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DISEÑO DE MEZCLAS PARA

EL CONCRETO Y ESTUDIO
DE AGREGADOS

HUAMAN ARBOCO, IRVIN 20070274G


HUAMANYAURI ABANTO, JEYMY 20064552I
CONCRETO

 El concreto es una masa


endurecida producida por
una mezcla de agua,
cemento y agregados
(arena y piedra).
DISEÑO DE MEZCLA PARA EL
CONCRETO

 El diseño de mezcla es la
dosificación ideal que
debe haber entre los
componentes del concreto
para crear un concreto
con la resistencia y
durabilidad deseada.
AGUA
 Casi cualquier agua
natural que sea potable y
que no tenga sabor u olor
pronunciado, se puede
utilizar para producir
concreto. Sin embargo,
algunas aguas no potables
pueden ser adecuadas
para el concreto.
REQUISITOS PARA EL AGUA (NTP 339.088 )
DESCRIPCION LIMITE PERMISIBLE

Sólidos en suspensión 5 000 ppm máximo

Materia Orgánica 3 ppm máximo

Carbonatos y Bicarbonatos alcalinos 1 000 ppm máximo


(Alcalinidad total expresada en
NAHCO3)

Sulfatos (Ión SO4) 600 ppm máximo


Cloruros (Ión Cl) 1 000 ppm máximo

pH Entre 5.5 y 8
FUNCIONES DEL AGUA
 Reaccionar con el
cemento para hidratarlo.
 Actuar como lubricante
para contribuir a la
trabajabilidad del
conjunto.
 Procurar la estructura de
vacíos necesaria en la
pasta para que los
productos de hidratación
tengan espacio para
desarrollarse.
CEMENTO

 Es una sustancia de polvo


fino hecha de argamasa
de yeso capaz de formar
una pasta blanda al
mezclarse con el agua y
que se endurece
espontáneamente en
contacto con el aire.
COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO
  CaO 63 % (Cal)
 SiO2 20 % (Sílice)

 Al2O3 6 % (Alúmina)
 Fe2O3 3 % (Oxido de Fierro)
 MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
 K2O + Na2O 1 % (Álcalis)
 Perdida por calcinación 2%
 Residuo insoluble 0.5 %

 SO3 2 % (Anhídrido Sulfúrico)


 CaO Residuo 1 % (Cal libre)

Suma 100%
CEMENTO PORTLAND
 Cemento hidráulico
producido mediante la
pulverización del clinker,
compuesto esencialmente
de silicatos de calcio
hidráulicos y que
contiene generalmente
una o mas de las formas
de sulfato de calcio como
una adición durante la
molienda
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
 Tipo I : normal es el  Tipo II : de moderada
cemento Pórtland resistencia a los sulfatos,
destinado a obras de es el cemento Pórtland
concreto en general, destinado a obras de
cuando en las mismas no concreto en general y
se especifique la obras expuestas a la
utilización de otro tipo. acción moderada de
(Edificios, estructuras sulfatos o donde se
industriales, conjuntos requiera moderado calor
habitacionales). Libera
de hidratación, cuando así
mas calor de hidratación
sea especificado.(Puentes,
que otros tipos de cemento.
tuberías de concreto)
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

 Tipo III : Alta


resistencia inicial, como  Tipo IV : Se requiere
cuando se necesita que la bajo calor de hidratación
estructura de concreto en que no deben
reciba carga lo antes producirse dilataciones
posible o cuando es durante el fraguado
necesario desencofrar a
los pocos días del vaciado
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

 Tipo V : Usado donde se


requiera una elevada
resistencia a la acción
concentrada de los
sulfatos (canales,
alcantarillas, obras
portuarias) .
FABRICAS DE CEMENTO
CEMENTOS
PACASMAYO
 Pórtland tipo I
CEMENTOS LIMA:
 Pórtland tipo I Marca Sol  Pórtland puzolanico tipo

 Pórtland puzolanico tipo IP


 Pórtland tipo II
IP Marca súper cemento
atlas  Pórtland tipo V

 Pórtland MS-ASTM C-
1157
FABRICAS DE CEMENTO
CEMENTOS YURA
 Pórtland tipo I

CEMENTO ANDINO  Pórtland puzolanico tipo

 Pórtland tipo I IP
 Pórtland tipo II  Pórtland puzolanico tipo

 Pórtland tipo V IPM


 Cemento de albañilería,
marca estuco Flex
FABRICAS DE CEMENTO

CEMENTO SUR
 Pórtland tipo I, marca
RUMI
 Pórtland puzolanico tipo
IP, marca INTI
 Pórtland tipo II

 Pórtland tipo V
AGREGADOS

 Llamados también áridos, son un conjunto de partículas


de origen natural o artificial; que pueden ser tratados o
elaborados y cuyas dimensiones están comprendidas entre
los límites fijados por la Norma Técnica Peruana
400.011. Los agregados pueden constituir hasta las tres
cuartas partes en volumen, de una mezcla típica de
concreto.
AGREGADO FINO
 Se define como agregado
fino al proveniente de la
desintegración natural o
artificial de las rocas,
que pasa el tamiz 9.51
mm. (3/8”) y queda
retenido en el tamiz 74
um (Nº200) que cumple
con los limites
establecidos en la NTP
400.037.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
 Debe estar compuesto de partículas limpias de perfil angular
duras y compactas libre de materia orgánica u otras
sustancias dañinas.
 Debe estar graduado dentro de los límites dados en los
requisitos obligatorios.
 El módulo de fineza debe estar entre 2.3 a 3.1

 Deberá estar libre de materia orgánica, que es determinado


mediante el ensayo indicado en ASTM C 40 ,si no cumple
con esta especificación puede ser utilizado siempre que
realizado el ensayo de compresión a los 7 días de morteros
preparados con arena sana y otros con la arena en cuestión la
resistencia no sea menor del 95% .
AGREGADO GRUESO
 Se define como agregado
grueso al material retenido en
el tamiz 4.75 mm. (N º 4) y
cumple los límites establecidos
en la NTP 400.037.
 El agregado grueso podrá
consistir de grava natural o
triturada, piedra partida, o
agregados metálicos naturales o
artificiales. El agregado grueso
empleado en la preparación de
concretos livianos podrá ser
natural o artificial.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
 Deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil preferentemente
angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
 Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de
escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia
orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
 Es recomendable tener en consideración lo siguiente: Según NTP400.037 ó la
Norma ASTM C33
1) La granulometría seleccionada deberá ser de preferencia continua.
2) La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en función de las
condiciones de colocación de la mezcla.
3) La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en
la malla de 11/2” y no más del 6% del agregado que pasa la malla de ¼ ”.
 El tamaño máximo del agregado a tomar será:
- 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados ó
- 1/3 de la altura de las losas ó
- 3/4 del espacio libre mínimo entre varillas individuales de refuerzo.
ARENA
 La NTP 400.011 define a la arena
como el agregado fino
proveniente de la desintegración
natural de las rocas.
 Arena Fina
0.05 a 0.5
mm.
 Arena Media
0.5 a 2.0
mm.
 Arena gruesa
2.0 a 5.0
mm.
GRAVA
 La NTP 400.011 define
a la grava como el
agregado grueso,
proveniente de la
desintegración natural
de materiales pétreos,
encontrándoseles
corrientemente en
canteras y lechos de
ríos depositados en
forma natural.
PIEDRA TRITURADA O CHANCADA

 La NTP 400.011 define


como el agregado
grueso obtenido por
trituración artificial de
rocas o gravas.
HORMIGON
 La NTP 400.011 define al
hormigón como al material
compuesto de grava y
arena empleado en forma
natural de extracción.
 El hormigón deberá
emplearse únicamente en la
elaboración de concretos con
resistencias en
compresión, hasta de 100
kg/cm2 a los 28 días. El
contenido mínimo de
cemento será 255 kg/m3.
PESO ESPECIFICO

 Es la relación a una  PESO ESPECÍFICO


temperatura estable, de la APARENTE
masa de un volumen  PESO ESPECÍFICO DE
unitario de material, a la MASA
masa del mismo volumen  PESO ESPECIFICO DE
de agua destilada libre de
MASA SATURADO
gas.
SUPERFICIALMENTE
SECO
 
ABSORCIÓN DEL AGREGADO (NTP 400.022)

 Podemos definir la absorción, como la cantidad de agua


absorbida por el agregado sumergido en el agua durante
24horas. Se expresa como un porcentaje del peso del
material seco, que es capaz de absorber, de modo que se
encuentre el material saturado superficialmente seco.
CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

 Los agregados se presentan en los siguientes estados:


seco al aire, saturado superficialmente seco y húmedos;
en los cálculos para el proporcionamiento de los
componentes del concreto, se considera al agregado en
condiciones de saturado y superficialmente seco, es
decir con todos sus poros abiertos llenos de agua y libre
de humedad superficial.
MODULO DE FINEZA

 El denominado módulo de fineza, representa un tamaño


promedio ponderado de la muestra de arena, pero no
representa la distribución de las partículas.

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