA3 DISEÑO FASE 1 – ETAPA 4
B. Fase 2
La Fase 2, se ha desarrollado en tres Etapas de minado, la
secuencia de minado de esta fase es similar al de la Fase 1. El
diseño de la Fase 2 y las Etapas de minado se muestran en las
figuras

El minado de la Fase 2 se proyectó solo hasta la parte media de

la pared Este del Tajo Abierto, esto se debe a que el ancho de

minado se reduce y no es posible continuar profundizando esta

Fase, esta situación también está relacionada con el ángulo de

talud global de este sector del Tajo Abierto.

DISEÑO DE MINADO FASE 2

Etapas Fase 2
DISEÑO FASE 2 – ETAPA 1 DISEÑO FASE 2 – ETAPA 2 DISEÑO FASE 2 – ETAPA 3
C. Fase 3
DISEÑO DE MINADO FASE 3
La Fase 3, se desarrolla en ocho Etapas de minado, la secuencia de minado

de esta fase es similar al de las Fases 1 y 2.

La definición del número de Etapas de minado en las diferentes Fases, está

condicionada por las rampas de acceso que se tienen en el Tajo Abierto y

que vienen desde la pared Oeste; asimismo, por la gradiente de las mismas

rampas. Teniendo en cuenta estas restricciones operativas se han definido

para desarrollar la Fase 3, ocho Etapas de minado, las mismas que

permitirán profundizar esta Fase hasta el fondo del actual Tajo Abierto, en el

desarrollo de Fase 3, se profundizara 360 m.

Etapas Fase 3
DISEÑO FASE 3 – ETAPA 1 DISEÑO FASE 3 – ETAPA 2
Etapas Fase 3
DISEÑO FASE 3 – ETAPA 3 DISEÑO FASE 3 – ETAPA 4
Etapas Fase 3
DISEÑO FASE 3 – ETAPA 5 DISEÑO FASE 3 – ETAPA 6
Etapas Fase 3
DISEÑO FASE 3 – ETAPA 7 DISEÑO FASE 3 – ETAPA 8
Secuencia De Minado Fase 3
SECUENCIA DE MINADO FASE 3
D. Fase 4
La Fase 4, se desarrollara en siete Etapas de minado, la DISEÑO DE MINADO FASE 4

secuencia de minado es similar a la de Fase 3. El diseño de

minado de Fase 4 se muestra.

También se muestra la secuencia de minado de Fase 4, en

una sección longitudinal Norte – Sur del Tajo Abierto

(vista mirando al Este). Se muestra la profundización a

través de etapas de minado, desarrolladas todas sobre la

pared Este del Tajo Abierto. En el desarrollo de Fase 4 se

profundizara 360 m
Secuencia De Minado Fase 4
CONCLUSIONES

• La geometría y distribución de la mineralización son un factor fundamental para definir una

estrategia apropiada de selección de fases.

• Independiente del número o tamaño de fases, se debe asegurar el contenido de mineral de la misma.

• En el diseño de las fases de minado, se debe de garantizar la factibilidad de usar una determinada

rampa de acceso para salir de las fases inferiores mientras se inicia el desbroce de la fase siguiente.
BIBLIOGRAFÍA
JIMÉNEZ DEL VALLE, B. (2014). Criterios de definición de fases y diseño en minería a cielo Abierto .

Denis Marcotte, B., Gamache, M., & Gregory, D. (2018). Automatic generation of feasible mining

pushbacks for open pit strategic planning.

GONZALES PAIHUA, T. (2010). Diseño De Minas A Tajo Abierto.

ROJAS, R. (s.f.). Planeamiento de minado y evaluación económica tajo Abierto.

CASTILLO DELGADO, L. (2009). Modelos De Optimización Para La Planificación Minera A Cielo Abierto.

CHILE.

https://drive.google.com/drive/u/0/folders/1DOXHzH8svKFJ0un94lN8HNyt4W1Fb-WN
Gracias