Turbinas de gas, vapor y de ciclos

combinados
Asignatura:
Turbomaquinas.
Docente:
Villareal Albitres William Fernando
Integrantes:
Coronado Romero Victor
Astolingon Vela Jose
Solís Díaz Mijail
Tucto Torres Juan

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 Turbinas de gas, vapor
y de ciclos combinados

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 Objetivo

El objetivo es realizar una investigación bibliográfica de los

nuevos conocimientos hallados por científicos o tecnólogos a
partir de medios experimentales y computacionales en las
turbinas convencionales en los últimos 50 años.

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 Introducción:
Las turbomaquinas de gas y vapor son turbinas convencionales poco eficientes
a diferencia de las turbinas de viento mareomotriz, debido a la perdida
energía térmica que se va al medio ambiente. Pero en la actualidad se siguen
utilizando por que generan 100 veces mas energía que otras maquinas y son
mas comunes. Estas turbinas tienen diferentes aplicaciones en transporte
marítimo, accionamiento de bombas, sopladores de gas y otras tipos de
instalaciones industriales.
Las turbinas de vapor se caracterizan por su trabajo al altas velocidades
generando así grandes cantidades de energía (millón de kilovatios) esto brinda
buenos rendimientos.
La turbinas de gas son quipos capaces de transportar energía química
contenida generando fuerza que impulsan a los aviones y automóviles y
barcos.

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 Antecedentes de la investigación
Las investigaciones se realiza desde el punto de vistas de perdidas de energía
en las turbinas por el mal funcionamiento que a la larga generan perdidas
económicas y de manera sensible a la tierra, se tratara también determinar
cuales son posible fallas que afectan a la maquinas como el factor rugosidad,
erosión y sellos.
Otro antecedente fue hacer un inventario de las turbinas de gas que faciliten
saber que equipos hay en mercado y conocer cuales se ajustan mejor
dependiendo el tipo de necesidades. Donde se obtuvo poca información pero
esto permitió validar índices a partir de una análisis teórico.
En EE.UU y en el resto del mundo la generación de energía por TG y CC
atribuyen a un menor costo de instalación por kilowatt generado. En la
actualidad la tecnología TG y compresores en logrado que la eficiencia
térmica crezca un 60% para las CGCC basadas en gas.

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 Material y métodos

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 Turbinas de vapor
• Una turbina de vapor es una turbo máquina motora, que
transforma la energía de un flujo de vapor en energía
mecánica a través de un intercambio de cantidad de
movimiento

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 Los principales problemas que
pueden presentarse en una turbina
de vapor son
• Los principales problemas que pueden presentarse en una
turbina de vapor son:
• Alto nivel de vibraciones
• Desplazamiento excesivo del rotor por mal estado del cojinete
de empuje axial
• Vibración en reductor o alternador
• Fuga de vapor
• Funcionamiento incorrecto de la válvula de control
• Dificultada o inposibilitacion de la sincronización
• Bloqueo del roto por curvatura del eje
• Gripaje del rotor
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 Soluciones
a. Utilizando el Data Base Management System (DBMS). Es un software que
permite compartir información de la base de datos entre múltiples aplicaciones
y usuarios. La utilidad de la herramienta hace posible apreciar la importancia
del mantenimiento, pues a partir de los resultados obtenidos, se podrá discutir
y analizar el impacto económico, ambiental de las pérdidas producidas por el
deterioro de la turbina y se podrán cuantificar incluso el ahorro económico
debido al mantenimiento y con ello ver la efectividad del mismo.
b. Las redes Bayesianas (RB) han sido usadas en el pasado como una
técnica factible para considerar dependencias entre diferentes factores o
causas que afectan la confiabilidad de los sistemas y estructuras ingenieras.
La RBs describen la interacción entre variables aleatorias (VA) representadas
por nodos de probabilidad discretos conectados por flechas indicando las
dependencias entre causas (nodos padres) y efectos (hijos).

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 Soluciones

• Teniendo en cuenta los mecanismos considerados como erosión por goteo,

fatiga mecánica, corrosión fatiga, agrietamiento por corrosión bajo esfuerzo,
fricción y picaduras. Se realizó un modelo de red Bayesiana que simula el
comportamiento de las relaciones entre los mecanismos de degradación
típicos que afectan los modos de fallo de los álabes localizados en la
sección de baja presión en turbinas de vapor utilizadas en centrales
nucleares de potencia. Dando como resultado diferentes tipos de redes
independientes de las posibles causas de fallas y un análisis de estrategia
de mantenimiento.

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 Turbinas de gas
• Una turbina de gas, es una turbo máquina motora, cuyo fluido de trabajo
es un gas. Desde la aparición de las primeras turbinas de gas, se
presentaron dos principales problemas a resolver, el primero era obtener la
mayor temperatura al inicio de la expansión y el segundo, operar con la
máxima eficiencia del compresor y de la turbina. En la actualidad, los
avances tecnológicos en el campo de la ingeniería de materiales y el
conocimiento de la aerodinámica han contribuido al mejor funcionamiento
de las turbinas de gas.

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 Alternativas para incrementar la
eficiencia y capacidad de las
turbinas de gas
Sistemas de enfriamiento: Las ventajas
de enfriar el aire en la succión del
compresor son: mejoramiento en la
potencia de salida, disminución del
consumo térmico específico en ciclo
simple y ciclo combinado y disminución
en las emisiones debido al mejoramiento
en la eficiencia total.
• Enfriador de niebla: Este sistema
trabaja con el mismo principio del
enfriador evaporativo, pero en lugar
de un filtro usa billones de micro gotas
de agua atomizada para el
intercambio de energía, y es posible
alcanzar disminuciones en la
temperatura del aire de hasta 20ºF.
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 Alternativas para recuperar la energía
remanente en los gases de escape:
• Enfriador Evaporativo: Reduce la temperatura de una corriente de aire a
través de la evaporación de agua y es aplicable en los lugares donde el
aire es cálido y es mas efectivo en ambientes secos.

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 Ciclos combinados
• Se denomina ciclo combinado en la generación de energía a la
coexistencia de dos ciclos termodinámicos en un mismo
sistema, uno cuyo fluido de trabajo es el vapor de agua y otro
cuyo fluido de trabajo es un gas producto de
una combustión o quema

Esquema del funcionamiento de una

central de ciclo combinado
1.-Generadores eléctricos
2.-Turbina de vapor
3.-Condensador.
4.-Bomba impulsora
5.-Intercambiador de calor
6.-Turbina de gas

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 Sistemas de instrumentación y
control avanzado:
• Considérese el siguiente ejemplo de un caso real: La planta de
ciclo combinado de 500 MW, Duke/ Fluor Daniel,Inc. Basada
en configuración dos-en-uno para turbinas de gas/turbina de
vapor; incluye turbinas de gas con tecnología de clase-F y ciclo
de vapor recalentado de tres-presiones. Fue diseñada para
arranques y paros frecuentes (semanales) y variaciones
rápidas, precisas y seguras de la potencia generada. Para
lograr las características mencionadas, la CGCC requiere contar
con instrumentación de campo dotada de sensores y
actuadores seguros y confiables,

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 Nuevos materiales de construcción
• Avances en la tecnología de las TG en la metalurgia, los
revestimientos de protección y los sistemas de enfriamiento a
base de aire, han permitido el aumento de las temperaturas a
la entrada de las turbinas y por consiguiente el aumento de la
eficiencia total del ciclo a unos niveles estratosféricos

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 Uso de combustibles alternos para
las turbinas de gas
• El uso del gas y de los combustibles líquidos predomina en las
CGCC. Sin embargo, los analistas consideran que la tecnología
de las CGCC mantendría el dominio actual

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 Conclusión
Podemos concluir que los avances tecnológicos en el desarrollo
de las turbinas de vapor, gas y ciclo combinado han sido de
mucha ayuda en trascurso del tiempo, pues con ellos se logrado
tener un mayor control de estas máquinas térmicas. Asimismo,
se ha realizado cambios en los materiales de construcción de
estas máquinas que evitan los desgastes, perdidas de
temperatura y por consiguiente el incremento de eficiencia total
del ciclo a niveles elevados.
A raíz del trabajo realizado surgen diversas vías de posibles
soluciones en los diferentes problemas que se presentan en
estas máquinas convencionales muy usadas. En resumen, hemos
dispuesto de una herramienta altamente versátil la cual nos
permite analizar con una gran facilidad diferentes parámetros
del funcionamiento
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 BIBLIOGRAFÍA
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