UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

MARTIN
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y
ARQUITECTURA

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

LA MADERA
Integrantes:
• Amasifuén Julón, Nancy
• Saavedra Arévalo, Sergio Adrián
• Delgado Fernández, Marko
Antonio
• García Córdova, Elías
HISTORIA DE LA MADERA
• La madera fue el primer material de construcción
de que dispuso el hombre. Además de usarla como
combustible y como un arma defensiva, la cabaña
con estructura de madera y cubierta de ramas le
proporcionó una defensa contra la intemperie.
• La madera en el:
• Paleolitico
• Mesolitico
• En la edad Media
GENERALIDADES
• La Madera se define como la sustancia
vegetal más o menos dura, compacta y
fibrosa que se extrae del tronco, ramas
y raíces de las plantas leñosas. Es una
agrupación de células de formas muy
variadas de diferentes tamaños y
características. Por lo tanto la madera
no es un material homogéneo
BOSQUES Y REPRESENTACIÓN
• Los bosques de la amazonia peruana son variados y complejos, estos
ricos ecosistemas contribuyen al desarrollo y bienestar de la
sociedad brindando beneficios ecológicos, sociales y económicos a
las poblaciones.
• El 92% de los bosques peruanos, equivalente a 67.2 millones de
hectáreas, se encuentran ubicados en la región amazónica. Los
bosques húmedos tropicales son una de las áreas con mayores
concentraciones de flora y fauna silvestre, así como del agua dulce
del mundo. Sus diversos habitas son el hogar de mas del 60% de la
biodiversidad.
PARTES DE UN ARBOL
 PARTES DEL TRONCO

• LA MÉDULA: Se ubica generalmente en la parte central del tronco y es de

consistencia corchosa.
• EL DURAMEN, zona de coloración rosácea y oscura compuesta por los
anillos viejos y cuya labor es eminentemente sustentante.
• LA ALBURA, zona de madera joven que se transformará con el tiempo en
duramen y que almacena las sustancias nutrientes para el crecimiento del
árbol.
• El CAMBIUM: Responsable de la formación de madera nueva y
cuyas caras interna y externa se denominan respectivamente
Xilema y Floema.
• El LIBER: Corona que envuelve el tronco formada por fibras
elásticas por donde circulan los nutrientes del árbol.
• LA CORTEZA: Es la parte exterior del tronco, la piel del árbol. Su
función es la de proteger, y salvo en algunos casos como el corcho,
tiene escasas aplicaciones.
 CLASIFICACION

• POR GRUPOS SEGÚN SU DUREZA: A nivel

comercial, constructivo y estructural, las maderas se
clasifican en dos grandes grupos:
Blandas.
Duras.
TIPOS DE MADERAS DURAS
• Roble:

• Cerezo:
• Encina:

• Olivo:

• Castaño
• Olmo:

• Caoba americana.

• Haya:
Tipos Maderas Blandas
• El Pino Silvestre:
• Tilo:

• Álamo:
MADERAS DE LA CONSTRUCCIÓN
• La madera se emplea en construcción, en carpintería de
taller y armar cimentaciones con pilotes, apeos de minas,
traviesas de ferrocarril, postes, encofrados de hormigón,
etc. Además, se fabrica la pasta de papel, nitrocelulosa o
algodón pólvora, seda artificial, destilación,
carbonización, extractos tánicos, etc. Modernamente ha
sido objeto de nuevas elaboraciones, como la madera
contrachapeada, laminada, comprimida, plástica, etc.
Maderas Industrializadas
1.- MADERA CONTRACHAPADA
2.- TABLERO BLINDADO
3.-MADERA LAMINADA
4.-MADERA COMPRIMIDA
5.-MADERA PÉTREA
6.- MADERA METALIZADA
7.-MADERA BAQUEBIZADA
8.-MADERA PLÁSTICA
USOS DE LA MADERA
1.-PISOS DE MADERA
2.-VIGAS
3.-VIGA DE MADERA LAMINADA
4.-COLUMNAS Y ENTRAMADOS
5.-MUROS DE CORTE
6.-TECHOS O CUBIERTAS
7.-ENCOFRADOS
EXTRACCION DE LA MADERA
• Para lograr un resultado excelente en su uso, hay que tener
presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte,
curado y secado.
• Durante el proceso de obtención de la madera, se debe tener
siempre presente las condiciones ecológicas, hay que
centrarse en evitar daños irreparables en las zonas de
bosques, asegurando su regeneración.
• Después de descortezar los troncos, estos se cortan para
obtener tablas y tablones de diferentes grosores y longitudes.
Corte
• La forma de cortar un tronco depende del uso que se quiera dar a la
madera.
• Algunos de los tipos de tronzado o aserrado son los siguientes:
La madera tiende a contraerse o deformarse de distinta manera según la
zona del tronco de la que proceda:

Tras el corte, es necesario tener en cuenta el alto contenido en agua de la

madera, puede suponerse entre un 40% ó 60% de su peso.
CARACTERISTICAS FISICAS DE LA MADERA
• Al igual que para otros materiales, la estructura de la madera determina
en gran medida las propiedades y características de ésta. En el caso de
las maderas, la estructura viene dada por los elementos anatómicos que
la forman: células, vasos leñosos, fibras, canales de resina, etc. Así, la
composición celular, el grosor, la simetría, etc., de estos elementos
determinan las características de la madera, y junto a las otras
propiedades físicas y mecánicas, sus posibles usos. La característica
externa de la madera constituye un factor muy importante puesto que
influye en la selección de esta para su empleo en la construcción,
ambientación de interiores o ebanistería, ellas son:
• 1.- Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros
compuestos secundarios. Tiene importancia en la diferenciación de las
maderas y, además, sirve como indicador de su durabilidad. Son en
general, maderas más durables y resistentes aquellas de color oscuro.
• 2.- Olor: es producido por sustancias volátiles como resinas y aceites
esenciales, que en ciertas especies producen olores característicos.
• 3.- Textura: está relacionada con el tamaño de sus elementos anatómicos
de la madera, teniendo influencia notable en el acabado de las piezas.
• 4.- Veteado: son figuras formadas en la superficie de la madera debido a
la disposición, tamaño, forma, color y abundancia de los distintos
elementos anatómicos. Tiene importancia en la diferenciación y uso de
las maderas.
• 5.- Orientación de fibra o grano: es la dirección que siguen los elementos
leñosos longitudinales. Tiene importancia en la trabajabilidad de la
madera y en su comportamiento estructural.
PROPIEDADES RESISTENTES Y
ELÁSTICAS DE LA MADERA.
• la resistencia es una de las propiedades más importantes. Se
entiende por resistencia, a la fuerza que opone la madera frente
a la acción de fuerzas externas. Se distinguen entre resistencia
a la tracción, la compresión la flexión deslizamiento, cortadura,
torsión, pandeo y escisión (rajado en el sentido de la fibra).

La resistencia a la compresión puede, en general, no tenerse en

cuenta en la ebanistería pero, sí en la arquitectura dado que es
una condición para el correcto cálculo de columnas y tabiques
de madera por la carga que soportan, fundamentalmente, de
vigas y techos en general. En el sentido longitudinal de la fibra
la resistencia a la compresión es 5 a 8 veces mayor que
transversalmente.
La resistencia a la flexión: es la resistencia a la rotura, cuando se
trata de piezas delgadas, largas y de plano o planas. Aquí se
conjuga y mide cuanto se flexiona la pieza antes del punto de
rotura. La pieza se flexiona cuando se carga fuera de los soportes o
apoyos. Como ejemplo están las estanterías, los asientos de
bancos, las barras de los armarios para las perchas, etc.

La resistencia a la tracción de la madera: es el esfuerzo

que soporta antes de desgarrarse, es sólo de poca
importancia para muebles y construcciones interiores,
pero sí en el caso de elementos exteriores como
columnas y vigas.

•Tenacidad: Capacidad que posee la madera para absorber la energía producida al

aplicar una carga que actúa de una manera instantánea, es decir un peso muerto que
cae de forma imprevista al elemento.
•Dureza: Mide la resistencia que posee la madera ante la penetración de un elemento
externo, al cual puede ser medida de manera perpendicular o paralela a la fibra.
ELASTICIDAD

Es la propiedad que tiene la madera cuando se deforma bajo presión o

compresión, volviendo a su estado primitivo cuando estas dejan de actuar.
Esta propiedad también está presente inclusive cuando la madera está seca.
Las maderas de eucalipto, hickory, fresno son muy elásticas y se emplean
para la construcción de artículos de deporte, sillería y también en la
fabricación de piezas de vehículos. La madera sometida a cargas tiene un
comportamiento denominado visco-elástico.

PANDEO
El pandeo se produce cuando se supera la resistencia las piezas sometidas al
esfuerzo de compresión en el sentido de sus fibras generando una fuerza
perpendicular a ésta, produciendo que se doble en la zona de menor
resistencia.

FATIGA
Llamamos límite de fatiga a la tensión máxima que puede soportar una pieza
sin romperse.
FACTORES QUE AFECTAN EL COMPORTAMIENTO DE LA
MADERA
• Toda la madera a ser empleada como elemento estructural, deberá
cumplir con un mínimo de requisitos que permitan obtener las
resistencias y durabilidad deseadas. Para la selección de la madera
adecuada, se realiza una clasificación visual que permite detectar
cualquier irregularidad o imperfección que afecte a sus propiedades
mecánicas, la madera deberá ser proveniente de las especies
forestales consideradas como adecuadas para construir, la madera
además deberá tener una buena durabilidad natural o estar
adecuadamente preservada.
• La calidad de la madera es afectada por diversos factores o agentes,
a continuación se presentan definiciones para los diferentes tipos de
defectos agrupados según su origen.
LOS NUDOS
• Son motivo de deformaciones en las piezas, causadas por una menor
resistencia en las secciones donde aparecen.
En operaciones de corte
En la operación de unión y encolado
En operaciones de lijado
En operaciones de barnizado
• La presencia de nudos disminuye de forma notable la resistencia de
la madera, sobre todo a los esfuerzos de tracción y flexión.
BOLSAS DE RESINA:
• El origen de estas bolsas de resina es fundamentalmente por efectos
de producción del árbol para la cicatrización de heridas y como
sustancia de reserva
• La resina dificulta enormemente cualquier proceso tecnológico, es
así que con cualquier operación de corte con sierra, cuchilla o fresa,
o desbaste por lijado, la resina embota la herramienta.
 • PRINCIPALES DEFECTOS PRODUCIDOS DURANTE EL SECADO.

Luego de ser talada la madera, suele producirse deformaciones en las tablas en el

aserradero:

Se trata de un defecto en el secado. La madera después de

haber sido trabajada sufre diversas deformaciones durante el
proceso de curado, debido a la pérdida de humedad en sus
fibras. Los efectos son diferentes si se trata de tablas, vigas o
bien soportes de sección circular.

Hendidura: Grieta que recorre

todo el espesor del tronco,
desde el corazón hasta la
corteza.
Alabeado: Comba de la cara
del tablero en sentido
longitudinal.
Abarquillamiento: Concavidad
de la cara del tablero en
sentido transversal.

Arqueamiento: Comba del

canto, conocido también
como corona.

Grieta en cabecera: grieta

paralela a los anillos de
crecimiento, no atraviesa toda la
madera.
Retorcimiento: El tablero está
combado por muchos lugares.

Hendebilidad: Es la resistencia
ofrecida frente a la acción de una
fuerza que tiende a desgajar o
cortar la madera en dos partes.
 • Principales Defectos Producidos por Agentes Biológicos.
• Lo componen organismos vivos (insectos xilófagos y hongos) que en la madera encuentran su
lugar de vida y fuente de nutrición para su desarrollo, mediante la asimilación de los Hidratos de
Carbono que posee la Celulosa y la Lignina que consumen.

• Principales Defectos Producidos Durante el Apeo, Transporte y

Almacenamiento.

• Desgarramiento
• Fractura o Falla de Compresión.
• Rajadura.
 CONVERSION DE SECADO Y PROTECCION

• El Aserrado:
Es una operación de desbaste que se realiza con la
hoja de sierra por arranque de viruta y cuyo objeto es
cortar el material, parcial o totalmente. Esta
operación, llevada racionalmente, resulta productiva,
ya que el trabajo se efectúa con notable rapidez,
evitando a veces el trabajo laborioso de otras
herramientas y además con poca pérdida de
material. En la práctica industrial se emplean sierras
alternativas, circulares y de cinta para el corte de
barras y piezas en desbaste, y el aserrado a mano,
sólo en aquellos trabajos en que los anteriores no
pueden aplicarse por razones técnicas o económicas.
 ASERRADO DE LA
MADERA
• En esta fase se transforma la madera en rollo (tronco redondo) en
laminas o tablas, quedando como residuo los laterales de la toza
que reciben el nombre de costeros. Para ejecutar este proceso se
pueden usar sierras de disco, pero lo más habitual es la utilización
de sierras de cinta con carro o dos sierras de cinta enfrentadas o
gemelas. En esta etapa, es clave el posicionamiento de las tozas para
conseguir un buen rendimiento de la madera.
 SECADO NATURAL
• La madera aserrada que no se vende verde se seca al aire o en horno, mejorando
de esta forma su comerciabilidad. Al secar y reducir el contenido de humedad a un
nivel aceptable aumenta su valor por el hecho de que la madera resulta
estabilizada en sus dimensiones y mejora su resistencia y color; también bajan los
costos de transporte al reducirse su peso. El secado al aire supone el apilado de la
madera aserrada al aire libre o en cobertizos dispuestos en terrenos debidamente
preparados, la madera está expuesta a una buena corriente de aire hasta conseguir
el contenido necesario de humedad.
• Aunque el secado de la madera entraña unos gastos mínimos de capital y
funcionamiento, exige en cambio un gran espacio de terreno, lo que constituye
riesgo de incendio, y además, las condiciones y ritmo del secado se hallan muy
fuera del control del encargado del aserradero.
 SECADO AL HORNO
• El secado en horno, en cambio, permite que la madera
aserrada se seque en un medio ambiente cerrado y
controlado, donde puede regularse la temperatura, la
circulación del aire y la humedad para conseguir unas
condiciones de secado lo más económicas posible sin
dar lugar a que se degrade el producto. Los dos hornos
más comunes son el de lotes o discontinuo y el
continuo. El primero seca la madera en cámaras por
cargas o tandas, mientras que el segundo la seca
mientras avanza a lo largo del horno en carretillas.
• Como el secado en horno de la madera aserrada
consume un 70-90 por ciento de la energía total
consumida en el proceso de aserrío, cada día se
convierte en una práctica más universalmente aceptada
en la industria de los aserraderos.
 PRESERVACION DE LA MADERA

• La madera es susceptible de ser atacada por agentes biológicos

(humedad, sol, hongos, insectos, etc.). y no biológicos, que
disminuyen su calidad. Hay maderas que tienen resistencia natural al
ataque, pero éstas son las menos.
• A fin de darle durabilidad a la madera frente al ataque de los hongos
e insectos xilófagos, se procede a su preservación mediante
compuestos químicos.
• Estos compuestos químicos no influyen en la estructura de la
madera, por otro lado aumentan la duración del trabajo y facilitan su
conservación y buen aspecto. Estos tratamientos consisten en la
aplicación de pinturas, ceras, barnices, tintes, que, además de
proteger, dan una estética adecuada
POR LA ACCIÓN PROTECTORA:
• Insecticidas: son aquellos que protegen la madera de la
reacción de los insectos xilófagos.
• Se utilizan varios tipos de insecticidas y sus características
son las siguientes:
• Fungicidas: Son los que protegen a la madera de la acción
de los hongos xilófagos. Estos productos basan su acción en
interferir el proceso vital de desarrollo del hongo.
• Ignifugantes: Son los que reducen la reacción del fuego en
la madera, pasando de ser inflamables a ser ignífugos.
• Protectores de la luz: esta protección contra la luz se
consigue situando una barrera de productos que reflejan la
luz, suelen ser pigmentos metálicos contenidos en pinturas
o barnices.
 POR LA ACCIÓN DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO EN
AUTOCLAVE:
• Este tratamiento es el más indicado para cuando existen riesgos de
humedad, o el ataque de termitas, bien porque sea una madera que
vaya a estar expuesta al exterior, o en contacto con el suelo. Es un
tratamiento insecticida-fungicida.
• Es un sistema de vacío-presión-vacío que consta de las siguientes fases:
• 1. Ingreso de la madera a ser tratada en autoclave.
• 2. Vacío inicial para extraer el aire que se encuentra en las células de la
madera.
• 3. Inundación de la cámara con preservante (CCA, y/o Retardante de
Flama).
• 4. Presión hasta lograr el 100% de penetración en albura.
• 5. Vacío final para remover el excedente del preservante o retardante
a la madera y ayudar a sellar la célula logrando así la fijación del
producto.
• 6. Extracción de la madera ya tratada.
LA MADERA COMO
MATERIAL DE
CONSTRUCCIÓN
COMERCIALIZACIÓN
• La comercialización de madera aserrada para el sector construcción y/o
carpintería se realiza a través de los depósitos y establecimientos
comerciales de madera quienes demandan la compra de madera aserrada,
realizando labores de re aserrío para su venta a mayor o menor escala.
• Según lo reportado en el “Estudio de Mercado de madera aserrada en la
Macro región Norte y Lima Metropolitana”, la cantidad de empresas
dedicadas a la primera transformación son 6,346 empresas, siendo 339
empresas las registradas en el mercado objetivo como “Aserradero y
acepilladura de madera”, quienes demandan madera aserrada para su
venta a menor escala; y registra una tasa de formalidad empresarial del
55% y 41 % de tasa de formalidad de los trabajadores.
CANTIDAD DE EMPRESAS DEDICADAS A LA PRIMERA TRANSFORMACIÓN A
NIVEL DEL MERCADO OBJETIVO
 DIMENSIONES COMERCIALES Y DIMENSIONES REALES

• La madera aserrada son las piezas de madera que se obtienen del aserrado del
árbol, es escuadrado por las 4 caras y es la materia prima para todos los
productos a base de madera. Se mide por: Ancho (dimensión mayor de la
sección trasversal), espesor o grosor (dimensión menor de la sección
transversal) y largo (longitud de la pieza). Existen diversas medidas de acuerdo
con los requerimientos del mercado.
CLASIFICACIÓN DE MADERA ASERRADA ACORDE A LOS REQUERIMIENTOS DEL MERCADO
• Los espesores nominales deberán incluir una sobre medida por
tolerancia para compensar las contracciones del secado y el
reprocesamiento, principalmente. El Cuadro muestra el rango de
tolerancia.
Espesor Sobre medida
nominal (tolerancia)
½“  
¾“ 1/16 “
1“  
 
1½“  
2“ 1/8 “
   
2½“
3“  
3 ½”
4“ ¼“
• Los anchos nominales deberán tener una sobre medidas, tolerancia,
que se señala en el Cuadro , para compensar las contracciones del
secado y el reprocesamiento principalmente

Ancho Sobre medida

nominal (tolerancia)

2“a6“
1/8 “
 
 
 

7 “ a más
1/4”
 
Largo
• El largo es la menor distancia entre los dos extremos de la tabla.
• Los largos se miden en múltiplos de 1’ a partir de 6 ‘.
Medida en Pies
6’
7‘
8‘
9‘
10 ‘
11 ‘
12 ‘
13 ‘
14 ‘
15 ‘
16 ‘

 La sobre medida por tolerancia en largo, es la

siguiente:
 
 2“;
 y si el despuntado no es recto se puede añadir 6/8”.
MERCADO NACIONAL Y REGIONAL
El Perú posee la segunda mayor extensión forestal en América Latina, sin embargo, tiene una balanza comercial
negativa en este sector, con una participación en el mercado mundial de menos del 1.0%, que proviene
fundamentalmente de bosques naturales

Potencial comercial de la madera seca en el mercado nacional (m3).

• La región San Martín posee un buen potencial para el desarrollo de plantaciones
forestales, con ventajas comparativas e impulsadas en los últimos 5 años por
diferentes proyectos del sector público, asociativo y privado, habiéndose
instalado especies de rápido, mediano y lento crecimiento con valor comercial.
• Desde la ciudad de Juanjuí y Saposoa también se oferta madera aserrada hacia
los mercados de Tarapoto, Moyobamba, Trujillo, Chiclayo y Piura con madera
proveniente principalmente de permisos en predios privados y autorizaciones.
QUINCHA
 HISTORIA DE LA QUINCHA
• La quincha ha sido utilizada en el Perú desde tiempos muy remotos
como lo demuestran los hallazgos de restos de quincha en el sitio
arqueológico de Caral, el hombre peruano de la costa ha usado
procedimientos a base de caña y lodo. Su uso le fue sugerido por la
presencia de grandes mantos de caña brava y carrizo que crecen en las
márgenes de los ríos, así como la existencia de un suelo que contiene
cantidades semejantes de arcilla y arena, materia prima de optima
calidad para la fabricación de adobe y quincha. En estos tiempos su uso
estuvo limitado a la construcción de cercos y techos.
• La quincha era elaborada formando dos capas entrelazadas de varas de
caña brava, sujetas a postes y vigas de huarango u otros árboles,
unidas una a una mediante carreras paralelas amarradas con soguilla
de hilos de maguey trenzado o totora; sobre la superficie así formada se
aplicaba una capa de lodo de aproximadamente tres centímetros de
espesor, pero con la particularidad de que en el batido del lodo se
empleaban granos de arena y suelo de diferentes dimensiones, lo cual
hacían una mezcla de mayor estabilidad debido al uso adecuado de la
granulometría.
COMPONENTES DE LA QUINCHA Y QUINCHA PREFABRICADA

• La madera
• la caña
• El Carrizo
• La Caña Brava
• El Bambú
• El barro
• CARACTERISTICAS DE LA QUINCHA
• La quincha es muy eficaz como material antisísmico
• Adicionalmente tiene un razonable aislamiento térmico debido a su
mediana inercia térmica, cualidad que es proporcionada por el
recubrimiento de barro.
• Son ligeras de peso
• Tienen mayor estabilidad
GRAC
IAS