Ultimo parcial de logística

Juan Dimas
Federico Oduber
Costos logísticos

 Es la suma de los costos ocultos involucrados cuando se mueven y almacenan materiales y

productos desde los proveedores hasta los clientes. En estos se incluyen:
• Costos del aprovisionamiento (compras)
• Costos de almacenamientos
• Costos de Inventarios
• Costos del transporte interno
• Costos de la distribución de productos terminados
• Costos del personal involucrado en estas tareas, etc.
Tipos de coste logístico

 Dependiendo de la tarea de los que se deriven los costes logísticos, podemos clasificarlos en
dos tipos.
• Costes operacionales: Son aquellos que están relacionados con las facilidades logísticas. Un
ejemplo pueden ser los almacenes, mercados, centros de distribución, etc.
• Costes de transportación: Son aquellos que están relacionados con el movimiento de las
mercancías. Un movimiento que va desde su origen hasta los respectivos destinos. En la
mayoría de los casos, el coste de transportación es el componente más importante del coste
logístico.
NOTA

 Los costos operacionales pueden ser de dos tipos

• Costos Discontinuos: son aquellos que varían por etapas en función del volumen de circulación.
• Costos Continuos: son aquellos que varían lineal o no linealmente con el volumen de circulación.
Causas de los costes logísticos

 Entre las causas que acaban originando un incremento en el coste logístico podríamos destacar
los siguientes ejemplos:
• Un mal diseño del sistema de reparto puede producir ineficiencias, incrementando el coste de
transportación y, por tanto, el coste logístico.
• La improductividad de los operarios en una cadena de valor puede producir una ralentización
en el sistema, ocasionando incrementos en los costes operativos y, de igual forma, en los
costes logísticos.
• Cuando se realiza una producción ineficiente, teniendo que incurrir en transportes que no
están llenos y que no ocupan toda la carga potencial.
• Cuando el transporte, que no ha seguido sus mantenimientos, sufre una avería y los productos
sufren un retraso, o deben ser enviados con otros sistemas de envío alternativos.
¿Cómo se miden los costos logísticos?

 Para la medición de los costes logísticos se utiliza lo que se conoce como indicadores logísticos. Estos son índices que
permiten clarificar y definir los objetivos, así como impactos, que se pretenden alcanzar durante el proceso logístico.
 El abastecimiento: A través de la calidad de los pedidos generados, las entregas recibidas y el nivel de cumplimiento de los
proveedores.
• El almacenamiento: A través del costo de almacenamiento por unidad, el costo de la unidad despachada, el nivel de
cumplimiento del despacho, así como el costo por metro cuadrado de la planta de almacenaje.
• Los inventarios: A través de los índices de rotación de mercancías, el índice de duración de mercancías, así como la
precisión del inventario.
• El transporte: A través del índice comparativo del transporte, así como del grado de utilización de los camiones o
furgonetas.
• El servicio al cliente: A través del nivel de cumplimiento con los clientes, la calidad en la facturación, los pendientes por
facturar y los causales de notas de crédito.
• Datos financieros: A través de las ventas perdidas, los márgenes de contribución, el coste logístico total, así como el coste
por cada 100 unidades monetarias.
Principales indicadores

 A) indicadores de compras
 Certificación de proveedores volumen de compras
Indicadores de compras

 Entregas recibidas conformes volumen de compras vs presupuesto

Indicadores de almacén

Costos de unidad almacenada Costo por metro cuadrado

Logística inversa

 La logística inversa es una estrategia en el mundo de la logística que consiste en la recuperación de los
residuos originados por una actividad productiva o de consumo.

 La logística inversa facilita la creación de canales de recogida selectiva de residuos, bien sean industriales,
de vehículos o neumáticos fuera de uso, residuos de equipos eléctricos-electrónicos, residuos de la
construcción o residuos de subproducto cárnico.
 La logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así
como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e
inventarios estacionales. Es una manera de retorno para unos materiales que se reutilizan, reciclan o
destruyen.
Actividades de la
logística inversa

 ● Devolución al proveedor
 ● Reventa
 ● reacondicionamiento
 ● restauración
 ● reprocesamiento
 ● reciclaje
 ● vertederos
 ● reutilización
 ● restauración
 ● reciclaje
Impacto en la reducción de costos

 ●La logística inversa busca reducir los

costes de la empresa y aumentar sus
beneficios. Con el reciclado de materiales
la compañía ahorra en la compra de
materias primas, u obtiene un beneficio de
los productos no vendidos.

 ●Optimizar el inventario y la logística:

disminuye los costes de inventario y
convierte la infraestructura logística en
más eficaz.
Actividades y tipos de flujos
Características diferenciadoras de la logística
tradicional

 Cuando se habla de logística inversa se hace referencia al tema de las devoluciones. La logística inversa se
ocupa de las devoluciones de los clientes, los procesos de retorno de materiales y mercancías a su punto de
partida

 Una de las principales diferencias de la logística inversa respecto a la tradicional está en su planificación y
control, ya que el seguimiento del producto no finaliza una vez este ha sido entregado al cliente. Sino que
debe continuar hasta asegurar la satisfacción del cliente con el producto recibido.
Herramientas tecnológicas
en la logística
Impacto de la tecnología de la información en la
logística

 La irrupción de Internet y las TIC en la sociedad de la información ha transformado todas las esferas
de la misma, desde los aspectos políticos, comunicativos, comerciales, educativos y cualquiera otra
en el que se piense, incluido también el sector logístico. El impacto de la tecnología de la
información en la logística es muy amplio. Algunos ejemplos son:
 Uso de sistemas informáticos en las transacciones
 Localización inmediata del producto
 Transporte conectado e inteligente
 Trabajo bajo demanda
 Automatización de sistemas
Ventajas de los sistemas erp

 Hay muchas ventajas de la aplicación de un sistema de ERP; he aquí algunas de ellas:

1. Un sistema totalmente integrado
2. La capacidad para racionalizar los diferentes procesos y flujos de trabajo
3. La capacidad de compartir fácilmente datos entre diferentes departamentos en una organización
4. Mejora de la eficiencia y los niveles de productividad
5. Mejor seguimiento y previsión
6. Reducción de los costes
7. Mejora del servicio al cliente
Desventajas

 Aunque por lo general las ventajas superan a las desventajas para la mayoría de las organizaciones en la
implementación de un sistema ERP, aquí están algunos de los obstáculos más comunes:
 Por lo general, muchos obstáculos se pueden prevenir si se hace una inversión adecuada y una formación
adecuada, sin embargo, el éxito depende de las capacidades y la experiencia de la mano de obra para adaptarse
rápidamente al nuevo sistema.
1. La Personalización en muchas situaciones es limitada
2. La necesidad de procesos de reingeniería de negocios
3. Sistemas ERP pueden ser un costo muy alto de implementar
4. El apoyo técnico puede ser de mala calidad
5. El ERP puede ser demasiado rígido para organizaciones específicas.