GRUA PORTICO

PROYECTISTA : AYALA JAUREGUI

ANDERSON

EMAIL : anderson_aj18@hotmail.com

ID : 315480

CARRERA: MECANICO DE
CONSTRUCCIONES METALICAS

PROGRAMA : APREDIZAJE DUAL

CFP : VILLA EL SALVADOR

 CORENHA SAC

Dirección: S.U.C. SOCIEDAD UNION DE

COLONIZADORES A.P.A. ASOC. PROP. AGROP.
APA LURIN, Mz. A1, Lt. 10 - VILLA EL SALVADOR -
LIMA

Empresa con mas de 10 años de especialización en la

fabricación de carrocerías (Semiremolques, Plataforma,
Barandas, Cisternas, Furgones, Camabajas,
Portacontenedores). Marca y licencias (VIN).
Plano Distribución de la empresa
 GRUA PORTICO
Se puede partir de que una grúa es una máquina para desplazar objetos
pesados
vertical y horizontalmente. La capacidad de una grúa puede ir desde algunos
centenares de kilogramos hasta varias decenas de toneladas; la fuerza motriz
puede ser manual,, o proceder de motores eléctricos, de combustión interna o
de vapor.
 ANTECEDENTES

POSIBLES RIESGOS
En el trabajo nos vemos en la necesidad de maniobrar varios
compañeros para mover una estructura, por lo que debemos de
tener sumo cuidado porque la estructura podría lastimarnos

FATIGA EN EL TRABAJADOR
El trabajador en este trabajo termina exhausto ya que a veces
demora el montacargas debemos de idearnos para agilizar el trabajo.

PERDIDA DE TIEMPO
Al esperar el montacargas o que el personal ayude en dicha
maniobra se pierde tiempo porque se retira el personal de su labor
para poder apoyar a todos en grupo.
 OBJETIVOS
Eliminar la posibilidad que la estructura sufra algún daño en
el montaje.

Facilitar el descargue de los materiales en el taller.

Evitar riesgos de accidentes ya sea en el montaje o descargue

de materiales o estructuras.

Evitar que el trabajador deje su puesto para apoyar en el

descargue o maniobra.

Evitar la fatiga en el trabajador.

 Método Actual
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

EMPRESA: CORENHA SAC PROCESO: TRANSPORTE DE ESTRUCTURAS

PLANTA: FABRICACION DE ESTRUCTURAS OBSERVADOR:
DEPARTAMENTO: PROYECTO: Elaboración de grúa pórtico de 05TN
SECCION: DE SOLDADURA FECHA:
SI
METD. METD.
RESUMEN DIFERENCIA METD. ACT.
ACT. MEJ.

Operaciones 16 18 2 METD. MEJ.

Transporte 4 2 2 INICIO:
Inspección 3 3 0 TERMINO:
Almacenaje ESTUDIO HOMBRE MAQUINA
Demora 9 5 4 CROQUIS
TOTAL: 32 27 5 DIBUJOS
Distancia Total: PLANOS
Tiempo Total: CANTIDAD
N°
OBSER
DIST TIEM
VAC.
01 El jefe llama al montacargas º 5 min

02 El montacargas demora en llegar a la º 35 min

empresa
03 Llevar las viga al área de corte º 5 min

04 El montacargas trata de colocarse para llevar º 10 min

la viga cortada

05 Amarra la viga con la cadena adecuada º 8min

06 El montacargas eleva las vigas cortadas y º 5 min

traslada la misma al área de soldadura

07 Colocar las vigas en el caballete º 10 min

08 Desatar cadena de las vigas º 8 min

09 Armado de estructura y corte º 45 min

10 Armado de balancines y soldeo º 22 min

11 Verificar la medidas de las estructuras º 15 min

12 Llamar al montacargas para que traiga los º 20min
cisternas
13 Demora del montacargas a la empresa º 35 min
14 El montacargas trata de colocarse para llevar º 10 min
el
cisterna

15 Sujeción de cisterna con faja º 8 min

16 Transportar cisterna para montar en las vigas º 5 min

17 El montacargas monta el cisterna encima de º 20 min

Las vigas

18 Desatar faja del cisterna º 8min

19 Apuntalar extremos de cisterna a las vigas º 30 min

20 Apuntalar con cordones largos dejando º 15 min

Espacio de 10cm entre ellos
21 Soldeo de viga y cisterna º 300

min
22 Armado de parachoques y tapabarro º 45 min

23 Soldeo de parachoques y balancines º 60min

24 Soldar patas del cisterna º 45 min

25 Colocar ejes del cisterna º 60 min

26 Verificar medidas del cisterna 8 min

26 Lijado de cisterna º 720min

27 Pintado del cisterna º 1440

min

28 Instalación eléctrica º 960 min 2 dias

29 Comprobar correcto funcionamiento º 40 min

Del sistema del cisterna

 Nº DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD COSTO COSTO
UNITARIO TOTAL

D S/. o $ S/. o $
01 Motorreductor SEW 02 UND s/3,146.00 s/.6,292.00
E de dos. ¾” HP
Norma ISO
S M
A 02 Rueda ACERO 1060 04 PZAS S/.95.00 S/.380.00
C T AISI
R E
03 Caja de rueda acero
1020 SAE
04 PZAS S/.95.00 S/.380.00

I R 04 Rodamiento contacto 08 PZAS S/.25.00 S/.200.00

I Angular Norma ISO
P A 05 Chavetas1/2 x1/2 08 PZAS S/.20.00 S/.160.00

C L 06 Perno hexagonal de1/2” 30 PZAS S/.0.30 S/.9.00

x
I E
07 Winches polipasto 01 UNID S/.16,000.00 S/.9,000.00
S
O MARCH 05 TN
08 Transformador de 440 01 PZA S/.200.00 S/.200.00
N v/ 220 v
09 Llave térmica trifásica 02 PZA S/.30.00 S/.60.00
normas IEEE
10 Contactores siemens 08 PZAS S/.30.00 S/.240.00
DIN EN 6094
11 Finales de carrera de 01 PZAS S/.40.00 S/.40.00
65 A
norma DIN (0660/52)
12 Llave térmica trifásica 02 PZA S/.25.00 S/.50.00
de 63 A norma DIN
13 Perno socket de 1 ¼” x 16 PZAS S/.1.00 S/.16.00
3 “DIN
14 Contactos auxiliares de 12 PZAS S/.10.00 S/.120.00
Norma DIN
15 Reles capsulados de 11 06 PZAS S/.15.00 S/.90.00
pines
norma DIN/ISO
9001/EN 29001
16 Temporizador on delay 02 PZAS S/.50.00 S/.100.00
10 s
17 Relés térmicos reame 06 PZAS S/.40.00 S/.240.00
2,4A
18 Botonera de 6 botones 01 PZA S/.35.00 S/.35.00
Norma DIN (0660/52
19 Cable para control y 15 MT S/.5.00 S/.75.00
mando Nº 14
norma DIN 46 228
20 Grasa Shell EP2 alvania 02 GLN S/.12.00 S/.24.00

21 Pintura Epoxica ANYPSA 02 GLS S/.58.00 S/.116.00

22 Electrodo E 7018 de 1/8 16 KG S/14.00 S/.224.00

23 Electrodo E 6011 DE 1/8 11 KG S/.12.00 S/.132.00

24 Viga H del puente ACERO 1000 KG S/.12.00 S/.12,000.00

ASTM-A 36
25 Tubos de soporte de grúa 09 UND S/.720.00 S/.6,000.00
acero ASTM-A 36
26 Plancha de Acero ASTM 01 PZA S/.550.00 S/.550.00
LAC 12x1200 x2400 mm
(1/2¨)
27 Línea de alimentación 01 SIST S/.700.00 S/.900.00
festó sist de alimentación
para puente grúa

TOTAL DE MATERIALES ( CM ) S/ 37,633.00

DESARROLLO DE ACTIVIDADES

DISEÑO
Nº ACTIVIDADES DIAS
01 Convocación de reuniones, intercambio de información 10
y opiniones entre trabajadores (ingenieros, gerentes
mecánicos, supervisores, dibujantes, etc.…)
02 Estudiar y analizarlo muy bien este proyecto con 5
expertos relacionados con este sistema de elevación de
transporte
03 Se procede a tomar medidas de toda el área donde va 10
realizar la implementación de la grúa pórtico.
04 Diseñar y elaborar planos, de los datos requeridos para 10
fabricación del grúa pórtico.
05 Realizar la cotización de todos los componentes 10
necesarios y gastos para la fabricación del grúa pórtico.
TOTAL DE DIAS DISEÑO 45
PLANOS
 Nº ACTIVIDADES DIAS
01 Habilitar material y realizar la estructura soldando la viga con sus 5
E partes laterales de grúa portica.
02 Soldar y realizar el montaje de las vigas de soporte 7
J 03 Elaboración de 4 cajas de Ruedas, preparación de chavetas y 4
espaciadores
E 04 Realizar el montaje de caja de ruedas con sus respectivos 5
elementos y lubricación adecuada para su trabajo
C 05 Montaje de la caja de ruedas a la viga del grúa pórtico 5
06 Elaboración de tablero eléctrico para control y fuerza del grúa 5
U pórtico.
07 Montaje del finche con su fin de carrera, cable de izaje y gancho 8
C con su respectiva lubricación.
08 Realizar el montaje de la línea protegida del sistema de 5
I alimentación grúa pórtico.
09 Realizar el montaje de el tablero eléctrico al grúa pórtico, 5
O realizando las instalaciones al finche, a los motor reductores y a
la botonera de control
N 10 Elaboración de un tablero principal de emergencia para el 5
sistema del grúa pórtico.
TOTAL DE DIAS EJECUCION 54
VALIDACION
Nº ACTIVIDADES DIAS

01 Se revisa las instalaciones eléctricas desacuerdo a las necesidades 2

requeridas
02 Verificación de mecanismos usando los instrumentos o elementos 2
correctos
03 Revisar y lubricar los puntos de lubricación de todo el sistema del 1
proyecto de mejora.

04 Probar todo el funcionamiento de todos los mecanismos y verificar 2

los sistemas mecánicos o eléctricos

05 Por último probar el funcionamiento de todos los mecanismos ya 1

sea con carga o sin carga.

TOTAL DE DIAS VALIDACION 8

PESO APROXIMADO
DEL GRUA PORTICO
1)viga H18x86 = 128kg
2)tubo de soporte 3/8 A36 espesor de pared 3.20 = 1.10kg
3) 2 tecle eléctrico de
4000kg = 60
4) 2 Eje de unión ASTM A36 60x275(2 1/4)= 40.28
5) 2 Eje de acoplamiento ASTM A36 40x150mm(1 3/4) = 24.36
6) 2 Eje de rueda ASTM A36 x 60x261 (2 1/4) = 40.28
7 ) Tecle eléctrico = 30 kg
8) Riel de perfil en T 16 mts = x 1.20 mt el peso es 100kg
9) Motor reductor de 1.5 HP = 30kg
10) Tecle de aparejo diferencial = 20 kg
11) 2 Plancha de soporte de tecle= 40kg
12) 16 Esparrago = 160kg
13) Plancha balanceo = 225kg
14) 2 Plancha de base de motorreductor ASTM A36=20kg
LA SUMA DE ES 2419.02 KG
15) 4 Rueda ASTM A75 = 80 kg

PESO APROXIMADO 2 TONELADAS Y MEDIA

 COSTOS INDIRECTOS
Costos Indirectos = 1437.00

Costo total Construcción

Costo de materiales S/37633.00
Costo mano de obra S/14370.00
Total costo indirecto S/1437.00
Depreciación de maquina S/95.15
Costo de implementos y otros S/316.40
Costo Total S/53851.55
RECUPERACION DE
LO INVERTIDO
En el tiempo:
Costo/Beneficio= Inversión/Ahorro
 
53851.55/900 = La inversión se recuperaría en 60 días
(2 meses)
Uso de montacargas = x1h =300; 1 día = el uso es de 4horas
En 1 semana se usa montacargas 3 veces en lo que concierne a montaje
de estructuras
1 dia = S/1200
1 semana = 12 horas = S/3600

Tasa % de recuperación

Beneficio/Costox100
En 1 mes se ahorra S/27000
900/53851.55*100 = 2% DIARIO
¡GRACIAS!