UNIVERIDAD AUTONOMA DE CHIAPAS

FACULTAD DE INGENIERIA

MECÁNICA DE MATERIALES I

TRABAJO DE INVESTIGACION
CATEDRATICO: M.I. PEREZ CRUZ PEDRO
EQUIPO 2: ESTAMPADOS EN CONCRETOS
INTEGRANTES EL EQUIPO:
 REYES MORALES MALENY JOCABETH
 CHAVEZ HERRERA KARLA PAOLA
 LAPARRA MORALES ALONDRA GUADALUPE
 CULEBRO HERNANDEZ EDUARDO AMED
 JIMENEZ MORALES ULISES
GRADO: 4° GRUPO: B
 GOMEZ RODRIGUEZ VICENTE
 PEREZ LOPEZ CRISTIAN ALONSO
 HERNANDEZ SANCHES RONAY
 GALMICHE DE LA CRUZ ALEXIS
 PEREZ OCAÑA CARLOS OSCIEL

TUXTLA GUTIERREZ, CHIAPAS, 23 DE AGOSTO DEL 2019

CONTENIDO:

• OBJETIVO
• INTRODUCCION
• ELASTICIDAD
• PLASTICIDAD
• FLUJO PLASTICO
• ELASTICIDAD LINEAL
• LEY DE HOOKE
• RELACION DE POISSON
 OBJETIVO:

• La resistencia de materiales tiene como objetivo determinar la respuesta de

las estructuras cuando esta se ven sometidas a las diferentes acciones que
soportan durante su vida útil(básicamente los estados de tensión y
deformación).
• La resistencia de materiales pretende establecer las condiciones de
resistencia y rigidez de las estructuras analizadas.
• Ambos aspectos se abordan en dos tipos de problemas fundamentales que se
plantean: el dimensionamiento y la verificacion de estructuras.
INTRODUCCION
¿QUE ES LA MECANICA DE MATERIALES?

Es una rama de la mecánica aplicada que

estudia el comportamiento de los cuerpos
sólidos sometidos a varios tipos de carga.
TAMBIÉN SE LE CONOCE COMO:
Resistencia de materiales
Mecánica de los cuerpos deformables
Investiga el efecto de las fuerzas aplicadas sobre
los cuerpos.

Con este conocimiento determina los esfuerzos,

deformaciones y desplazamientos en las
estructuras de la ingeniería.
Entender el comportamiento mecánico es
esencial para el diseño de todo tipo de
estructuras.
Esta es la razón por la cual la Mecánica de
Materiales es una disciplina básica en la
Ingeniería Civil.
  ELASTICIDAD

• La elasticidad en primer lugar es la capacidad de ciertos materiales de

deformarse ante la aplicación de un esfuerzo exterior y volver a sus
dimensiones originales pasado dicho esfuerzo.
 En esta existe una relación lineal entre las
deformaciones de los sólidos y los esfuerzos
externos aplicados a ellos.

• Una tira de goma es fácil de estirar, y se ajusta de nuevo hasta cerca de su

longitud original cuando se libera, pero no es tan elástica como un trozo de
cuerda de piano. La cuerda de piano es más difícil de estirar, pero se dice
que es más elástica que la tira de goma, porque retorna a su longitud
original de manera más precisa.
PRUEBA DE TENSIÓN
Un muelle es un ejemplo de objeto elástico cuando se
estira, ejerce una fuerza de restauración que tiende a traerlo
de vuelta a su longitud original.
– Límite elástico:   fuerza máxima de deformación que se aplica
a un material sin causar una deformación permanente, que se
suele aplicar al 0,2% de deformación.
• – Módulo de elasticidad: alargamiento al que es sometido un
material mediante un esfuerzo de tracción.
FALLA DE UN MATERIA DÚCTIL Y UN
MATERIAL FRÁGIL
  PLASTICIDAD

• Cuando se somete un material a esfuerzos que los llevan a sobrepasar su

límite elástico, ocurre que sus deformaciones se vuelven irreversibles o
permanentes.
DUCTILIDAD: 
es un tipo determinado de plasticidad. Un
material es dúctil cuando es fácilmente
deformable en forma de hilos sin
romperse.

Un ejemplo de material dúctil es el cobre que

lo podemos transformar fácilmente en hilos
(acero, cobre y plomo).
MALEABILIDAD: 
es otro tipo de plasticidad. Un material es maleable cuando es fácilmente
deformable en forma de láminas sin romperse.

Un ejemplo de material muy maleable es el oro, material con el que podemos

fabricar láminas de tan solo una micras de grosor (pan de oro),el aluminio,
estaño, plomo y cobre.
  FLUJO PLASTICO

El flujo plástico es la propiedad de muchos materiales mediante la

cual ellos continúan deformándose a través de lapsos considerables
bajo un estado constante de esfuerzo o carga.
Esto es mas común en los miembros de concreto presforzado, el
esfuerzo de compresión al nivel del acero es sostenido, y el flujo plástico
resultante en el concreto es una fuente importante de pérdida de fuerza
pretensora.
En los miembros presforzados, la fuerza de compresión que produce el
flujo plástico del concreto no es constante, sino que disminuye con el
paso del tiempo, debido al relajamiento del acero y a la contracción del
concreto, así como también debido a los cambios en longitud asociados
con el flujo plástico en sí mismo.
 ELASTICIDAD LINEAL
• Condición que se cumple cuando un material se comporta de manera elástica
y adicionalmente exhibe una relación lineal entre el esfuerzo y la deformación
unitaria.
• La Teoría de la Elasticidad Lineal es el estudio de sólidos elásticos lineales
sometidos a pequeñas deformaciones, es decir que las componentes de
desplazamientos sean una combinación lineal de las componentes de tensión/
deformación del sólido.
• La teoría de la elasticidad lineal solo es aplicable a:
 Sólidos elásticos lineales, en donde las tensiones y deformaciones están
relacionadas linealmente (linealidad material).
 Deformaciones pequeñas, en donde deformaciones y desplazamientos están
relacionados linealmente.
• La Elasticidad lineal estudia el comportamiento del sólido elástico, definido como un
sistema de puntos materiales deformable, continuo, elástico, homogéneo e isótropo.
• • Deformable: Al aplicar cargas se deforma.

•  Continuo: La distribución de masa es continua.

•  Elástico: Al retirar las cargas desaparecen las deformaciones.

•  Lineal: Si se aplica el doble de carga, aparecen el doble de deformaciones.

•  Homogéneo: Las propiedades no varían de un punto a otro.

•  Isótropo: Las propiedades no cambian con la dirección.

• Ecuaciones que intervienen en el cálculo elástico.
• Todas las ecuaciones del cálculo elástico son lineales, y se pueden clasificar
en dos grandes grupos:
• • ECUACIONES DE EQUILIBRIO O ESTÁTICAS: Relacionan las fuerzas
actuantes con las tensiones.

•  ECUACIONES DE COMPATIBILIDAD O CINEMÁTICAS: Representan las

condiciones de compatibilidad entre los movimientos del sólido y sus
deformaciones.
  LEY DE HOOKE
En general, existen dos tipos de deformación:

Deformación elástica. Cuando se quita el

esfuerzo, el material regresa a la forma que
tenía originalmente. La deformación es
reversible y no es permanente.

Deformación plástica. Esta ocurre cuando se

aplica un esfuerzo tan grande a un material que
al retirarlo el material no regresa a su forma
anterior. Hay una deformación permanente e
irreversible. Llamamos límite elástico del
material al valor mínimo de esfuerzo necesario
para producir una deformación plástica.
El físico Robert Hooke observó que para muchos materiales la curva de esfuerzo-deformación
tiene una región lineal. Dentro de ciertos límites, la fuerza requerida para estirar un objeto elástico,
como un resorte de metal, es directamente proporcional a la extensión del resorte. A esto se le
conoce como la ley de Hooke, y comúnmente la escribimos así:

F = - kx

Donde F es la fuerza, x la longitud de la extensión o compresión, según el caso, y k es una

constante de proporcionalidad conocida como constante de resorte, que generalmente está en N/m.

Se le pone un signo negativo para indicar que la fuerza de restauración debida al resorte está en
dirección opuesta a la fuerza que causó el desplazamiento. La longitud x también se puede
interpretar como un vector, en este caso, la fuerza resultante será un vector, y el signo negativo le
dará la dirección correcta.
  Cuando calculemos x es importante recordar que el resorte también tiene una longitud inicial  . La
longitud total L del resorte extendido es igual a la longitud original más la extensión, L=+x. Para un
resorte bajo compresión sería  L=

Ejercicio: Una persona de 75 kg está parada sobre un resorte de compresión que tiene una
constante de resorte de 5000 N/m y una longitud inicial de 0.25 m. ¿Cuál es la longitud total del
resorte con la persona encima? 

Usando la ley de Hooke, encontramos la Ahora le restamos esto a la longitud inicial del
extensión: resorte:

  𝑥 = 𝐹 = 𝑚𝑔   𝐿= 𝐿0 − 𝑥
𝑘 𝑘

  𝑚  
( 75 𝑘𝑔 ) (9.81 2
) 
𝑠
𝑥= ≈ 0.15 𝑚
5000 𝑁 / 𝑚 = 0.1 m
  Relación de Poisson
• Cuando a un elemento se le produce
un alargamiento en una dirección
dada, automáticamente se genera un
acortamiento en la dirección
perpendicular o viceversa.

• Deducida por el francés Simeon Denis

Poisson (1781-1840) quien encontró
que la relación entre la deformación
unitaria transversal y la longitudinal
era constante para cada material,
denominándose. por tanto esta
constante, Relación de Poisson ().
• El signo menos indica que a un alargamiento en un sentido corresponde un
acortamiento en el otro y viceversa.
• En realidad, al aplicar una tensión en un cuerpo elástico, lineal, homogéneo e
isótropo se producen deformaciones en la dirección de la tensión y en el resto de
direcciones.
• V: Coeficiente de Poisson
• Es a-dimensional; depende también del material y da una idea de la
compresibilidad del sólido. Debe ser v < 0.50. Si v=0.50 el cuerpo es incompresible.
• La deformación de cualquiera de Valores de la relación de Poisson para
las dos dimensiones laterales en diferentes materiales:
un esfuerzo de compresión o de 0 ≤  ≤ 0,5
tracción viene dada por: Material Relación de Poisson 

• Ey = Ez = (α /E) σx
• en donde Ey = ∆y/y, Ez = ∆z/z y
Corcho 0.0
Concreto 0.1-0.2
hemos utilizado el subíndice x en Acero 0.27-0.30
el esfuerzo para significar la Metales 0.25-0.4
dirección en la que se produce. Caucho natural 0.39-0.49

• El parámetro α se denomina Caucho 0.47

coeficiente de Poisson. Polímeros o.3-0.45

Materiales reales o.2-0.4