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MÉTODOS DE SEPARACIÓN DE
MEZCLAS A NIVEL
INDUSTRIAL
TIPOS DE EVAPORADORES:
Evaporador de tubo horizontal
Evaporador de tubo vertical
Evaporador vertical de tubos largos
Evaporador de película descendente
Evaporador de película ascendente
Evaporador de circulación forzada .
CENTRIFUGACIÓN
A nivel industrial, en los laboratorios de control de calidad de las fábrica de jugos de frutas. Los
jugos se centrifugan para verificar la proporción de pulpa fina dentro del zumo.
En las fábricas de lácteos la leche se centrifuga, para separar la crema de
leche.
También se utiliza en las fábricas de lácteos con el fin de controlar la calidad de productos terminados,
y así determinar el porcentaje de grasa que contiene la leche que sale a la venta.
Se utiliza incluso para extraer el aceite de oliva. En este caso se muelen y baten las aceitunas, luego se
pasan por la centrifugadora donde el aceite, que es el más liviano se separa del resto de los
componentes: pulpa, hueso, agua y otros.
Gracias a la centrifugación ahora se puede separar la proteína del gluten, lo que permite comercializar
alimentos especializados para celíacos.
En la industria cervecera se utiliza la centrifugación para acelerar los procesos de sedimentación,
mejorando así su capacidad de producción.
Por medio de la centrifugación se logra purificar el látex antes de ser utilizado en la fabricación de
productos finales.
Para secar cristales luego de su
extracción.
Con la centrifugación se ha logrado también extraer sustancias densas de las aguas residuales. De
esta forma se facilita el proceso de decantación en el tratamiento de aguas residuales.
Un ejemplo de centrifugación muy interesante es la traslación terrestre. La fuerza de la gravedad
que ejerce el sol sobre la Tierra nos impulsa hacia el sol. Gracias a la inercia, la fuerza con la que viene
impulsado el planeta, no hemos caído aún al centro del horno solar.
CRISTALIZACIÓN
Aplicaciones Industriales:
Obtención y Purificación de Sales Minerales.
Cristalización de la Sacarosa.
Cristalización de la mantequilla de la leche.
Bioseparadores: Forma cristalina de antibióticos, ácidos organicos,
esteroles y separación de sales inorgánicas, azucares.
POTABILIZACIÓN DEL AGUA
AGUA POTABLE
es el agua apta para ser consumida.
En las plantas de potabilización se recibe el agua desde los ríos.
Se somete a un tratamiento y se distribuye a los hogares.
Primero se tamiza el agua para eliminar todos los restos grandes que viajan
junto al río como por ejemplo, las ramas.
En la etapa de decantación, las partículas cuya densidad es mayor que el
agua, se van al fondo del decantador, por acción de la fuerza de gravedad.
Esas partículas se eliminan continuamente del fondo del tanque de
decantación.
El agua clarificada, que queda en la superficie del decantador, es redirigida
hacia un filtro, para sacar los residuos más pequeños.
Posteriormente se le agrega cloro para desinfectarla y en algunos casos
también se le agrega flúor para ayudar a mejorar y cuidar la salud dental
de las personas.
El agua potable debe ser insípida, inodora e incolora.
AGUAS SERVIDAS
son aquellas aguas que ya han sido utilizadas y que van
al alcantarillado, son una mezcla de agua y de residuos
arrastrados provenientes de las casas, del comercio, entre
otros
TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
En la primera etapa las aguas servidas se hacen pasar
por un sistema de cribas, que son mallas que tamizan el
agua y los residuos sólidos de mayor tamaño.
Posteriormente, las aguas pasan a los tanques de
decantación.
Los residuos decantados son tratados y secados para
luego ser utilizados como fertilizantes en la tierra
de cultivos.
Luego el agua se va a un tanque para ser
desinfectada
con cloro.
Posteriormente, el agua pasa por otras dos etapas para
finalmente obtener un agua destinada para regar
zonas agrícolas.