Forja: La forja es un proceso metalrgico de deformacin volumtrica en el cual se da forma a una pieza metaliza por medio de fuerzas de compresin

(impactos repetidos a una pieza original). Las piezas que se producen por forjado comnmente requieren procesos de acabado posteriores a la forja, especialmente aquellas donde la apariencia es importante debido a que comnmente quedan marcas superficiales en las piezas. La forja es el proceso metalrgico mas antiguo conocido.
Los primeros forjadores fueron los antiguos herreros quienes producan principalmente armas y herramientas de uso para el campo mediante proceso de forja utilizando simplemente un yunque y un martillo y daban forma manual a estos utensilios.

Las piezas que se producen por forja actualmente tienen geometras complejas y frecuentemente se emplean martinetes hidrulicos, mecnicos y elctricos con pesados moldes para dar pre- formas a las piezas deseadas.

Gracias a la mejora en la tecnologa estos procesos de forja se han vuelto ms eficientes y tanto econmicamente como productivamente mas aplicables. Obviamente tambin gracias a la mejora en la tecnologa de materiales tambin las dimensiones de los equipos y sus capacidades han disminuido notablemente con el consecuente ahorro de energa.

Imgenes de equipos de forja industriales

Durante el proceso de forjado la estructura de grano interna de los materiales se ve transformada al igual que en los procesos de laminacin y extrusin. obtenindose granos deformados de menores dimensiones debidos a la re-cristalizacin.

Algunos materiales son forjados en frio pero en general las piezas de hierro y acero son forjadas en caliente. Los cuales son previamente calentados en hornos de pre-calentamiento con el objeto de mejorar su ductibilidad (ablandarlos).

La materia prima que se emplea en los procesos de forjado industrial son palanquillas, cortes de estas y lingotes de acero o bien placas u secciones de soleras y perfiles de herrera. Principalmente de espesores delgados a medianos.

La forja es proceso econmico para producir piezas de geometra compleja que deben tener buen acabado.

Algunas de las piezas mas tipicas que se producen por forjado son todo tipo de herramientas para taller mecnico (llaves espaolas, ajustables, pinzas, cinceles, cabezas de martillos, desarmadores ) tambin se pueden producir pernos, birlos y tornillos, ejes de conexin y algunas partes para la industria automotriz como las bielas etc.

La forja se puede clasificar en funcin a la temperatura a la cual se efecta la operacin de forjado.

Si la temperatura empleada es superior a la temperatura de re-cristalizacin del material es llamada forja en caliente (hot forging). Si la temperatura es menor a la de re-cristalizacin pero superior a (3/10) de esta se le llama forja templada (warm forging) y si la temperatura empleada durante la operacion es menor a (3/10) de la temperatura de re-cristalizacin, se le considera como forjado en frio (cold forging).

Operaciones Bsicas de la forja

Estirado: La longitud se incrementa y la seccin transversal se reduce. Esta operacin se usan para alargar las piezas y el esfuerzo principal es aplicado verticalmente a la pieza.
Aprisionado: La seccin transversal se incrementa y la longitud se reduce. Es una operacin de compactacin. Comnmente se aplica el esfuerzo teniendo sujetada (apricionada) la pieza a forjar .

Aplastado: en esta operacin se producen deformaciones poli-direccionales.

Formado: se da una pre-forma al material.

Herramientas que se producen por forja

Llaves Espaolas

Llaves Ajustables (varias de sus partes)

Llaves de Estras Llaves combinadas

Herramientas que se producen por forja

Cabezas de Martillos de Todo tipo. Llaves de Obstruccin.

Pinzas de posiciones