Mapa conceptual

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Cristopher Joaquín Calderón Roque
 • El único enfoque de estas tareas es la rapidez de reparación de las averías
Definición de o fallas de la máquina o el sistema en servicio.
manteniento
predictivo • reparación en los síntomas obvios de la falla, no en la causa raíz.
• Siempre que la máquina funcione a un nivel mínimo aceptable
• planificación deficiente y reparación incompleta.

• programa de mantenimiento que está comprometido con la eliminación o

Mantenimiento

prevención de tareas de mantenimiento correctivo y de averías.

Predictivo

MANTENIMIEN
TO • En la mayoría de las plantas, el mantenimiento preventivo se limita a la
PREVENTIVO lubricación periódica, ajustes y otros tareas de mantenimiento basadas en
el tiempo.

• Las tareas correctivas corrigen los problemas existentes.

• El mantenimiento correctivo mantendrá toda la maquinaria y los sistemas
MANTENIMIEN críticos de la planta en condiciones óptimas de funcionamiento.
TO • El concepto principal de mantenimiento correctivo es que las reparaciones
CORRECTIVO
adecuadas y completas de todos los problemas que se crean según sea
necesario.
 REQUISITOS
PREVIOS DE Una serie de requisitos previos debe existir antes de que se pueda
MANTENIMIEN implementar correctamente el mantenimiento correctivo.
TO
CORRECTIVO

Se debe tener la capacidad de identificar con precisión la causa raíz de todos

IDENTIFICACIÓ
N PRECISA DE los problemas incipientes es el primer requisito del mantenimiento correctivo.
LOS Sin esta capacidad, las acciones correctivas no se pueden planificar ni
Mantenimiento

PROBLEMAS programar.
DEL
Predictivo

INCIPIENTE
• Todas las reparaciones deben estar bien planificadas y programadas para
minimizar tanto el costo como paros en la producción.
• Se debe permitir el tiempo suficiente para permitir una reparación
completa y obtener la causa de raíz y el daño resultante del problema

Planificadores de capacitación adecuada para garantizar que cada planificador

PLANIFICACION
mantenimiento tenga las habilidades necesarias para planificar adecuadamente
capacitados las reparaciones y las tareas de mantenimiento.

Base de datos El planificador debe tener un historial de mantenimiento

del historial de preciso que compile el tiempo medio real de reparación y los
mantenimiento procedimientos de reparación estándar
 las reparaciones deben ser realizadas por personal que tengan las habilidades
y conomcimientos necesarias de las piezas de reparación y las herramientas
necesarias de la máquina o el sistema

• habilidades necesarias para planificar adecuadamente las

PROCEDIMIENT reparaciones y las tareas de mantenimiento.
OS DE Habilidades del
REPARACIÓN
• Conocimiento y las habilidades necesarias para desmontar,
reparador
APROPIADOS reparar y volver a montar correctamente la maquinaria o los
sistemas complejos
Mantenimiento
Predictivo

Procedimientos procedimiento estándar que especifiquen el método

de correcto requerido para la competencia, deben incluir
mantenimiento toda la información, como herramientas, problemas de
estándar seguridad y piezas de reparación, necesaria para la tarea.

MOMENTO
tiempo de mantenimiento adecuado para todos los sistemas críticos de la
ADECUADO
PARA REPARAR planta antes el mantenimiento preventivo o correctivo puede ser eficaz
 VERIFICACIÓN El prerrequisito final del mantenimiento correctivo es que todas las
DE LA reparaciones o reconstrucciones deben verificarse antes de que el tren de
REPARACIÓN máquinas o el sistema vuelva a funcionar. Este proceso de verificación
garantizará que la reparación se haya realizado correctamente.
Mantenimiento
Predictivo

• El objetivo de un programa preventivo viable es eliminar todo

PAPEL DEL mantenimiento por averías y reducir drásticamente el número y la
MANTENIMIEN frecuencia de las acciones de mantenimiento correctivo.
TO • El objetivo final de cualquier programa de mantenimiento debe ser la
CORRECTIVO
eliminación de problemas de máquinas, equipos y sistemas que requieran
acciones correctivas.