Unidad 1.

Centrales térmicas de vapor

1.10. Condiciones de operación del equipo de bombeo
La función de un equipo de bombeo es aportar energía a un fluido, con ello se
consigue darle movimiento y presión de trabajo, es por esto que además se
utilizarse en los sistemas de riego, se utiliza en todos los campos de trabajo
donde el movimiento de fluidos es necesario.
Los equipos de bombeo se componen por una unidad motriz (motor
eléctrico, de combustión interna, etc.) y por la bomba, la correcta selección
de la bomba, se realiza a partir de las condiciones de operación (gasto y
presión), y las condiciones físicas del lugar de bombeo, buscando la máxima
eficiencia de operación posible, esto se vera reflejado en el tamaño de la
unidad motriz y en un bajo consumo de energía.
Existe una gran variedad de bombas diseñadas para la amplia gama de condiciones de trabajo
que se requieren, en los sistemas de riego, para su fácil comprensión, agrupamos las bombas
que ofrecemos en los siguientes grupos:

Bombas centrífugas horizontales con balance hidráulico, fabricadas en fierro fundido, con
impulsor de bronce o fierro fundido, en presentaciones de: acople directo a motor eléctrico,
caja de baleros con flecha extendida y acoplamiento a motor diesel, para velocidades de
operación variables y fijas a 3,600, 1,800 y 1,200 rpm.
Bombas verticales tipo turbina, con tazones y cabezal de descarga en fierro fundido, flechas de
acero al carbono y, con impulsores de bronce con lubricación por agua y por aceite, para
velocidad de trabaja de 1,800 y 1,200 rpm, con acople directo a motor vertical no reversible o
con cabezal de engranes para uso de motor diesel.
Bombas de lodos y sólidos con eje horizontal o vertical, con apertura de paso hasta 3”.
Bombas sumergibles fabricadas en acero inoxidable o fierro fundido con impulsores de bronce,
para 3,600 rpm, equipadas con motor sumergible encapsulado con sello contra arena y con
microcomputador electrónico de protección contra baja y alta tensión, fuera de fase, etc.
Las bombas se clasifican con base en una gran cantidad de criterios, que van
desde sus aplicaciones, materiales de construcción, hasta su configuración
mecánica. Un criterio básico que incluye una clasificación general, es el que se
basa en el principio por el cual se adiciona energía al fluido. Bajo este criterio
las bombas pueden dividirse en dos grandes grupos; Dinámicas y de
Desplazamiento positivo.
Dinámicas. Bombas a las que se agrega energía continuamente, para
incrementar la velocidad del fluido dentro de la bomba a valores mayores de
los que existen en la succión, de manera que la subsecuente reducción de
velocidad dentro o más allá de la bomba, produce un incremento en la presión.
De desplazamiento positivo. Bombas en las cuales se agrega energía
periódicamente mediante la aplicación de fuerza a uno o más elementos
móviles para desplazar un número deseado de volúmenes de fluido, lo que
resulta en un incremento directo en la presión
 CONDICIONES DE OPERACIÓN
Para que las condiciones de operación de cada sistema en particular,
sean adecuadas, se debe contar con los equipos y accesorios, acordes
con los arreglos seleccionados. La operación del sistema de agua de
servicio debe ser completamente automática. Los diferentes sistemas
a ser considerados, deben contar con tanques elevados, tinacos y/o
cárcamos, que garanticen el suministro de agua por lo menos 48
horas; en caso de falta de suministro de agua. Para el caso de que el
suministro de agua sea tomado de la tubería de presión, el sistema
debe estar dotado de un filtro de doble canasta, de operación manual,
que permita la operación ininterrumpida de éste. Así también, debe
preverse una válvula reguladora de presión, para absorber las
fluctuaciones de presión que se presenten en el embalse.
Las bombas de agua de alimentación al tren de generación de
vapor son bombas de alta presión, capaces de elevar ésta por
encima de 120 bares. Como el vapor generado en el evaporador
puede alcanzar los 100 bares de presión es necesario que las
bombas levanten algo más, para poder introducirlo en la caldera.
Además, tienen que vencer la resistencia que ofrecen los
precalentadores de alta presión y el economizador, además de
las tuberías, válvulas y accesorios del circuito. Antes de poner a
funcionar la bomba tenemos que asegurarnos de que todas las
válvulas en la línea de agua de la caldera están abiertas.
Debemos cerciorarnos de que la bomba tenga la dirección
correcta de rotación.
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