ESTRUCTURAS

DE CONCRETO
PRE Y POST
TENSADO
 El concreto postensado es aquel que tras ser vertido y
fraguado, las armaduras son tensadas.

CONCRETO
POSTENSADO
Las armaduras van dentro de
unos conductos.
El concreto postensado se utiliza principalmente en
estructuras con mucha carga o gran separación entre los
apoyos que la sostienen.
También permite realizar vigas de grandes luces, por lo cual es
utilizado en puentes.
 El concreto pretensado, por el contrario, es aquel en el que las
armaduras se tensan antes de que ocurra el proceso de
hormigonado.

Concreto
pretensado
 El concreto pretensado tiene una mayor resistencia a la
oxidación. Por este motivo y por el proceso de transferencia
de tensión, se suelen prefabricar en un taller y luego
trasladarlos a la obra.
 También por esto, son elementos generalmente más
pequeños, entre los que encontraríamos dinteles, vigas
fundacionales, pilotes o balcones.
 • Conlleva un uso más eficiente de los materiales, permite
reducir el peso y el costo total de la estructura.
• Mayor resistencia frente a fenómenos de fatiga.
• Disminuye las fisuras del concreto, aumentando su vida útil.
VENTAJAS • Permite el uso óptimo de materiales de alta resistencia.
• Disminuyen las alturas y secciones de los elementos.
PRETENSADO
• Menos peso para pilares y fundaciones.
• Poco personal en obra.
 • Eficiencia en la utilización del concreto.
• Reducción de secciones hasta un 30%.
• Menos peso de cimientos.
VENTAJAS • Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran
precisión.
POSTENSADO • Controlar deflexiones de los elementos estructurales dentro de
límites aceptables.
 Losas alveolares pretensadas Acero de refuerzo

Materiales Cables de pos tensión

 Alambres Varillas de acero de aleación

Existen tres
clases comunes
para para
emplear el
Torón
acero de
refuerzo
 Gato Multiflor
Ductos

Lechada de inyección
 Acoplador flotante
Acopladores fijos

Anclajes
Anclajes para espesores reducidos
 Vigueta pretensada
Viga tabular

Materiales Placa alveola Placa TT

 Muro alveolar
Pies de viga

Materiales de unión
prefabricados Pies de pilar
 Ménsulas para las losas Conectores de balcones

Materiales de unión
prefabricados Bandeja de soporte para la placa alveolas
 Tornillos de anclaje Pies de pared

Materiales de unión
prefabricados
 Panel aislante Ganchos

-Dispositivos de
elevación
Panel para entrepiso o aislante

-Aislamiento
térmico y
acústico
TIPOS DE CABLE DE
ACERO PARA PRE Y
POST-TENSADO
 Los cables o trenzas de acero reforzado
utilizados para la producción de
Cables de elementos de hormigón pretensado
pretensado deben tener una alta resistencia a la
tracción. Pueden ser cables individuales
o 2-3 o 7 filamentos.
TIPOS DE  Tipo cable individual
CABLE PRE-  Tipo multicable
TENSADO  Tipo de filamentos
CABLE
INDIVIDAL
MULTICABLE
FILAMENTOS
 El cable más comúnmente utilizado para elementos de suelo son las
trenzas de acero, ya que tienen el más alto coeficiente de adherencia
al hormigón.

 Para la seguridad de la construcción es necesario que los refuerzos de

acero:
1) estén completamente libres de cualquier defecto ocurrido durante la
fabricación, el transporte o el pre-tensado;
2) tengan una fuerza ni demasiado frágil ni demasiado dúctil;
3) estén totalmente protegidos de la oxidación y la corrosión, tanto
antes como después de su tendido.
 Los anclajes o tirantes están formados por uno o varios cables de
acero, también llamados torones, que a su vez están formados
por 7 alambres (6+1 alma). La denominación de los cables es:
 Aunque la denominación también puede ser más simple:
 Para tener en cuenta:
Se debe elegir el gato adecuado. Este dependerá de la carga de
tensado que se requiera y del número de cables. Estos dos
requerimientos, normalmente van ligados el uno con el otro. Hay que
tener en cuenta que podemos tener anclajes muy distintos en una
misma obra, por ejemplo unos de 10 cables y otros de 4. El primer
pensamiento es ir a coger el que necesitaremos para 10 cables y usarlo
también para el de 4. Esto no es una buena idea. El gato tiene que
tener una capacidad parecida a las requeridas ya que su precisión va
muy condicionada a su capacidad. Lo que sí se puede hacer es
organiza el tajo para optimizar la presencia de los gatos en la obra.
 Con la cimbra en su lugar, se vacía el concreto
en torno al tendón esforzado. A menudo se usa
concreto de alta resistencia a corto tiempo, a la
vez que curado con vapor de agua, para
acelerar el endurecimiento del concreto.

PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO
Después de haberse logrado suficiente resistencia, se alivia la presión en los
CONCRETO gatos, los torones tienden a acortarse, pero no lo hacen por estar ligados por
adherencia al concreto. En esta forma, la forma de presfuerzo es transferida
PRETENSADO al concreto por adherencia, en su mayor parte cerca de los extremos de la
viga, y no se necesita de ningún anclaje especial.
 Generalmente se colocan en los moldes de las vigas ductos huecos que
contienen a los tendones no esforzados, y que siguen el perfil deseado,
antes de vaciar el concreto. Los tendones pueden ser alambres paralelos
atados en haces, cables torcidos en torones, o varillas de acero. El ducto se
amarra con alambres al refuerzo auxiliar de la viga (estribos sin reforzar)
para prevenir su desplazamiento accidental, y luego se vacía el concreto.
PROCEDIMIENTO Cuando éste ha adquirido suficiente resistencia, se usa la viga de concreto
CONSTRUCTIVO misma para proporcionar la reacción para el gato de esforzado.

CONCRETO La tensión se evalúa midiendo tanto la presión del gato como la

elongación del acero. los tendones se tensan normalmente todos a la
POSTENSADO vez ó bien utilizando el gato monotorón. Normalmente se rellenen de
mortero los ductos de los tendones después de que éstos han sido
esforzados. Se forza el mortero al interior del ducto en uno de los
extremos, a alta presión, y se continua el bombeo hasta que la pasta
aparece en el otro extremo del tubo. Cuando se endurece, la pasta une
al tendón con la pared interior del ducto.
 1. Disposición de los moldajes en la base y el
perímetro.
2. Se cubre con la rejilla de fierro.
3. Se instala el sistema de tendones, tanto al lado
positivo como al lado activo debe fijarse
PROCEDIMIENTO convenientemente a la armadura de refuerzo y al
CONSTRUCTIVO moldaje.
4. Se dispone de una segunda rejilla, si el calculo
estructural lo especifica.
EN GENERAL 5. Se vierte el material.
6. Una vez fraguado, y que el material haya
alcanzado una resistencia del 80%, se procede al
tensado de los tendones.
7. Una vez el material haya alcanzado su resistencia
del 80% se procede a la aplicación de compresión
a la estructura, a través de la tensión de los
cables.
GRACIAS