UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIÁ MECÁNICA

ESTUDIANTE: HUAROC PEREZ LEONARDY ALAIN

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURAS
DOCENTE: TAIPE CASTRO LUIS ANGEL
AÑO: 2021-I
CICLO: CUARTO
 CONFORMADO DE METALES

 La Finalidad del conformado de metales independientemente sea este en frió o

caliente es generar formas útiles como tubos, barras y hojas  moldeando los
metales, pero  conservando su masa y volumen, la importancia de este proceso
radica en los múltiples artículos y formas de metal que existen.
 En este proceso el material es sometido a una deformación plástica,  La
deformación plástica es el cambio de forma permanente debido a una fuerza
mecánica aplicada mayor al límite elástico. Lo que quiere decir que al eliminar
esa fuerza, no vuelve a su forma y dimensiones originales.
 CONFORMADO EN CALIENTE

 Se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura

mayor que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo es caliente
consiste en la obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que además
es adecuada para moldear partes grandes porque el metal tiene baja resistencia
de cedencia y una alta ductilidad.
 Características:
 Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo.
 Menores esfuerzos
 Opción de trabajar con metales que se fracturen cuando son trabajados en
frio.
 ¿QUE ES LA RECRISTALIZACIÓN?

 La recristalización es una técnica instrumental muy eficaz utilizada en los

laboratorios para llevar a cabo la purificación de sustancias sólidas que contienen
pequeñas cantidades de impurezas siempre y cuando el contenido de estas sea
moderado. Esta técnica se basa en el hecho de que la mayoría de los compuestos
incrementan su solubilidad con la temperatura, de modo que la muestra
a recristalizar se disuelve en un disolvente o mezcla de disolventes a su
temperatura de ebullición. 
 PROPIEDADES ADECUADAS PARA EL CONFORMADO DE METALES
 Baja resistencia a la fluencia
 Alta ductilidad
 El motivo es porque estas dos propiedades son afectadas por la temperatura, la
ductilidad se incrementa y la resistencia a la fluencia disminuye cuando aumenta
la temperatura de trabajo, como nos muestra la siguiente figura.

               
 CARACTERÍSTICAS DEL CONFORMADO EN CALIENTE
 - Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo
 - Opción de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en  frío
 - Precisión dimensional mas baja
 - Utillaje  esta sometido a elevados desgastes y consiguientes mantenimientos 
 - herramientas especiales que resistan el calor 
 - Rápida oxidación.
 - Se requiere menor fuerza y por lo tanto menor tiempo, ya que el material es
más maleable.
 - Ayuda a perfeccionar la estructura granular.
 - Se eliminan zonas de baja resistencia.
 - Se eliminan los poros en forma considerable debido a las altas presiones de
trabajo.
 - Baja costos de dados.
 CONFORMADO EN FRIO

 Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al

aplicar un esfuerzo mayor a la resistencia de cedencia original de metal,
produciendo a la vez una deformación.
 Características:
 Mejor precisión
 Menores tolerancias
 Mejores acabados superficiales
 Mayor dureza de las partes
 Requiere mayor esfuerzo
 Cuando un metal es laminado, forjado, rolado, extruido o estirado a una temperatura
debajo de la recristalización el metal es trabajado en frío. La mayoría de los metales se
trabajan en frío a temperatura ambiente aunque la reacción de formado en ellos causa
una elevación de la temperatura. El trabajo en frío mejora la resistencia, la
maquinabilidad, la exactitud dimensional y el terminado superficial del metal. 

Ventajas
 Mejor precisión
 Menores tolerancias
 Mejores acabados superficiales
 Mayor dureza en las partes

Desventajas
 Requiere de mayores fuerzas
 Reducción de la ductilidad
 Aumento de la resistencia a la tensión
 Limitado  de las operaciones de formado en las partes
 CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE CONFORMADO

 Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de

procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación plástica para
cambiar las formas de las piezas metálicas. En los procesos de conformado, las
herramientas, usualmente dados de conformación, ejercen esfuerzos sobre la
pieza de trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometría del dado.
CLASIFICACIÓN DE CONFORMADO DE METALES:
 AGRADECIMIENTOS

 AGRADEZCO A MIS PADRES, ABUELOS POR APOYARME EN ESTA

ETAPA PROFESIONAL DE MI VIDA Y DE IGUAL MANERA AGRADECER
A TODOS LOS DOCENTES Y PROFESIONALES QUE NOS AYUDAN E
INCULCAN CONOCIMIENTOS Y VALORES.