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CONCRETO ARMADO I

ALUMNO: BARRENECHEA RAMOS AXCELL


TEMA: ESFUERZO A LA COMPRESIÓN, MÓDULO DE ELASTICIDAD Y DEFORMACIÓN
UNITARIA DEL CONCRETO, ACERO, LADRILLO, MADERA Y VIDRIO
ESFUERZO A LA COMPRESIÓN
El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o
presiones que existen dentro de un sólido deformable o medio
continuo, caracterizada porque tiende a una reducción de volumen
del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en determinada dirección
(coeficiente de Poisson)
DEFORMACIÓN
UNITARIA
a) Límite de proporcionalidad:
Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de
proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de donde se
deduce la tan conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la
deformación enunciada en el año 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar
que, más allá la deformación deja de ser proporcional a la tensión.
b) Limite de elasticidad o limite elástico:
Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su
forma original al ser descargado, sino que queda con una deformación
residual llamada deformación permanente.
c) Punto de fluencia:
Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del
material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede
disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la
fluencia es característico del acero al carbono, mientras que hay otros
tipos de aceros, aleaciones y otros metales y materiales diversos, en los
que no manifiesta.
d) Esfuerzo máximo:
Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación.
e) Esfuerzo de Rotura:
Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.
MODULO DE ELASTICIDAD
Es una relación entre la tensión aplicada y la deformación
elástica resultante.

Este módulo está relacionado con la rigidez del material o la


resistencia a la deformación elástica,
MATERIALES
CUADRO COMPARATIVO
MATERIALES Esfuerzo a la Compresion Modulo de Elasticidad Deformacion Unitaria
CONCRETO (HORMIGON) 110 kg/cm2 ‹ › 470 kg/cm2 215000 kg/cm2 ‹ › 390000 kg/cm2 › 0.0032
LADRILLO 50 kg/cm2 ‹ › 180 kg/cm2 30000 kg/cm2 ‹ › 50000 kg/cm2 0.0025 ‹ › 0.0125
ACERO 440 Mpa 2100000 kg/cm2 › 0.12
MADERA 164 kg/cm2 ‹ › 234 kg/cm2 100000 kg/cm2 ‹ › 225000 kg/cm2 › 0.1018
VIDRIO 1000MPa 700000 kg/cm2 › 0.135
CONCLUSIONES

-El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede clasificar como
dúctil o frágil y esto depende si el material muestre o no capacidad para sufrir
deformación.
- De los materiales analizados concluimos que el vidrio tiene el mayor esfuerzo a la
compresión.
- De los materiales analizados concluimos que el acero tiene el mayor modulo de
elasticidad.
- De los materiales analizados concluimos que el vidrio tiene una mayor deformación
unitaria
- El modulo de elasticidad a través de sus parámetros nos dará a conocer la
elasticidad de cada material

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