NORMATIVA PARA

PRACTICAS DEL
CONCRETO
FRESCO.

Nombre del profesor:

Juan Carlos Contreras
GRUPO:
304 Integrantes:
• Itzel Jazmín Sánchez
Sánchez
• Andrea Nava Córdova
• Miguel Ángel Ruiz
Maldonado
• Jefferson de la Luz Felipe
• Marco Flores De la Cruz
NORMA MEXICANA
NMX-C-162-ONNCCE-2014
Title text added The user can demonstrate on a projector or computer, or print the presentation and make it
into a film to be used

1 2 3
OBJETIVO CAMPO DE REFERENCIA
APLICACIÓN
Esta norma mexicana establece
el procedimiento para la Esta norma mexicana es Para la correcta aplicación de
determinación de la masa aplicable al concreto fresco esta norma mexicana es
unitaria, cálculo del industrializado o hecho en necesario consultar la siguiente
rendimiento y obra. norma mexicana o la que la
contenido de aire por el método sustituya.
gravimétrico
PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA

La muestra se obtiene de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-C-161-ONNCCE (véase 3. Referencia).

Una vez obtenida la muestra se coloca en el recipiente y se compacta. En los recipientes de capacidad menor de 10
L el método de compactación debe ser varillado para evitar pérdida excesiva de aire incluido. En recipientes de 10 L
de capacidad o mayores, el método de compactación puede ser por varillado o por vibración interna.
La selección del método de compactación debe basarse en el revenimiento, a menos que se establezca otro
procedimiento en las especificaciones particulares de la obra.
Debe varillarse el concreto que tenga un revenimiento mayor de 80 mm. Los revenimientos de 80 mm a 30 mm
pueden varillarse o vibrarse. Deben vibrarse los concretos con revenimientos menores de 30 mm
 MÉTODO DE ENSAYO

Varillado
Colocar el concreto en tres capas de aproximadamente igual volumen. Compactar cada capa con el extremo
redondeado de la varilla con 25 penetraciones en recipientes de 14 L o menores; y con 50 penetraciones en
recipientes de 28 L. En la primer capa la varilla debe penetrar todo su espesor, pero sin golpear con fuerza el fondo
del recipiente. Distribuir las penetraciones uniformemente en todo el espesor de la capa. Para las dos capas
superiores, la varilla debe penetrar aproximadamente 20 mm en la capa inmediata inferior. Después de varillar cada
capa para eliminar el aire contenido y las oquedades que produce la varilla, golpear las paredes alrededor del molde
con el mazo o martillo el mínimo de veces necesarias para que el agregado grueso comience a desaparecer de la
superficie y esta tenga un aspecto relativamente liso; Un exceso de golpes puede producir segregación.
 MÉTODO DE ENSAYO
Para recipientes de 14 L o menos
Si a consecuencia de la compactación en la última capa, el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior
del molde, a la décima o vigésima penetración, se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del
borde del molde todo el tiempo.
Para recipientes de más de 14 L
Si a consecuencia de la compactación en la última capa, el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior
del molde, a la vigésima (veinte) o tetragesima (cuarenta) penetración, se agrega concreto en exceso para mantener
su nivel por encima del borde del molde todo el tiempo.
Terminada la compactación el recipiente no debe contener exceso o falta de concreto. El contenido óptimo es aquel
en que el concreto sobresale unos 3 mm aproximadamente sobre el borde superior del recipiente. Se puede agregar
una pequeña porción de concreto para completar la cantidad óptima. Si el recipiente contiene una cantidad
considerable de concreto, este excedente se retira inmediatamente después de terminar la compactación y antes de
que se enrase.
 MÉTODO DE ENSAYO
Vibración interna
Llenar el recipiente y vibrar el concreto en dos capas de igual volumen aproximadamente. Insertar el vástago del
vibrador en tres puntos diferentes de cada capa evitando tocar los lados del recipiente. Durante la compactación de la
capa inferior, no se debe apoyar o tocar con el vibrador el fondo. En la compactación de la capa superior, el vibrador
debe penetrar en la capa anterior 20 mm aproximadamente. Se debe tener cuidado de extraer lentamente el vástago,
de tal manera de no dejar burbujas de aire en la muestra. El tiempo requerido de vibración depende de la
trabajabilidad del concreto y de la eficiencia del vibrador. En general el vibrado es suficiente tan pronto como la
superficie del concreto se vuelve relativamente lisa y el agregado grueso tiende a desaparecer.
Se debe tener cuidado de no sobrevibrar ya que esto causa segregación y pérdida de una apreciable cantidad de
aire incluido y mantener uniforme el vibrado para cada tipo particular de concreto, vibrador y recipiente usados.
Terminada la compactación, el recipiente no debe contener exceso o falta de concreto. El contenido óptimo es aquel
en que el concreto sobresale unos 3 mm aproximadamente sobre el borde superior del recipiente. Se debe agregar
una pequeña porción de concreto para completar la cantidad óptima. Si el recipiente contiene una cantidad
considerable de concreto, este excedente se retira inmediatamente después de terminar la compactación y antes de que se enrase.
 MÉTODO DE ENSAYO
Enrase
Al terminar la compactación, colocar la placa enrasadora sobre la superficie del concreto cubriendo dos tercios de
ella y haciendo presión se avanza con movimientos de sierra hasta que la placa quede fuera del recipiente. Colocar
nuevamente la placa sobre la superficie del concreto cubriendo los dos tercios enrasados y presionando la placa se
avanza con movimientos de sierra hasta que se deslice completamente fuera del recipiente. Se debe tomar el
excedente de la lechada que queda en el borde del recipiente para llenar las posibles oquedades que tenga la
superficie, finalmente se da el mínimo de pasadas inclinando el canto de la placa hasta dejar un terminado uniforme
evitando el sangrado del concreto, hasta obtener el brillo acuoso y un terminado liso en la superficie del concreto
(véase figura 1).
“INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCIÓN
-CONCRETO-
ELABORACIÓN Y
CURADO DE
ESPECÍMENES EN
EL LABORATORIO”
NORMA MEXICANA
NMX-C-159-ONNCCE-2004
Esta norma mexicana
establece los
procedimientos para
elaborar y curar en el
laboratorio, los
especímenes de
concreto utilizados
para las pruebas de
resistencia a la OBJETIVO Y
compresión, a la
flexión y a la tensión
CAMPO DE
diametral. APLICACIÓN
Curado: Es el proceso mediante
el cual, en un ambiente
especificado de humedad y
temperatura, se favorece la
hidratación
del cemento o de los materiales
cementantes en la mezcla.
 MATERIALES
AUXILIARES
Estos materiales deben mantenerse a una temperatura uniforme,
de preferencia entre 293 K y 298 K (20 oC y 25 °C), antes del
mezclado del concreto.
 Cemento Agregados Agregado ligero Aditivos
Para evitar la segregación Los procedimientos
Se debe almacenar del agregado grueso, este Los aditivos en
para obtener la masa
en un lugar seco, en debe ser clasificado en específica y la polvo que sean
fracciones de cada tamaño completamente o en
recipientes absorción, y para el
nominal y
impermeables, manejo de los gran parte insolubles
dosificado por cada agregados
revoltura en la proporción mencionados
adecuada, para obtener la
en esta norma
composición
mexicana, se
granulométrica deseada.
refieren a materiales
con capacidad
normal de absorción.
EQUIPO, APARATOS E
INSTRUMENTOS
 Moldes cilíndricos
Moldes prismáticos
• Moldes cilíndricos
verticales Los moldes para las Varillas para la
Moldes en general pruebas de flexión, u
• Moldes cilíndricos
otras que requieran
compactación
verticales desechables
especímenes de
• Moldes cilíndricos forma prismática • Varilla larga
horizontales para deben ser
prueba de deformación • Varilla corta
rectangulares
diferida (flujo plástico)
 Vibradores
• Vibradores de Herramienta auxiliar Equipo de Charola para el
inmersión revenimiento mezclado de la
• Vibradores muestra
externos

Equipo para Báscula Mezcladora de

determinar el concreto
contenido de aire
 PREPARACIÓN Y
ACONDICIONAMIENTO DE LAS
MUESTRAS

Criterios para determinar el tipo de especímenes a elaborarse

Para los efectos de esta norma mexicana se pueden emplear

tres tipos de especímenes:
a) Cilíndricos
b) Prismáticos
c) De otra forma
 Especímenes cilíndricos • Especímenes prismáticos
Se elaboran para las pruebas de compresión, Especímenes tales como vigas para la prueba de
módulo de elasticidad, flujo plástico y flexión, cubos para la de compresión,
compresión diametral, con un
diámetro mínimo de 50 mm y una longitud
mínima de 100 mm.

• Especímenes de otra forma

• Se pueden elaborar especímenes de otras
formas, para pruebas especiales, siguiendo el
procedimiento que se
• establezca en la prueba.
 Dimension del espécimen en relación al
tamaño del agregado
El diámetro de los especímenes cilíndricos debe
ser cuando menos tres veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso empleado en el
concreto.
El tamaño máximo nominal es la dimención de
la criba de menor abertura por la que pasa la
totalidad de un agregado con tolerancias en
cuanto al retenido en dicha criba.
• Número de especímenes
La cantidad de especímenes depende de los
objetivos establecidos y de la naturaleza
delprograma de pruebas.
En general se deben preparar dos o más
especímenes para cada edad y para cada
condición de prueba
• Edad de prueba de los especímenes
Las edades de prueba comúnmente empleadas
son: 7 días y 28 días para las pruebas de
resistencia a la compresión, ó 14 días y 28 días
para la de resistencia a la flexión.
Los especímenes elaborados con cemento de
resistencia rapida, se prueban frecuentemente a
1 días, 3 días, 7 días, 14 días y 28 días de edad.
 CONDICIONES
AMBIENTALES
ESTE MÉTODO DE PRUEBA SE REALIZA DE
ACUERDO A LAS CONDICIONES
AMBIENTALES DEL LUGAR EN EL QUE SE
EJECUTAN LAS
PRUEBAS, SIN EMBARGO SE DEBE EVITAR
LA EVAPORACION EXESIVA DE AGUA

Ejemplo de Texto al pie de página 7/2/20XX 21

 PROCEDIMIENTO
Elaboración de la mezcla

Se mezcla el concreto en una revolvedora

apropiada, o a mano, en revolturas de cantidad
suficiente para dejar un remanente de
aproximadamente 10 % después de moldear
los especímenes de prueba.
Es importante que no se alteren las secuencias
de mezclado ni el procedimiento de revoltura
a revoltura.
Ejemplo de Texto al pie de página 7/2/20XX 22
 Mezclado mecánico
 Preparación de la revolvedora
La revolvedora debe prepararse con una
revoltura de mortero o concreto
proporcionada aproximadamente igual
a la de prueba en cantidad suficiente
para cubrir las paredes internas de la
revolvedora.
• Mezclado
1. se añade el agregado grueso, parte del agua
de mezclado y la solución de aditivos.
2. luego se añade el agregado fino, el cemento
y el agua mientras gira la olla.
3. Se mezcla el concreto durante 3 min,
después de haber cargado todos los
ingredientes, seguido de un descanso de 3
min; se termina con otro periodo de
mezclado de 2 min.
 Mezclado a mano
• Mezclado
1. Se mezcla la revoltura con un cucharón en una charola o recipiente
metálico liso, limpio y húmedo,
2. Se mezcla el cemento, el aditivo insoluble en caso de requerirse, y el
agregado fino, hasta lograr una combinación uniforme.
3. Se añade el agregado grueso y se mezcla toda la revoltura, hasta
lograr su distribución uniforme.
4. Se agrega el agua y la solución del aditivo en caso de emplearse, y
se mezcla hasta obtener un concreto homogéneo en apariencia y de
la consistencia deseada.
 Pruebas al concreto fresco
• consistencia
1. La medida de la consistencia de cada mezcla
de prueba debe realizarse inmediatamente
después del mezclado, de acuerdo con la
norma mexicana NMX-C-156-ONNCCE.
2. La prueba de revenimiento no es apropiada
para concretos con revenimiento inferior a
20 mm ni mayores de 200mm.
• Rendimiento
1. Se determina el rendimiento de cada
revoltura de concreto, si es necesario, de
acuerdo con la NMX-C-162-ONNCCE
Tiempos de fraguado
Cuando se requiera la determinación de los
tiempos de fraguado del concreto debe
realizarse de acuerdo con la norma mexicana
NMX-C-177-ONNCCE
Número de capas requeridas para los especímenes
Tipo y tamaños Método de Número de capas Espesor
del Compactación aproximado de la
espécimen en mm capa en mm
Cilindros: varillado 3 iguales --
Hasta 300 varillado según se requiera 100
más de 300 vibrado 2 iguales --
Hasta 450 Vibrado 3 ó más
más de 450 150 o lo más
cercano posible

Prismas y cilindros varillado 2 iguales --

horizontales varillado 3 ó más 100
para flujo plástico: vibrado 1 --
Hasta 200 Vibrado 2 ó más
más de 200 200 o lo más
Hasta 200 cercano posible
más de 200
 ACTUALIZACION DE LA
NORMA
NMX-C-156-ONNCCE-2010
E S TA N O R M A F U E P U B L I C A D A E N E L
DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN
EL DIA 2010-10-25 Y ENTRA EN VIGOR
A PA RT I R D E L D I A 2 0 1 0 - 1 2 - 2 5 .
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN-
C O N C R E TO H I D R A U L I C O -
DETERMINACIÓN DEL
R E V E N I M I E N TO E N E L C O N C R E TO
FRESCO.
INTRODUCCIÓN
A CONTINUACIÓN VEREMOS LOS
CAMBIOS QUE SE REALIZARON A
LA NORMA NMX-C-156-ONNCCE-
2010 “DETEMINACIÓN DEL
REVENIMIENTO”, REALIZANDO UN
COMPARATIVO ENTRE LA NORMA
DE CON AÑOS DE EMISION DEL
1997 CON RESPECTO A LA NORMA
CON AÑO DE EDICION DEL 2010.

28
 NMX-156-C-1997- NMX-C-156-1997-
ONNCCE ONNCCE
PUNTO 1.- PUNTO 2.-

OBJETIVO Y/O CAMPO DE REFERENCIA

APLICACIÓN

E S TA N O R M A S E
E S TA N O R M A M E X I C A N A
C O M P L E M E N TA C O N L A S
E S TA B L E C E L O S
P R O C E D I M I E N T O S PA R A SIGUIENTES NORMA
DETERMINAR LA MEXICANAS:
CONSISTENCIA DEL NMX-C-161-ONNCCE
CONCRETO FRESCO INDUSTRIA DE LA
MEDIANTE EL CONSTRUCCIÓN-
R E V E N I M I E N T O . E S TA
CONCRETO FRESCO –
PRUEBA NO ES
APLICABLE EN MUESTREO.
C O N C R E T O C O N TA M A Ñ O
MÁXIMO NOMINAL DEL
A G R E G A D O M AY O R D E 5 0
MM.
 NMX-156-C-ONNCCE- NMX-156-C-ONNCCE-
2010 2010
PUNTO 1.- PUNTO 2.-

O B J E T I V O Y/ O C A M P O D E
APLICACIÓN REFERENCIA

E S TA B L E C E L O S P R O C E D I M I E N T O S E S TA N O R M A S E
PA R A D E T E R M I N A R L A
CONSISTENCIA DEL CONCRETO C O M P L E M E N TA C O N L A
H I D R Á U L I C O E N E S TA D O F R E S C O SIGUIENTE NORMA
M E D I A N T E E L M É T O D O D E E N S AYO MEXICANA VIGENTE O
CONOCIDO COMO REVENIMIENTO.
EN ESTE SE OBTIENEN VALORES
L A Q U E S U S T I T U YA N .
CONFIABLES DE REVENIMIENTO EN NMX-C-161-ONNCCE
EL INTERVALO DE 2 CM A 20 CM, INDUSTRIA DE LA
ES APLICABLE AL CONCRETO
INDUSTRIALIZADO O HECHO EN CONSTRUCCIÓN-
O B R A C O N TA M A Ñ O M Á X I M O CONCRETO FRESCO –
NOMINAL DEL AGREGADO MENOR MUESTREO.
DE 50 MM.
 NMX-C-156-1997- NMX-C-156-1997-
ONNCCE ONNCCE
PUNTO 3.- PUNTO 4 Y 4.1.-
E Q U I P O A PA R AT O S E I N S T R U M E N T O S
MOLDE
DEFINICIONES D E M E TA L O C U A L Q U I E R O T R O M AT E R I A L N O
ABSORBENTE, NO SUSCEPTIBLE DE SER
ATA C A D O P O R L A PA S TA D E C E M E N T O . E L
MOLDE DEBE SER RÍGIDO Y TENER LA FORMA
REVENIMIENTO DE UN TRONCO DE CONO DE 20 CM DE
DIÁMETRO EN LA BASE INFERIOR. 10 CM EN
ES UNA MEDIDA L A PA R T E S U P E R I O R Y 3 0 C M D E A LT U R A , C O N
UNA TOLERANCIA DE ± 3 MM EN CADA UNA
DE LA D E E S TA S D I M E N S I O N E S .

CONSISTENCIA L A B A S E Y L A PA R T E S U P E R I O R D E B E N S E R
PA R A L E L A S E N T R E S I Y D E B E N F O R M A R U N
DEL CONCRETO ÁNGULO RECTO CON EL EJE LONGITUDINAL
D E L C O N O . D E B E E S TA R P R O V I S T O D E D O S
FRESCO EN E S T R I B O S PA R A A P O YA R L O S P I E S Y D E D O S
A S A S PA R A L E V A N TA R L O . L A S U P E R F I C I E
TÉRMINO DE LA INTERIOR DEL MOLDE DEBE SER LISA, LIBRE
DISMINUCIÓN DE PROTUBERANCIAS O REMACHES; EL
CUERPO DEL CONO NO DEBE TENER
D E A LT U R A . A B O L L A D U R A S Y P U E D E E S TA R FA B R I C A D O
C O N J U N TA O C O S T U R A .
NMX-156-C-ONNCCE- NMX-156-C-ONNCCE-
2010 2010
PUNTO 3.- PUNTO 7.-

CONDICIONES DEFINICION
AMBIENTALES R E V E N I M I E N TO
ESTE ENSAYO NO ES UNA MEDIDA
DEBE EFECTUARSE
EN CONDICIONES
DE LA
CLIMÁTICAS QUE CONSISTENCIA
PUEDAN D E L C O N C R E TO
CONTAMINAR EL FRESCO EN
CONCRETO TALES TÉRMINO DE LA
COMO: VIENTOS DISMINUCIÓN DE
QUE CONTENGA
POLVO, LLUVIA,
A LT U R A .
 NMX-156-C-ONNCCE-2010
PUNTO 4 Y 4.1.-

EQUIPO
D E M E TA L O C U A L Q U I E R O T R O M AT E R I A L N O A B S O R B E N T E , N O
S U S C E P T I B L E A S E R ATA C A D O P O R L A PA S TA D E C E M E N T O . E L M O L D E
DEBE SER RÍGIDO Y TENER LA FORMA DE UN CONO TRUNCADO DE 20
C M E N S U D I Á M E T R O M AY O R Y D E 1 0 C M E N E L M E N O R Y 3 0 C M D E
A LT U R A .
L A B A S E Y L A PA R T E S U P E R I O R D E B E N S E R PA R A L E L A S E N T R E S I Y
DEBEN FORMAR UN ÁNGULO RECTO CON EL EJE LONGITUDINAL DEL
C O N O . D E B E E S TA R P R O V I S T O D E D O S E S T R I B O S PA R A A P O YA R L O S
P I E S Y D E D O S A S A S P A R A L E VA N T A R L O . L A S U P E R F I C I E I N T E R I O R D E L
MOLDE DEBE SER LISA, LIBRE DE PROTUBERANCIAS O REMACHES; EL
C U E R P O D E L C O N O N O D E B E T E N E R A B O L L A D U R A S Y D E B E E S TA R
FA B R I C A D O D O N J U N TA O C O S T U R A ( V É A S E F I G U R A 1 ) .
 
E L M O L D E P U E D E E S TA R P R O V I S T O D E A B R A Z A D E R A S O B R I D A S E N L A
PA R T E I N F E R I O R PA R A S U J E TA R L O A U N A B A S E D E M AT E R I A L N O
A B S O R B E N T E . E L S I S T E M A D E S U J E TA C I Ó N D E B E S E R TA L Q U E D E B A
AFLOJAR SIN MOVER EL MOLDE.
 
SE PERMITE UNA TOLERANCIA EN TODAS LAS DIMENSIONES DEL
 NMX-C-156-1997- NMX-C-156-1997-
ONNCCE ONNCCE
PUNTO 4.2.- PUNTO 4.3.-

VA R I L L A PA R A L A EQUIPO
C O M PA C TA C I Ó N
AUXILIAR
ES UNA BARRA DE ACERO PALA,
DE SECCIÓN CIRCULAR, CUCHARON,
R E C TA L I S A , D E 1 6 M M
(5/8”
GUANTES DE
APROXIMADAMENTE) DE HULE Y
DIÁMETRO Y ESCALA.
APROXIMADAMENTE 600
MM DE LONGITUD, CON
UNO O LOS DOS
EXTREMOS DE FORMA
SEMIESFÉRICA DEL
MISMO DIÁMETRO DE LA
VA R I L L A .
 NMX-156-C-ONNCCE- NMX-156-C-ONNCCE-
2010 2010
PUNTO 4.2.- PUNTO 5.-

VA R I L L A PA R A LA
MATERIALES
C O M PA C TA C I Ó N AUXILIARES
PALA.
ES UNA BARRA DE ACERO
DE SECCIÓN CIRCULAR,
CUCHARON.
R E C TA L I S A , D E 1 6 M M GUANTES DE HULE.
(5/8”
APROXIMADAMENTE) DE ESCALA.
DIÁMETRO Y
APROXIMADAMENTE 600
MM DE LONGITUD, CON
UNO O LOS DOS
EXTREMOS DE FORMA
SEMIESFÉRICA DEL
MISMO DIÁMETRO DE LA
 NMX-C-156-1997-ONNCCE
PUNTO 5.-

PROCEDIMIENTOS
LAS MUESTRAS DEBE OBTENERSE DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NMX-
C-161 (VÉASE 2 REFERENCIAS).
DESPUÉS DE HABER OBTENIDO LA MUESTRA, SE REMEZCLA EL CONCRETO CON
U N A PA L A O C U C H A R O N L O N E C E S A R I O PA R A G A R A N T I Z A R U N I F O R M I D A D E N
L A M E Z C L A Y S E P R O D U C E A H A C E R L A P R U E B A I N M E D I ATA M E N T E .
S E H U M E D E C E E L M O L D E ; S E C O L O C A S O B R E U N A S U P E R F I C I E H O R I Z O N TA L ,
PLANA RÍGIDA, HÚMEDA Y NO ABSORBENTE. EL OPERADOR LO DEBE
MANTENER FIRME EN SU LUGAR DURANTE LA OPERACIÓN DE LLENADO,
A P O YA N D O L O S P I E S E L O S E S T R I B O S Q U E T I E N E PA R A E L L O E L M O L D E . A
C O N T I N U A C I Ó N S E L L E N A E L M O L D E C O N T R E S C A PA S A P R O X I M A D A M E N T E D E
IGUAL VOLUMEN. LA PRIMERA C A PA CORRESPONDE A UNA A LT U R A
A P R O X I M A D A M E N T E D E 7 C M , L A S E G U N D A C A PA D E B E L L E G A R A U N A A LT U R A
DE APROXIMADAMENTE 15 CM Y LA TERCERA, AL EXTREMO DEL MOLDE. SE
C O M PA C TA CADA C A PA CON 25 PENETRACIONES DE LA VA R I L L A
INTRODUCIÉNDOLA POR EL EXTREMO REDONDEADO, DISTRIBUIDOS
U N I F O R M E M E N T E S O B R E L A S E C C I Ó N D E C A PA , P O R L O Q U E E S N E C E S A R I O
INCLINAR LA VA R I L L A LIGERAMENTE EN LA ZONA PERIMETRAL;
A P R O X I M A D A M E N T E L A M I TA D D E L A S P E N E T R A C I O N E S S E H A C E N C E R C A D E L
P E R Í M E T R O , D E S P U É S C O N L A VA R I L L A V E R T I C A L S E AVA N Z A E N E S P I R A L
HACIA EL CENTRO.

36
 NMX-C-156-1997-ONNCCE
PUNTO 5.-
S E C O M PA C TA L A S E G U N D A C A PA Y L A S U P E R I O R A T R AV É S D E T O D O S U E S P E S O R , D E
M A N E R A Q U E L A VA R I L L A P E N E T R E E N L A C A PA A N T E R I O R A P R O X I M A D A M E N T E 2 C M ,
PA R A EL LLENADO DE LA U LT I M A C A PA SE COLOCA UN LIGERO EXCEDENTE DE
CONCRETO POR ENCIMA DEL BORDE SUPERIOR DEL MOLDE, ANTES DE EMPEZAR LA
C O MPA C TA C IÓ N , S I A C O N S E C U E N C IA D E L A C O MPA C TA C IÓ N , EL C O N C R ETO S E A S IEN TA
A UN NIVEL INFERIOR DEL BORDE SUPERIOR DEL MOLDE, A LA DECIMA Y/O VIGÉSIMA
PENETRACIÓN, SE AGREGA CONCRETO EN EXCESO PA R A MANTENER SU NIVEL POR
ENCIMA DEL BORDE DEL MOLDE, TODO EL TIEMPO. DESPUÉS DE TERMINAR LA
C O MPA C TA C IÓ N DE LA Ú LT I M A CA PA , SE ENRASA EL CONCRETO MEDIANTE UN
M O V I M I E N T O D E R O D A M I E N T O D E L A VA R I L L A . S E L I M P I A L A S U P E R F I C I E E X T E R I O R D E
L A B A S E D E A S I E N T O , E I N M E D I ATA M E N T E S E L E VA N TA E L M O L D E C O N C U I D A D O E N
DIRECCIÓN VERTICAL.
L A O P E R A C I Ó N PA R A L E VA N TA R C OMPLETAMEN TE EL MOLDE DE LOS 30 CM DE SU
A LT U R A , D E B E H A C E R S E E N 5 S ± 2 S , A L Z Á N D O L O V E RT I C A L M E N T E S I N M O V I M I E N TO
L AT E R A L O TO R S I O N A L . L A O P E R A C I Ó N C O M P L E TA D E S D E E L C O M I E N Z O D E L L L E N A D O
H A S TA Q U E S E L E VA N T E E L M O L D E , D E B E H A C E R S E S I N I N T E R R U P C I Ó N Y E N U N T I E M P O
N O M AY O R D E 2 , 5 M I N . S E M I D E I N M E D I ATA M E N T E E L R E V E N I M I E N T O , D E T E R M I N A N D O
E L A S E N TA M I E N TO D E L C O N C R E TO A PA RT IR D E L N IV E L O R IG I N A L D E L A B A S E S U P E R I O R
D E L M O L D E , M I D I E N D O E S TA D I F E R E N C I A D E A LT U R A S E N E L C E N T R O D E S P L A Z A D O D E
LA SUPERFICIE SUPERIOR DEL ESPÉCIMEN. SI ALGUNA PORCIÓN DEL CONCRETO SE
DESLIZA O CAE HACIA UN LADO. SE DESECHA LA PRUEBA Y SE EFECTÚA OTRA CON UNA
N U E VA P O R C I Ó N D E L A M I S M A M U E S T R A .
S I D O S P R U E B A S C O N S E C U T I VA S H E C H A S D E L A M I S M A N U E S T R A P R E S E N TA N FA L L A S A L
C A E R PA RT E D E L C O N C RE TO A U N LA D O , PRO BA B L EM EN T E E L C O N C RE TO CA R EC E D E LA
NECESARIA PLASTICIDAD Y COHESIVIDAD; EN ESTE CASO NO ES APLICABLE LA PRUEBA
DE REVENIMIENTO.
PA R A C O N F I R M A R E S TA S I T U A C I Ó N E S R E C O M E N D A B L E O B T E N E R U N A N U E VA M U E S T R A
DE LA MISMA ENTREGA.
 NMX-156-C-ONNCCE-2010
PUNTO 6.-

PREPARACIÒN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA
MUESTRA
Las muestras debe obtenerse de acuerdo con lo indicado en
la NMX-C-161 (véase 2 Referencias).
Después de haber obtenido la muestra, se remezcla el
concreto con una pala o cucharon lo necesario para
garantizar uniformidad en la mezcla y se produce a hacer
la prueba inmediatamente.
 NMX-156-C-ONNCCE-2010
PUNTO 8.-

METODO DE ENSAYO
Humedece el molde; colocarlo sobre una superficie horizontal, plana, rígida,
húmeda y no absorbente. El operador lo debe mantener firme en su lugar
durante la acción de llenado, apoyando los pies e los estribos que tiene para ello
el molde. A continuación llenar el molde con 3 capas aproximadamente de igual
volumen. La primera capa corresponde a una altura aproximadamente de 7 cm,
la segunda capa debe llegar a una altura de aproximadamente 15 cm y la tercera,
al extremo del molde. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la varilla
introduciéndola por el extremo redondeado, distribuidos uniformemente sobre la
sección de capa, por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la
zona perimetral; aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca
del perímetro, después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el
centro.
 NMX-156-C-ONNCCE-2010
PUNTO 8.-

C O M PA C TA R L A S E G U N D A C A PA Y L A S U P E R I O R A T R AV É S D E TO D O S U
ES P ES O R , D E M A N E R A Q U E L A VA R I L L A P E N E T R E E N L A C APA A N T E R I O R
A P R OX I M A DA M E N T E 2 C M , PA R A E L L L E N A D O D E L A Ú LT I M A C A PA
COLOCAR UN LIGERO EXCEDENTE DE CONCRETO POR ENCIMA DEL BORDE
S U P E R I O R D E L M O L D E , A N T E S D E E M P E Z A R L A C O M PA C TA C I Ó N .
S I A C O N S E C U E N C I A D E L A C O M PA C TA C I Ó N , E L C O N C R E TO S E A S I E N TA A
UN N I VEL I N FE RI OR DE L BO RDE SUP E RIO R D EL MO L DE , A L A DECI MA Y/ O
VI G ÉS I M A P E N E T R A C I ÓN , S E A G R EG A CON C R E TO E N E XCE SO PA R A
MANTENER SU NIVEL POR ENCIMA DEL BORDE DEL MOLDE, TODO EL
TIEMPO.
DESPUÉS DE TERMINAR LA C O M PA C TA C I Ó N DE LA Ú LT I M A C A PA ,
ENRASAR EL CONCRETO MEDIANTE UN MOVIMIENTO DE RODAMIENTO DE
LA VARILLA. SE LIMPIA LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA BASE DE
A S I E N TO , E I N M E D I ATA M E N T E S E L E VA N TA E L M O L D E C O N C U I D A D O E N
DIRECCIÓN VERTICAL.
L A O P E R A C I Ó N PA R A L E VA N TA R C O M P L E TA M E N T E E L M O L D E D E L O S 3 0
C M D E SU A LT U R A , D E B E H A C E RS E E N 5 S ± 2 S , A L Z ÁN D O LO
VERTICALMENTE SIN MOVIMIENTO L AT E R A L O TORSIONAL. LA
O P E R A C I Ó N C O M P L E TA D E S D E E L C O M I E N Z O D E L L L E N A D O H A S TA Q U E S E
LEVANTE EL MOLDE, DEBE HACERSE SIN INTERRUPCIÓN Y EN UN TIEMPO
N O M AYO R D E 2 , 5 M I N .
 NMX-156-C-ONNCCE-2010
PUNTO 9.-

C A L C U L O Y E X P R E S I O N D E L O S R E S U LTA D O S
S E M I D E I N M E D I ATA M E N T E E L R E V E N I M I E N T O , D E T E R M I N A N D O E L
A S E N TA M I E N T O D E L C O N C R E T O A PA RT I R D E L N I V E L O R I G I N A L D E L A B A S E
S U P E R I O R D E L M O L D E , M I D I E N D O E S TA D I F E R E N C I A D E A LT U R A S E N E L
CENTRO DESPLAZADO DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DEL ESPÉCIMEN. SI
ALGUNA PORCIÓN DEL CONCRETO SE DESLIZA O CAE HACIA UN LADO. SE
D E S E C H A L A P R U E B A Y S E E F E C T Ú A O T R A C O N U N A N U E VA P O R C I Ó N D E L A
MISMA MUESTRA.
S I 2 E N S AY O S C O N S E C U T I V O S H E C H O S D E L A M I S M A N U E S T R A P R E S E N TA N
FA L L A S A L C A E R PA R T E D E L C O N C R E T O A U N L A D O , P R O B A B L E M E N T E E L
CONCRETO CARECE DE LA NECESARIA PLASTICIDAD Y COHESIVIDAD; EN ESTE
C A S O N O E S A P L I C A B L E E L E N S AY O D E R E V E N I M I E N T O . PA R A VA L O R E S Y
T O L E R A N C I A S V É A S E TA B L A 1 .
P A R A C O N F I R M A R E S T A S I T U A C I Ó N S E R E Q U I E R E O B T E N E R U N A N U E VA
MUESTRA DE LA MISMA ENTREGA.
T A B L A 1 . - VA L O R N O M I N A L D E L R E V E N I M I E N T O Y T O L E R A N C I A S
 
REVENIMIENTO NOMINAL (MM) TOLERANCIA (MM)
MENOR DE 50 ± 15
DE 50 A 100 ± 25
M AY O R D E 1 0 0 ± 35
 
 NMX-156-C-ONNCCE-
2010
PUNTO 10 , 10.1 Y 10.2.-

PRECISION
 
PRECISIÓN DE UN SOLO OPERADOR.
L A D E S V I A C I Ó N E S T Á N D A R M Á X I M A PA R A U N O P E R A D O R A L
E F E C T U A R E L E N S AY O D E R E V E N I M I E N T O E S D E 7 M M ( 1 S ) , A S Í
MISMO DOS DETERMINACIONES OBTENIDAS POR UN MISMO
OPERADOR NO DEBE DIFERIR EN MÁS DE 20 MM.
P R E C I S I Ó N D E VA R I O S O P E R A D O R E S .
L A D E S V I A C I Ó N E S T Á N D A R M Á X I M A PA R A VA R I O S O P E R A D O R E S
A L E F E C T U A R E L E N S AY O D E R E V E N I M I E N T O E S D E 1 2 5 M M ( 1 S ) ,
ASÍ MISMO DOS DETERMINACIONES OBTENIDAS POR
DIFERENTES OPERADORES NO DEBEN DIFERIR EN MAS DE 35 MM
(D2S).
DONDE:
1S ES LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR.
D2S ES EL RANGO MÁXIMO PERMITIDO ENTRE DOS
R E S U LT A D O S .
 NMX-156-C-ONNCCE-2010
PUNTO 11.-

INFORME DE ENSAYO

El revenimiento debe medirse con una

aproximación de 1 cm.
El informe debe incluir los siguientes
puntos:
NMX-C-251-1997-ONNCCE Industria de
la construcción-Concreto-Terminología.
Revenimiento obtenido en cm.
Revenimiento de proyecto.
Tamaño máximo del agregado.
Identificación del concreto
GRACIAS
7/2/20XX 44