Área

Mecánica

TRATAMIENTOS TÉRMICOS
TEMPLE DEL ACERO

Asignatura: Materiales de Mecánica Industrial II

Prof. Ing. Luis Astorga Glasinovic
IQUIQUE, Primavera 2017
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TEMPLE DEL ACERO

TEMPERATURA DE AUSTENIZACIÓN
La Tabla que sigue a continuación muestra las temperaturas
recomendadas de austenización(*) de aceros al carbono y aceros de
baja aleación previo al endurecimiento.
(Metals Handbook, pag. 28-13)
(*) La temperatura de austenización es la temperatura necesaria para que se forme austenita.

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TEMPLE DEL ACERO

(a) Comúnmente se usa sobre partes donde se emplea endurecimiento por

inducción. Todos los aceros desde SAE 1030 hacia arriba pueden tener
aplicaciones de endurecimiento por inducción.
(b) Este rango de temperatura puede ser empleado para el acero SAE 1095 que se
va a templar en agua, salmuera o aceite. Para temple en aceite, el acero 1095
puede ser alternativamente austenizado en el rango de 815 a 870°C (1500 a
1600°F).
(c) Este rango se recomienda para el acero que va a ser templado en agua. Para
temple en aceite, el aceite debería ser austenizado en el rango de 815 a 870°C
(1500 a 1600°C).
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TEMPLE DEL ACERO

Para la mayoría de las aplicaciones, la velocidad de calentamiento a la

temperatura de austenización es menos importante que otros factores
en el proceso de endurecimiento.
Los factores que influyen en el proceso de endurecimiento son:

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TEMPLE DEL ACERO

• La temperatura máxima alcanzada en toda la sección.

• La uniformidad de la temperatura
• El tiempo a esa temperatura.
• La velocidad de enfriamiento.
• La conductividad térmica del acero.
• La naturaleza de la atmósfera del horno.
• El espesor de la sección.
• El método de carga (espaciados o apilados).
• El grado de circulación de la atmósfera del horno.
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TEMPLE DEL ACERO

El problema principal en las operaciones prácticas de tratamientos

térmicos es la diferencia en el aumento de temperatura entre las
secciones gruesas y delgadas de las piezas con sección transversal
variable.
Cuando el objetivo último es la uniformidad de temperatura en el ciclo
de calentamiento, es más seguro alcanzar esto por calentamiento
lento que por calentamiento rápido.

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TEMPLE DEL ACERO

Por otra parte, la temperatura máxima en el rango de austenita no

debería ser superior a la requerida para alcanzar el grado necesario
de solución de carburo (cementita F3C).
Las temperaturas indicadas en la Tabla 5 se ajustan a este requisito.
Al calentar piezas con variaciones significativas de sección transversal,
se deben adoptar disposiciones para que el calentamiento sea más
lento a objeto de reducir al mínimo las tensiones térmicas y
distorsiones.
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TEMPLE DEL ACERO

Temple del Acero

El temple consiste en un enfriamiento rápido del acero desde una
temperatura elevada adecuada.
Esto generalmente se realiza por inmersión en agua, aceite, sal o
solución de polímeros, aunque a veces se utiliza aire forzado.

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TEMPLE DEL ACERO

Como resultado del enfriamiento, las piezas deben desarrollar una

microestructura aceptable y, en áreas críticas, que cumplan las
propiedades mecánicas mínimas especificadas después de que las
piezas son templadas.

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TEMPLE DEL ACERO

La efectividad del temple depende de las características de enfriamiento

del medio templante en relación a la capacidad del acero para
endurecerse.
Por lo tanto, los resultados pueden variar al cambiar la composición del
acero o la agitación, la temperatura y el tipo de medio de enfriamiento.

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TEMPLE DEL ACERO

El diseño del sistema de enfriamiento y la minuciosidad con que el

sistema se mantiene contribuye al éxito del proceso.
El diseño de la pieza también contribuye a las propiedades mecánicas y
la distorsión que resultará de un temple en particular.

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TEMPLE DEL ACERO

Mecanismo del temple

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TEMPLE DEL ACERO

Varios factores influyen en el mecanismo de temple:

(a) las condiciones internas de la pieza que afectan la transferencia de calor a la
superficie.
(b) la superficie y otras condiciones externas que afectan a la eliminación de calor.
(c) el potencial de extracción de calor del fluido de temple en reposo a
temperatura y presión normal (condiciones "estándar"), y.
(d) los cambios en el potencial de extracción de calor del fluido producidos por
condiciones "no estándares" de agitación, temperatura o presión.

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TEMPLE DEL ACERO

Las curvas de enfriamiento típicas de la superficie y del centro que se

muestran en la Figura N°3 describen gráficamente las cuatro etapas
de transferencia de calor de un sólido caliente en un líquido frío.

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TEMPLE DEL ACERO

Figura N° 3
Curvas de enfriamiento típicas en la superficie y el centro, que
indican el escenario de transferencia de calor desde un sólido 16
caliente a un líquido frío.
TEMPLE DEL ACERO

Etapa A’: Ilustra los primeros efectos de la inmersión.

A veces llamada “etapa inicial de contacto con el líquido”.
Esta etapa se caracteriza por la formación de burbujas de vapor que
precede a la creación de un manto de vapor envolvente.

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TEMPLE DEL ACERO

Etapa A: Llamada “etapa de enfriamiento de manto de vapor", se

caracteriza por la formación de un manto de vapor continuo que rodea
la pieza.
Se produce cuando la transferencia de calor desde la superficie de la
pieza supera la cantidad de calor necesaria para formar el máximo
vapor por unidad de superficie de la pieza.
Esta etapa es de enfriamiento lento, ya que la cantidad de vapor actúa
como un aislante y el enfriamiento se produce principalmente por
radiación a través de la película de vapor.
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TEMPLE DEL ACERO

Etapa B, la “etapa de enfriamiento de transporte de vapor”, la cual

produce la tasa de transferencia de calor más alta.
Comienza cuando la temperatura de la superficie del metal se ha
reducido un poco y colapsa la película continua de vapor; entonces se
produce una ebullición violenta del líquido de enfriamiento y el calor es
removido desde el metal a una velocidad muy rápida, en gran parte
como calor de vaporización.

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TEMPLE DEL ACERO

El punto de ebullición del temple determina la conclusión de esta etapa.

El tamaño y forma de las burbujas de vapor son importantes para
controlar la duración de la fase B, así como la velocidad de
enfriamiento desarrolladas dentro de ella.

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TEMPLE DEL ACERO

Etapa C: se llama la "etapa de enfriamiento líquido“.

La velocidad de enfriamiento en esta etapa es más lenta que aquella
desarrollada en la etapa B.
La Etapa C comienza cuando la temperatura de la superficie del metal
se reduce hasta el punto de ebullición (o rango de ebullición) del
líquido de enfriamiento.
Por debajo de esta temperatura, la ebullición se detiene y después de
esto el enfriamiento se hace más lento por conducción y convección.
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TEMPLE DEL ACERO

AGITACIÓN
Agitación, es el movimiento del líquido de enfriamiento respecto de la
pieza, producido externamente, ya sea por agitación del líquido,
movimiento de la pieza, o una combinación de ambos.
Esta actividad tiene una influencia extremadamente importante sobre las
características de transferencia de calor del líquido de enfriamiento.

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TEMPLE DEL ACERO

Provoca una interrupción mecánica temprana del manto de vapor de la

fase A y produce el desprendimiento de burbujas de vapor más
pequeñas y con mayor frecuencia durante la etapa de enfriamiento de
transporte de vapor (etapa B).
Mecánicamente interrumpe o desaloja gel y sólidos, ya sea que estén
en la superficie de la probeta o suspendidos en el borde del manto de
vapor, produciendo así una transferencia de calor más rápida en el
líquido de refrigeración (etapa C).
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TEMPLE DEL ACERO

Además de producir los efectos anteriores, la agitación también trae

líquido fresco para reemplazar el líquido caliente (ver Tabla N°7 a
continuación).

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TEMPLE DEL ACERO

Tabla 7. Efecto de la agitación en la efectividad de temple

Valor H o poder de temple
Circulación
o agitación Soda cáustica
Aceite Agua
o salmuera
Ninguna 0,25 a 0,30 0,90 a 1,00 2
Suave 0,30 a 0,35 1,00 a 1,10 2,0 a 2,2
Moderada 0,35 a 0,40 1,20 a 1,30 …
Buena 0,40 a 0,50 1,40 a 1,50 …
Fuerte 0,50 a 0,80 1,60 a 2,00 …
Violenta 0,80 a 1,10 4 5
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TEMPLE DEL ACERO

TEMPERATURA DEL MEDIO TEMPLANTE

La temperatura del líquido puede afectar sensiblemente su capacidad
de extraer calor.
Como un ejemplo, la temperatura del agua es muy importante, porque
pierde su potencia de refrigeración, cuando se acerca a su punto de
ebullición.

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TEMPLE DEL ACERO

En el aceite, este efecto no es tan pronunciado porque el aceite se hace

menos viscoso cuando la temperatura se incrementa.
Este "adelgazamiento" de los aceites compensa el aumento de
temperatura en una cantidad considerable.

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TEMPLE DEL ACERO

MEDIO DE TEMPLE
Se han utilizado muchos medios diferentes para templar.
La mayor parte están incluidos en la lista que sigue, pero algunos de
ellos se emplean sólo de manera muy limitada.

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TEMPLE DEL ACERO

•Agua
•Soluciones de salmuera (acuosas)
•Soluciones cáusticas
•Aceites
•Soluciones de polímeros
•Sales fundidas
•Metales fundidos
•Gases, incluyendo quietos o en movimiento
•Niebla para temple
•Moldes secos, comúnmente refrigerado por agua.
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TEMPLE DEL ACERO

Agua
Como medio de temple, el agua corriente se aproxima a la máxima
velocidad de enfriamiento posible en un líquido.
Otras ventajas: es barata, de fácil acceso y se puede eliminar fácilmente
sin derivar en problemas de contaminación o peligros para la salud.

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TEMPLE DEL ACERO

Una desventaja del agua natural como medio de temple es que su tasa
de enfriamiento rápido se mantiene hasta el rango de temperaturas
más bajas, en que es probable que ocurra distorsión o agrietamiento.
En consecuencia, el agua generalmente se limita al temple de piezas
sencillas, hechas de partes simétricas de aceros de grados para
endurecimiento superficial (acero al carbono corriente o de baja
aleación).

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TEMPLE DEL ACERO

Otra desventaja de usar agua corriente es que su etapa de manto de

vapor puede ser muy prolongada.
Esta prolongación, que varía con el grado de complejidad de la pieza
que está siendo templada fomenta el atrapamiento de vapor y con la
temperatura del agua de temple, resulta una dureza irregular.

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TEMPLE DEL ACERO

Soluciones de salmuera
El término “salmuera”, como se aplica para templar, se refiere a
soluciones acuosas que contienen varios porcentajes de sal (tal como
cloruro de sodio o cloruro de calcio).

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TEMPLE DEL ACERO

La salmuera ofrece las siguientes ventajas comparada con el agua

corriente o aceite para templar:
• La velocidad de enfriamiento es más rápida que la del agua para el
mismo grado de agitación, o se requiere menos agitación para una
velocidad de enfriamiento dada.
• La temperatura es menos crítica que para el agua, así se requiere
menos control.
• La posibilidad de zonas blandas por bolsas de vapor es menor que en
el temple en agua.
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TEMPLE DEL ACERO

Una desventaja significativa de la salmuera es su naturaleza corrosiva.

Se requiere, para una vida útil razonable, el estanque de temple,
bombas, transportadores y otros equipos en contacto constante con la
solución salina tienen que protegerse para la corrosión ya sea por
medio de recubrimientos, enchapado o forrado, o ser fabricados de
metales resistentes a la corrosión (tal como cobre de descansos o
acero inoxidable).

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TEMPLE DEL ACERO

Soluciones cáusticas
Las soluciones acuosas de 5 a 10% de hidróxido de sodio (NaOH) a
menudo se utilizan para templar.
El rendimiento de estas soluciones es similar al de las soluciones de
salmuera.
Comparten las mismas ventajas como medio de temple.
Su principal defecto es su alta alcalinidad, que es perjudicial para la piel
humana.

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TEMPLE DEL ACERO

TEMPLE EN ACEITE
Los aceites de temple se pueden dividir en varios grupos distintos.
Basados en su composición, su efecto en el temple y temperatura de
uso, los aceites de temple se clasifican en:
• Convencional.
• Rápido.
• Para martempering (o temple caliente).

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TEMPLE DEL ACERO

Los aceites de temple convencionales son aceites minerales, que a

veces contienen antioxidantes.
Sin embargo, no tienen aditivos que modifiquen sus efectos de
enfriamiento.
La viscosidad típica de los aceites de temple está en el rango de 100 a
110 SUS a 40ºC (100ºF), pero puede llegar a cerca de 200 SUS a
40ºC (100ºF).

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TEMPLE DEL ACERO

Los aceites de temple rápidos son mezclas de aceites minerales, por lo

general con una viscosidad entre 50 y 110 SUS a 40ºC (100ºF), pero
la mayor parte entre 85 y 105 SUS a 40ºC (100ºF).
Contienen aditivos patentados especialmente desarrollados que
proporcionan efectos de temple más rápidos
Además, pueden ser combinados con más antioxidantes, agentes
humectantes y otros aditivos.

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TEMPLE DEL ACERO

Los aceites para Martempering o temple en caliente son aceites

minerales del tipo parafínicos refinados por solventes de muy buena
estabilidad térmica y a la oxidación.
Se utilizan a temperaturas entre aproximadamente 95ºC (200ºF) y
230ºC (450ºF) para modificar y realizar un martempering real de los
metales ferrosos.

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TEMPLE DEL ACERO

Los aceites para Martempering pueden contener antioxidantes para

mejorar su estabilidad por envejecimiento.
También están disponibles con comparativamente altos efectos en el
temple, incluso a altas temperaturas de uso, debido a la adición de
mejoradores de velocidad muy efectivo.

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TEMPLE DEL ACERO

Las emulsiones de aceites solubles, generalmente empleados como

refrigerantes para el trabajado de metales, tales como esmerilado,
corte y a veces conformado (forja), se utilizan para el temple con
concentraciones de 3 a 15%.
Tales emulsiones de temple son de características similares a los
temples a base de agua, especialmente cuando se comparan con
soluciones de polímeros sintéticos.

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TEMPLE DEL ACERO

Características de enfriamiento
El temple ideal tendría un efecto de enfriamiento inicial alto, durante la
fase de vapor y en los períodos del rango de ebullición pero debería
enfriar lentamente a través del rango de convección final (fase de
refrigeración líquida).

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TEMPLE DEL ACERO

El agua fría, y especialmente las soluciones acuosas de sales

inorgánicas, presentan mayor velocidad inicial de enfriamiento, pero
también muy rápido enfriamiento al final del proceso de templado, es
decir, durante la fase de convección.
De este modo, están limitadas a piezas de formas simples y aceros de
comparativamente baja templabilidad.
Para otras piezas, ellas podrían ocasionar ya sea un grado de distorsión
intolerable o deformación y alta tasa de grietas.
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TEMPLE DEL ACERO

Todos los aceites tienen efectos de temple mucho menores que el agua
o soluciones acuosas de sales inorgánicas.
Sin embargo, la extracción de calor es más uniforme y particularmente
lenta al final del ciclo de enfriamiento, es decir, durante el rango de
convección.
Como resultado, los peligros de la distorsión o formación de grietas se
disminuyen de manera decisiva.

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TEMPLE DEL ACERO

Los aceites de temple convencionales exhiben un período de fase de

vapor relativamente largo, durante el cual la velocidad de enfriamiento
es muy baja.
La velocidad de enfriamiento se hace más alta durante el rango de
ebullición, seguida de nuevo por un enfriamiento muy lento en el rango
de convección.
Así, el poder de temple de los aceites convencionales es mucho menor
que el del agua y, a menudo inadecuado para el acero de menor
templabilidad.
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TEMPLE DEL ACERO

Los aceites de enfriamiento rápido muestran un enfriamiento de alta

velocidad inicial, en algunas situaciones se aproximan a la velocidad
inicial del agua, seguido de un enfriamiento rápido durante el intervalo
de ebullición.
La velocidad de enfriamiento en el rango de convección es casi el
mismo para los aceites de temple rápido y convencionales.

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TEMPLE DEL ACERO

La Figura 4 muestra como una banda sombreada, la extensión de las

curvas de enfriamiento de ocho diferentes aceites de temple rápido
compuestos (contienen aditivos para mejorar la velocidad) y una curva
de un típico aceite mineral de temple convencional sin aditivos de 100
SUS a 40ºC (100ºF).

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TEMPLE DEL ACERO

Figura N°4.
Curvas de enfriamiento en aceite en el centro
Curvas de enfriamiento en el centro para un acero inoxidable austenítico en aceite
convencional y aceites compuestos con capacidad para temple rápido. Todos los
aceites a 52°C (125°F). Los especímenes fueron de 13mm (0,5pulg) de diámetro 49
por 64mm (2,5pulg) de largo.
TEMPLE DEL ACERO

Estas curvas de enfriamiento, que muestran claramente la diferencia de

efectos de enfriamiento de aceites de temple convencionales y
rápidos, se registraron sin agitación y usando una probeta cilíndrica de
acero inoxidable austenítico de 13 mm (0,5 pulgadas) de diámetro por
64 mm (2,5 pulgadas) de largo, que contiene una termocupla en su
centro geométrico.
Todos los aceites estuvieron a una temperatura de 50 ºC (125 ºF).

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TEMPLE DEL ACERO

SOLUCIONES DE POLÍMEROS
Características de enfriamiento
El alcohol de polivinilo (PVA) se introdujo a mediados de los años 1950
como aditivo para el agua para modificar su velocidad de enfriamiento.
Como indican las curvas de la Figura N°5, sólo se necesitan ligeras
variaciones en la concentración de la solución para producir cambios
en las características de enfriamiento de las soluciones de PVA.

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TEMPLE DEL ACERO

A concentraciones de menos del 0,01%, las características de

enfriamiento a temperatura ambiente son sólo moderadamente
diferentes de aquellas del agua sola.
Con tales pequeñas variaciones en la concentración, es necesario un
estricto control de las soluciones de PVA.

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TEMPLE DEL ACERO

El control se complica por el hecho de que las partes a templar pueden

cubrirse con una capa de resina insoluble, reduciendo en
consecuencia, la concentración del baño.
Mantener una concentración “efectiva” requiere medidas específicas de
control.

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TEMPLE DEL ACERO

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TEMPLE DEL ACERO

Glicoles Polialcalinos (PAG)

La selección adecuada de la composición del polímero, y su peso
molecular, proporciona un producto PAG que es completamente
soluble en agua a temperatura ambiente.
Sin embargo, las moléculas PAG seleccionadas presentan el
comportamiento singular de solubilidad inversa en agua, es decir,
insolubilidad en agua a temperaturas elevadas.

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TEMPLE DEL ACERO

Este fenómeno provee el único mecanismo para enfriar el metal caliente

rodeando la pieza de metal con una capa rica en polímeros que sirve
para regular la velocidad de extracción de calor hacia la solución
acuosa circundante.
A medida que se acerca la temperatura de la pieza metálica a la
temperatura del propio temple, el recubrimiento de polímero PAG se
disuelve para proporcionar de nuevo una concentración uniforme en el
baño de temple.

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 SISTEMAS DE TEMPLE
Los requerimientos de equipos para temple pueden variar ampliamente.
Una pequeña planta que cada día fabrica piezas de máquinas requiere
solamente el endurecimiento de unas pocas piezas simples de acero
al carbono que pesan alrededor de 1,4 kg (3 libras) cada una.

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Para este tipo de aplicación, el "sistema" de temple estaría compuesto
por un barril de agua, con tuberías para el suministro del agua y el
desagüe al alcantarillado.
El equipo de manipulación consistiría simplemente en un par de pinzas.
Sin embargo, a medida que la cantidad de trabajo a ser templado y la
complejidad de las piezas aumentan, por supuesto se deberán
agregar varios otros equipos al sistema de temple.

61
Un sistema completo de temple, por lo general requiere:
(a) Estanque de trabajo o máquina de temple.
(b) Instalaciones para la manipulación de las piezas a templar.
(c) Medio de temple.
(d) Equipo para agitación.
(e) Enfriadores.
(f) Calentadores.
(g) Bombas y filtros.
(h) Tanque de temple.
(i) Equipos de ventilación y de protección contra riesgos, y.
(j) Equipos para la eliminación automática del sarro de los tanques. 62
La figura muestra un tanque típico de temple por lotes que puede ser
utilizado para la producción de altos volúmenes de trabajo.
En este conjunto se incluye protección atmosférica, agitación, control de
temperatura y otras características.

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TRATAMIENTO DE METALES

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TEMPLE DEL ACERO

La presión de la atmósfera de gas debe ser mayor que la del aire

exterior; de lo contrario, el aire entrará a la unidad de la cadena de
tracción contrario los motores de agitación, y la cadena giratoria
llevará aire al aceite lo que causará oxidación, especialmente cuando
se está utilizando el aceite caliente.

65
Dureza en función del contenido de
carbono de la martensita en
aleaciones de Fe-C revenidos a
diferentes temperaturas.

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EFECTO DE LA AGITACIÓN SOBRE LA EFECTIVIDAD DEL TEMPLE

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