CAPÍTULO 1:

INTRODUCCIÓN
DEFINICIÓN
• La destilación es una operación unitaria que consiste en la
separación de dos o más componentes de una mezcla
líquida, aprovechando las diferencias de sus respectivas
presiones de vapor, separando o fraccionando estos
componentes en función de su temperatura de ebullición. Se
usa para concentrar componentes de mezclas líquidas que se
deseen purificar. La mezcla líquida desprenderá vapores más
ricos en componentes volátiles.
OBJETIVOS DE LA DESTILACIÓN
• El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla
de varios componentes mediante el aprovechamiento de sus
distintas volatilidades (tendencia de una sustancia a pasar a
la fase de vapor), o también separar los compuestos volátiles
de los no volátiles.
PRINCIPOS DE LA DESTILACIÓN
• La separación de componentes de una mezcla líquida mediante
destilación depende de las diferencias de los puntos de ebullición de
los componentes individuales. Además, dependiendo de las
concentraciones de los componentes presentes, la mezcla líquida
tendrá diferentes características de su punto de ebullición. En
consecuencia, el proceso de destilación depende de las características
de presión de vapor de las mezclas líquidas.
PRESIÓN DE VAPOR Y EBULLICIÓN
La presión de vapor de un líquido a una temperatura particular es una
presión de equilibrio ejercida por las moléculas saliendo y entrando a la
superficie del líquido. Citemos algunos puntos:
• La entrada de energía eleva la presión de vapor.
• La presión de vapor está relacionado con la ebullición.
• Un líquido hierve cuando su presión de vapor iguala la presión
circundante.
• La facilidad con que un líquido hierve depende de su volatilidad.
• Líquidos con altas presiones de vapor (líquidos volátiles) ebullirán a
temperaturas inferiores.
• La presión de vapor y por tanto el punto de ebullición de una mezcla
líquida depende de las cantidades relativas de los componentes en la
mezcla.
 DIAGRAMA DE PRESIÓN DE VAPOR Y
PUNTO DE EBULLICIÓN
El diagrama del punto de ebullición muestra
como varían las composiciones de equilibrio de
los componentes de una mezcla líquida con la
temperatura a una presión determinada.

El diagrama del punto de ebullición muestra

como varían las composiciones de equilibrio de
los componentes de una mezcla líquida con la
temperatura a una presión determinada.
 Comparativa de los Diagramas de
Presion de Vapor y de Temperatura

Se puede apreciar
cómo se comportan
las gráficas de Presión
de vapor y
Temperatura cuando
existe una mezcla
líquida.
VOLATILIDAD RELATIVA
La volatilidad relativa es la medida de la diferencia de las volatilidades
entre 2 componentes, y por tanto de sus puntos de ebullición. Indica
cuan fácil o difícil puede resultar la separación. La volatilidad relativa
del componente “i” con respecto al componente “j” está definido
como:
De esta manera, si la volatilidad relativa entre dos componentes es
bastante cercana a uno, indica que tienen características de presión de
vapor bastante similares. Esto significa que tienen puntos de ebullición
bastante similares y por tanto, será difícil separar los dos componentes
mediante destilación.

DIAGRAMA DE CURVA DE EQUILIBRIO LÍQUIDO – VAPOR

(ELV)

Las columnas de destilación son diseñadas basadas en las propiedades

del punto de ebullición de los componentes de las mezclas siendo
separadas. Por tanto, los tamaños, particularmente altos, de las
columnas de destilación están determinados por la información
equilibrio líquido-vapor (ELV) de las mezclas.
La información de ELV a presión constante es obtenida de los
diagramas de punto de ebullición. La información de mezclas
binarias es frecuentemente presentada en una gráfica. La
gráfica ELV nos muestra el punto de burbuja y el punto de
rocío de una mezcla binaria a presión constante La línea curva
es llamado la línea de equilibrio, y describe las composiciones
de líquido y vapor en equilibrio a una presión determinada.
La representación gráfica más utilizada es la
curva de equilibrio, que es simplemente la
gráfica de la fracción molar del componente
volátil en la fase vapor (y) frente a la
fracción molar del mismo componente en la
fase líquida (x).
Sin embargo, la figura 3 es para un sistema
ideal, y muestra una mezcla binaria que
tiene un equilibrio líquido-vapor que es
relativamente fácil de separar. Las gráficas
ELV puestas abajo, muestran sistemas no
ideales que son de separación más difícil
Figura 3. Diagrama de curva
de equilibrio de sistemas ideal
Figura 4. Diagramas de curva de equilibrio de
sistemas no ideales
Por otro lado, muchos sistemas no siguen la ley de Raoult, pero presentan
diagramas de equilibrio parecidos a los de las mezclas con comportamiento
ideal. Sin embargo, otros sistemas tienen diagramas muy diferentes y estas
curvas ELV de forma más atípica son generadas por sistemas azeotrópicos.
Un azeótropo hierve a presión constante, sin que varíen las concentraciones
del líquido ni del vapor. Una mezcla situada a un lado de la composición
azeotrópica no se puede transformar por destilación en una mezcla situada
al otro lado del azeótropo. Si se cambia la presión total, se modifica
generalmente la composición azeotrópica, propiedad que se utiliza para
conseguir separaciones (operando a presión o a vacío), que no se pueden
obtener a presión atmosférica.
Las dos gráficas puestas abajo, muestran dos diferentes sistemas azeotrópicos,
uno con un punto de ebullición mínimo y otro con un punto de ebullición
máximo. En ambas gráficas, las curvas de equilibrio cruzan las líneas
diagonales Estos puntos de intersección se llaman puntos azeotrópicos.
Figura 5. Diagramas de curva de equilibrio de sistemas
azeotrópicos
CAPÍTULO 2 : TIPOS DE
DESTILACIÓN
SEGÚN LA FORMA DE DESTILACIÓN
• Destilación simple
Es el tipo más básico de destilación en el que el ciclo evaporación-
condensación solamente se realiza una vez, se puede utilizar para:
• Separar un sólido de un líquido volátil
• Separar mezclas de líquidos miscibles de forma eficiente siempre y cuando los
puntos de ebullición de los componentes de la mezcla difieran al menos en
100ºC.
• Purificar un compuesto líquido
• Determinar el punto de ebullición normal de un líquido.
Figura 6. Esquema de la
destilación simple
• Destilación fraccionada
En este tipo de destilación los ciclos de evaporación y condensación se
repiten varias veces a lo largo de la columna de fraccionamiento. Es un
tipo de destilación mucho más eficiente que la destilación simple y
permite separar sustancias con puntos de ebullición muy próximos y asi
cuanto menor sea la diferencia entre los puntos de ebullición de los
componentes puros, más platos teóricos debe contener la columna de
fraccionamiento para conseguir una buena separación.
La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de
una columna de fraccionamiento.
Figura 7. Esquema de la
destilación fraccionada
• Destilación al vacío
Otro método para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su punto
normal de ebullición es evacuar parcialmente el alambique. Por ejemplo, la
anilina puede ser destilada a 100 °C extrayendo el 93% del aire del alambique.
Este método es tan efectivo como la destilación por vapor, pero más caro.
Cuanto mayor es el grado de vacío, menor es la temperatura de destilación. Si la
destilación se efectúa en un vacío prácticamente perfecto, el proceso se llama
destilación molecular. Este proceso se usa normalmente en la industria para
purificar vitaminas y otros productos inestables. Se coloca la sustancia en una
placa dentro de un espacio evacuado y se calienta. El condensador es una placa
fría, colocada tan cerca de la primera como sea posible. La mayoría del material
pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde muy poco.
Figura 8. Esquema de la destilación a
vacío del petróleo
• Destilación por vapor de arrastre
La destilación por arrastre de vapor posibilita la purificación o el aislamiento
de compuestos de punto de ebullición elevado mediante una destilación a
baja temperatura (siempre inferior a 100 ºC). Es una técnica de destilación
muy útil para sustancias de punto de ebullición muy superior a 100 ºC y que
descomponen antes o al alcanzar la temperatura de su punto de ebullición.
La destilación por arrastre de vapor es una técnica de destilación que permite
la separación de sustancias insolubles en H2O y ligeramente volátiles de otros
productos no volátiles. A la mezcla que contiene el producto que se pretende
separar, se le adiciona un exceso de agua, y el conjunto se somete a
destilación.
Figura 9. Esquema de la destilación
por arrastre de vapor
• Destilación azeotrópica
En química, la destilación azeotrópica es una de las técnicas usadas para
romper un azeótropo en la destilación. Una de las destilaciones más comunes
con un azeótropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando técnicas normales
de destilación, el etanol solo puede ser purificado a aproximadamente el 95%.
El proceso de la destilación consiste en calentar un líquido hasta que sus
componentes más volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar
el vapor para recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la
condensación. El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de
varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar
los materiales volátiles de los no volátiles.
SEGÚN LA SECUENCIA
• Destilación discontinua
La destilación discontinua o intermitente, se define como un proceso
de destilación en el que se carga un peso dado de material en una
caldera adecuada y se destila una parte de la carga. Los vapores se
eliminan continuamente a medida que se forman. 
Destilación discontinua sin reflujo
Destilación discontinua con reflujo
• Destilación discontinua sin reflujo
Se define como el proceso de
destilación en el cual se carga en un
alambique una cantidad de material,
se produce la vaporización mediante
la aplicación apropiada de calor y los
vapores se eliminan de manera
continua a medida que se forman, sin
condensación parcial de los mismos
• Destilación discontinua con reflujo
En muchos casos se utiliza una columna de rectificación con reflujo para mejorar la
eficacia de un destilador discontinuo. Si la columna no es demasiado grande, se
puede instalar sobre la parte superior del caldero.
En la operación por carga, se carga una cantidad en el destilador, se calienta y cuando
sus vapores alcanzan la condensación, se retorna como reflujo una porción de
destilado.
A medida que el producto que se desprende por la parte superior se retira, el
contenido del destilador se va empobreciendo en los elementos más volátiles; en
consecuencia, a medida que prosigue la destilación, tiene que aumentarse la relación
de reflujo para mantener una cantidad constante del destilado que sale por la parte
superior, o bien, tiene que admitirse un sacrificio en la precisión de la separación.
• Destilación continua
Es una separación en curso en la cual una mezcla se alimenta continuamente (sin
interrupción) al proceso y las fracciones separadas se eliminan continuamente como flujos de
salida. La destilación es la separación o separación parcial de una mezcla de alimentación
líquida en componentes o fracciones por ebullición selectiva (o evaporación ) y condensación.
El proceso produce al menos dos fracciones de salida. Estas fracciones incluyen al menos una
fracción de destilado volátil, que ha hervido y se ha capturado por separado como un vapor
condensado en un líquido, y prácticamente siempre una fracción de fondos (o residuos), que
es el residuo menos volátil que no se ha capturado por separado como vapor condensado.
La destilación continua es un proceso ininterrumpido en el cual se verifica la producción de un
flujo continuo. El líquido o material orgánico que va a ser destilado puede ser introducido
continuamente en el alambique o cargado de una sola vez sin interrumpir la recogida del
destilado.
CAPÍTULO 4: APLICACIONES Y USOS
Problema resuelto 1:

En una columna de destilación se procede a la separación de 10.000 kg/h de una mezcla

de benceno y tolueno al 50 %. El producto recuperado, tras condensar el vapor (V) en
cabeza de columna, contiene un 95% de benceno y el residuo recogido en cola de
columna (W), un 96% de tolueno. La corriente de vapor que llega al condensador es de
8.000 kg/h. Una parte del producto se regresa a la columna como reflujo (R) ¿Cuál es la
relación entre el reflujo y el producto destilado (R/D)? (Nota todos los porcentajes son
en peso)
Problema resuelto 2:

Se desea rectificar una mezcla ideal de dos componentes A y B, siendo el valor de la presión
de vapor del componente más volátil (A) tres veces mayor que la del otro componente (B) a
la misma temperatura. El alimento, con un caudal de 5 kmol/h, entra en la columna mitad
vapor y mitad líquido, con un 40% en moles del componente A. El destilado debe tener una
concentración molar de A del 95% y el residuo del 4% en el mismo componente.

Si en el condensador de cabeza de columna se eliminan 82000 kcal/h,. Calcular:

a)      Caudal de destilado obtenido

b)      Ecuaciones de las dos rectas de operación

c)      Número de pisos teóricos de la columna

d)      Piso teórico en que debe introducirse el alimento

Datos: El calor latente de vaporización de cualquier mezcla de ambos componentes vale =10000
kcal/kmol, independientemente de la temperatura.
D) Al final contando la cantidad de líneas de forma horizontal obtenemos la cantidad
de pisos que se requieren, los cuales son 9 pisos. Y a su vez podemos saber que el piso
teórico donde debe introducirse debe ser el piso número 5, pues se redondea hacia el
entero mayor mas próximo de donde se produzca la intersección de las rectas.
Problema Resuelto 3
La carga de alimentación de una unidad pequeña de destilación continua es de 20 L/min. Si las composiciones
de la alimentación, del producto y del residuo son 20, 83 y 2 % en peso en etanol respectivamente, calcular los
caudales (en L/min) correspondientes al producto y al residuo.