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AVANCES EN BIOQUIMICA II

TALLER
TALLER01 01
Análisis
AnálisisAutomatizado
Automatizado
GRUPO Nº 01
-MINAYA NIÑO, Sadith
-MOLERO MUÑOZ, Maria Lourdes
-REYES QUEZADA, Eladio
-ROMERO RAMOS, Romina
PREPARACION E IDENTIFICACION
DE LA MUESTRA
I II III

IV V
PRINCIPIO DEL METODO

 Sistema integrado de computador y/o microprocesador que rastrea y dirige el


manejo de la muestra.
 El sistema de computador permite a los usuarios cambiar el enrutamiento de las
muestras y ver la progresión de las mismas.
 También puede permitir interrupciones en el flujo de trabajo con el fin de procesar
las muestras urgentes.
 El sistema de automatización está interconectado con un sistema existente de
información de laboratorio (LIS) o (HIS), lo que permite el rastreo de la muestra
durante todo el proceso de la prueba, desde la recolección hasta el reporte de los
resultados
RACKS
P
R
O
BRAZOS ROBOTICOS C
E
S
A
LECTOR DE CODIGOS M
I
E
N
B.R. – ALICOT, REENCAP T
O
SISTEMA DE PISTAS
T
R
A
N
CINTA
S
TRANSPORTADORA
P
O
R
T
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS
DIFERENTES MARCAS DE LOS EQUIPOS

La automatización del laboratorio ha transformado los laboratorios en los últimos 40


años. Desde sus humildes comienzos en los años 80, la tecnología se ha abierto paso
en los laboratorios clínicos de todo el mundo.
VENTAJAS
 Ha permitido a los laboratorios realizar más pruebas, una mayor variedad de ellas,
con menos personal y un menor coste por prueba.
 Ha cambiado la forma de trabajar de los laboratorios, sobre todo en el ámbito
clínico. Esto ha creado un conflicto en la forma en que los laboratorios se ven a sí
mismos, qué pruebas se ofrecen y cómo se despliega el personal, lo que ha creado
desafíos incluso cuando los laboratorios han sido capaces de ahorrar dinero y
mejorar el servicio con esta tecnología.
d. Automatización de laboratorios:
VENTAJAS
 La automatización del laboratorio ha pasado de la organización por lotes de un
grupo de pruebas a la capacidad de realizar un amplio menú de pruebas dentro de
un pequeño conjunto de plataformas. Integrado con sistemas de clasificación y
alicuotado, un gran menú de pruebas puede ser realizado por un número limitado
de personal, eliminando grandes cantidades de trabajo manual.
 La flexibilidad de las plataformas permite que las pruebas se realicen en un
espacio limitado, lo que reduce los costes de los servicios públicos y de los
equipos, lo que significa que los gastos de capital pueden amortizarse en un
mayor número de pruebas.
 La eliminación de la necesidad de que los humanos manipulen las muestras
significa que éstas pueden prepararse para las pruebas mucho más rápidamente,
sin necesidad de intervención. Esto significa que las pruebas se pueden realizar
más rápidamente de lo que se puede hacer manualmente, lo que permite un
tiempo de respuesta más rápido para los resultados de las pruebas.
d. Automatización de laboratorios:
VENTAJAS
 El método más complejo que se usa por lo común en la actualidad emplea un
código de barras fijo en el tubo de recolección primario. Esta etiqueta contiene
datos demográficos del paciente y también puede incluir peticiones de prueba.
 Los tubos marcados con código de barras se transfieren a la zona de carga del
analizador, donde se explora el código y la información se almacena en la
memoria de la computadora. El analizador es entonces capaz de monitorear las
funciones de identificación, órdenes de prueba y parámetros y la posición de la
muestra. Ciertos analizadores pueden tomar peticiones de prueba, descargadas del
sistema de información del laboratorio y ejecutarlas cuando la muestra apropiada
sea identificada y esté lista para ser pipeteada.
VENTAJAS DE LA AUTOMATIZACION: GESTOR DE
COLAS DE ESPERA
Soluciones de colas virtuales en la asistencia sanitaria
La situación actual en relación con la COVID-19 plantea desafíos para
todos los proveedores de servicios.
GESTOR DE COLAS

Carga diaria de Lectura de Mejor protección


cita previa tarjeta sanitaria de datos

Permite la carga
diaria de la cita Permite la lectura de Mejora el cumplimiento de la
previa del centro de tarjeta sanitaria de Ley de Protección de Datos
salud, para la microchip o banda porque los pacientes son
facilitar la gestión de magnética, para llamados con un código y no
sus pacientes a los comprobar si se tiene cita por datos personales.
facultativos. o no.
RESUMEN DE LAS CARACTERÍSTICAS PARA ANALIZADORES DE QUÍMICA
CLÍNICA SELECCIONADOS
UN EQUIPO DE INVESTIGADORES DE LA UNIVERSIDAD DE
RUTGERS (ESTADOS UNIDOS) HA DESARROLLADO UN ROBOT QUE
UTILIZA INTELIGENCIA ARTIFICIAL PARA LLEVAR A CABO
EXTRACCIONES DE SANGRE AUTOMÁTICAS E INSERTAR
CATÉTERES EN PEQUEÑOS VASOS SANGUÍNEOS.
 El dispositivo podría eliminar los clásicos problemas de las extracciones de sangre que, a menudo,
son difíciles cuando se realizan manualmente. Para abordar estos problemas, los investigadores
crearon un sistema robótico que puede encontrar automáticamente los vasos sanguíneos, incluso si
son muy pequeños, e insertar con éxito una aguja o un catéter.
 El robot es lo suficientemente pequeño como para disponerse en una mesa de trabajo y
utiliza ultrasonido e imágenes de infrarrojo cercano para obtener fotografías del tejido e
inteligencia artificial con el propósito de interpretar las imágenes, detectar vasos sanguíneos,
calcular su profundidad y tamaño.
 El dispositivo puede identificar con precisión los vasos sanguíneos, mejorando las tasas de éxito y
los tiempos de procedimiento , especialmente con vasos sanguíneos de difícil acceso incluidos
los pediátricos, la población de edad avanzada y aquellos que padecen enfermedades crónicas.
 No solo se puede usar el dispositivo para pacientes, sino que también se puede modificar para
extraer sangre en roedores, un procedimiento que es extremadamente importante para las pruebas de
medicamentos en las industrias farmacéutica y biotecnológica",
ROBOT QUE
EXTRAE
SANGRE
COMO DESVENTAJAS
 Podríamos mencionar que es costosa o lenta la adaptación de un proceso
automatizado.
 El personal tiene que ser altamente calificado o estar capacitado a lo largo de todo el
proceso de implantación.
 Hay un elevado costo de inversión en los equipos. Costo versus producción.
 Un corte de luz eléctrica podría paralizar todas las operaciones de una jornada de
trabajo. Para ello se debe elaborar planes de contingencia y como tener plantas
eléctricas y un servicio de Internet satelital- pero será una solución que abultará el
monto de la inversión que ya se ha realizado.
 Se requiere mantenimiento constante para alargar su vida útil y mantenerse 100 %
operativo; y más cuando todas las unidades están interconectadas. La automatización
exige que se invierta frecuentemente en el mantenimiento de los equipos y que se
tenga una partida especial para casos de avería o reposición. 
DESVENTAJAS
 Algunos equipos automatizados usan lámparas que tienen corto tiempo de vida.
 Los repuestos son muy básicos ,tienen corta duración y son poco estables.
 Se puede dañar rápido la bomba por la calidad de los repuestos.
 Debe tener constante su mantenimiento.
 Algunos equipos automatizados consumen gran cantidad de agua destilada.
 Los repuestos tienen que ser importados cuando no hay casas comerciales en el
país.
 Los insumos como controles son retenidos en las aduanas en situaciones de
pandemia.
Procedimientos para calibración
 se deben calibrar los patrones usados con frecuencia, para asegurar que se
mantengan la trazabilidad de las mediciones realizadas.
 Con esta etapa se intenta que no se degrade en un tiempo determinado.
 Es muy importante destacar que el resultado requiere que se trabaje con
estándares de calidad.
Estándares básicos:

Se corresponden con las unidades del Sistema Internacional de Unidades (SI), como por
ejemplo:

 Kilogramo (masa),
 Mol (cantidad de sustancia)
 Metro (longitud)
 Kelvin (temperatura), etc.
Estándares químico analíticos: Existen dos categorías principales primarios
y secundarios.

Los estándares primarios: Los estándares


 son sustancias homogéneas y estables que secundarios:
permiten relacionarse directamente • no tienen una
 Tienen una pureza y composición bien composición definida
definida.
• tienen una pureza y
 Sirven para asegurar directamente la
trazabilidad con los patrones químicos. estabilidad limitadas.
• Deben apoyarse en los
estándares primarios para
lograr la trazabilidad.
 Los materiales de referencia son aquellos que tienen propiedades bien establecidas, y por ello
pueden ser utilizados para la calibración de instrumental de laboratorio, la verificación y
validación de métodos de medida y para la asignación de valores a materiales.

 Los materiales de referencia certificados son aquellos en los cuales las propiedades que le
otorgan la calidad, están certificadas por un procedimiento validado
CALIBRACIÓN INSTRUMENTAL CALIBRACIÓN ANALÍTICA

Comprobación del funcionamiento correcto del Caracterización de la respuesta instrumental en


instrumento o equipo función de las propiedades del analito

Su objetivo es corregir la respuesta instrumental de un Su objetivo es establecer la relacion entre la señal y


equipo una propiedad del analito

Misma magnitud medida que la del patrón La magnitud medida es distinta que la magnitud
conocida del patrón

El patrón no contiene el analito El patrón contiene el analito


Mantenimiento Preventivo

 El mantenimiento preventivo se efectúa periódicamente.


 tiene como objetivo detectar fallas que puedan llevar al mal funcionamiento del
objeto en mantenimiento
 de esta manera se evita los altos costos de reparación y se disminuye la
probabilidad de paros imprevistos.
 permite una mayor duración de los equipos e instalaciones y mayor seguridad
para los operadores.
Existe una planificación muy bien estudiada que pone en marcha ciclos de
mantenimiento para evitar cualquier tipo de avería, rotura, etc. Estas acciones
programadas son, entre otras:
 Ajustes de equipos
 Limpieza
 Análisis de las averías
 Calibración del equipo
 Cambio de piezas
 Reparación de equipos
Podemos encontrar tres tipos de mantenimiento preventivo:

Programado: De oportunidad Predictivo:


Se realiza un programa de es un buen método de mediante el análisis de estadísticas,
reparaciones, mediante un mantenimiento puntual que se podemos medir el desgaste de los
calendario, y se lleva a cabo. De realiza cuando nadie usa las elementos, por lo que podemos
esta manera todas los equipos se instalaciones o la maquinaria, como reemplazarlos antes de que llegue la
revisan de manera periódica. por ejemplo los periodos avería
vacacionales
GRACIAS

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