PLATAFORMAS DE

SISTEMAS DE
INFORMACION
LINA MARCELA SALCEDO
HEUSMAN CACERES VARGAS
EDWIN LOZANO MARTINEZ
JOHANN NUÑEZ NIEBLES
 
 LA LOGISTICA Y LA
DISTRIBUCION

• La digitalización está cada vez más presente

en todos los aspectos de las industrias y, por
supuesto, también en todo lo que tiene que ver
con la cadena de suministro, la logística y la
distribución.
 Qué es un sistema de distribución de productos.
?

Para poder elegir el sistema de

distribución de productos que mejor
se adapte a las posibilidades de
nuestra empresa y a las expectativas y
deseos de nuestro cliente final,
tenemos que fijarnos en las
características propias de nuestra
 tipos de sistema de distribución:

Selectiva.

Intensiva.
Exclusiva.
 Los ERP de las cadenas
suministro

Mediante los sistemas ERP se realiza

el seguimiento de las diversas áreas
de una compañía, desde la
fabricación de un producto, pasando
por la logística, la distribución, el
control de stock, la contabilidad de la
organización y demás.
 TIPOS DE SOFTWARE ERP.

• Software nicho.

• Visionarios.
• Aspirantes.

• Líderes.
 TIPOS DE ERP

SAP
Incontestablemente es el líder mundial en cuanto al mundo de los ERP’s se refiere y uno de los
pocos que se mantiene sin ser comprado.
Microsoft Dynamics Ax Axapta
Originalmente empresa danesa, que se integró con Navision en el año 2000, posteriormente
comprada por Microsoft en el año 2000, sacando el concepto Microsoft dynamics dividiéndolo en
AX (Axapta para grandes compañías) y NAV (para pymes).
 TIPOS DE ERP

Oracle JD Edwards Enterprise One

JD Edwards nació en el año 1977 y lleva el nombre de sus fundadores
Jack Thompson, Dan Gregory y Ed McVaney.
 
Su primer gran éxito fue llevar la contabilidad de las olimpiadas de
los Ángeles en 1984, con su sistema AS400.
 ¿QUE ES PICKING?

El picking o la actividad de preparación de

pedidos consisten en la recogida y
combinación de cargas no unitarias para
conformar el pedido de un cliente. Puede
llevarse a cabo en casi cualquier tipo de
almacén y se produce siempre que se necesite
juntar paquetes, piezas, productos o materiales
para, una vez reunidos, proceder a su traslado.
 TIPOS DE PICKING
 Picking sobre pallets
 Pick to light
 Picking a nivel del suelo
 Picking a bajo nivel
 Picking a nivel medio
 Picking a alto nivel
 Picking por voz
 Picking por radiofrecuencia
 PRINCIPIOS DEL PICKING

1. OPERATIVIDAD Se trata de alcanzar la

máxima productividad del personal y el
adecuado aprovechamiento de las
instalaciones. Estos principios se resumen
en dos:
 Minimización de recorridos con una
adecuada zonificación ABC de líneas de
pedido.
 Mínimas manipulaciones conciliando las
unidades de compra y de distribución.
 
 Tecnología de codificación.
los sistemas de codificación tienen
por objetivo asignar un código
para identificar inequívocamente
un producto. Este código puede
estar formado por letras, números,
barras u otros caracteres. Entre las
más populares alternativas de
codificación se encuentran las
basadas en barras y en
radiofrecuencia.
¿Para qué sirven los códigos de
barras?
Su funcionalidad reside en que
cuando un código de barras es
leído por un receptor de este tipo,
se hace posible captar la
información que se halla
codificada en el mismo, por lo cual
existe una correspondencia,
denominada simbología, entre el
código y la información que éste
representa.
 Tipos de simbología en el mundo
de los códigos de barra.
1. Simbología Continua del código de
barras.
La simbología continua hace referencia a los
códigos de barras en los que los caracteres del
mismo se inician con un espacio, al que le sigue
una barra, o bien viceversa, mientras que en el caso
de la discreta los códigos de barras comienzan y
finalizan con una barra, siendo ignorado el espacio
entre ellas.
2. Simbología bidimensional del código
de barras

En los códigos que utilizan simbología

bidimensional es indistinto el ancho de las
barras, las cuales pueden ser anchas o
delgadas, mientras que en el caso de la
simbología multidimensional el ancho de
las barras del código resulta de un
múltiplo exacto de un grosor determinado.
 
 Beneficios del código de barras

Mediante la utilización de códigos de

barras para el control de la cadena
logística, ha sido posible mejorar el
rendimiento de las empresas, optimizar
los procesos de producción, permitir
tomas de decisiones inteligentes,
solucionar inconvenientes en la cadena
de suministros, entre otros.