MEDICION DEL

TRABAJO
MEDICION DEL TRABAJO
• La medición del trabajo es la
aplicación de técnicas para
determinar el tiempo que
invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una
tarea definida efectuándola
según una norma (método) de
ejecución preestablecido
MEDICION DEL TRABAJO
• La medición del trabajo a su
vez, sirve para investigar,
minimizar y eliminar el tiempo
improductivo, es decir, el
tiempo durante el cual no se
genera valor agregado.
MEDICION DEL TRABAJO
• El estudio de tiempos es una
técnica utilizada para medir el
tiempo de trabajo que ocupa
cada proceso en la producción
de un bien, además este tipo de
técnica busca aumentar la
productividad de las
organizaciones, eliminando en
forma sistemática las
operaciones que no agregan
valor al proceso y se constituye
en la base
¿CUÁLES SON LAS TÉCNICAS DE MEDICIÓN
DEL TRABAJO?

• Las técnicas de medición

determinan el tiempo que
debería tardar un trabajador
medio para realizar cualquier
trabajo bajo condiciones
normales.
CUÁLES SON LAS TÉCNICAS DE MEDICIÓN
DEL TRABAJO?
Las principales técnicas que
se utilizan en la medición del
trabajo son las siguientes:
• Estudio de tiempos con
cronómetro.
• Métodos de observación
instantáneos (muestreo del
trabajo).
¿CUÁLES SON LAS TÉCNICAS DE MEDICIÓN
DEL TRABAJO?

• Normas predeterminadas de
tiempos-movimientos,
(MTM, MODAPS).
• Empleo de películas.
• Síntesis de datos tipo.
• Evaluación analítica
EL TIEMPO ESTANDAR
EL TIEMPO ESTANDAR
• Los estándares de tiempo establecidos
con precisión hacen posible
incrementar la eficiencia del equipo y
el personal operativo.

• Mientras que los estándares mal

establecidos, aunque es mejor tenerlos
que no tener estándares, conducen a
costos altos, inconformidades del
personal y posiblemente fallas de toda
la empresa.

• Esto puede significar la diferencia entre

el éxito y el fracaso de un negocio.
EL TIEMPO ESTANDAR
• Con frecuencia, los diferentes analistas
del estudio de tiempos en una compañía
adoptan una división de elementos
estándar para las clases de instalaciones
dadas, con el fin de asegurar la
uniformidad en el establecimiento de los
puntos de quiebre.

• Tener elementos estándar como base

para la división de la operación es
especialmente importante en el
establecimiento de los datos estándar.
¿CÓMO SE CALCULA EL TIEMPO ESTANDAR
DE UN PROCESO?
• El tiempo estándar para una
operación dada es el tiempo
requerido para que un operario
de tipo medio, plenamente
calificado y adiestrado, y
trabajando a un ritmo normal,
lleve a cabo la operación.

• Se determina sumando el tiempo

asignado a todos los elementos
comprendidos en el estudio de
tiempos.
¿COMO SE CALCULA EL TIEMPO ESTANDAR?

• Los tiempos elementales

concebidos o asignados se
evalúan multiplicando el
tiempo elemental medio
transcurrido, por un factor de
conversión esto para poder
determinar con la calificación
Westinghouse.
 ¿COMO SE CALCULA EL TIEMPO ESTANDAR?

TE = TN + (TN) (Tolerancia)

TN = (V.A.) X (TP)

• Donde:

• TE= tiempo estándar o tiempo elemental asignado

• T N= tiempo normal que se obtiene multiplicando el tiempo promedio por el valor de actuación

• Tolerancias = son aquellas que influyen en los retrasos u aquellas que son debidas a las
condiciones y tipo de trabajo
¿COMO SE CALCULA EL TIEMPO ESTANDAR?

TE =TPS x Cv + Σ tol

TE = Tiempo Estándar
TPS = Tiempo promedio seleccionado
Cv = Calificación de velocidad
Σ tol = Sumatoria de tolerancias
TIPOS DE CRONOMETRO
TIPOS DE CRONOMETRO PARA ESTUDIO DE
TIEMPOS

La Oficina Internacional del Trabajo

recomienda para efectos del estudio de
tiempos dos tipos de cronómetros:

• Cronometro Mecánico: que a su vez

puede subdividirse en ordinario,
vuelta a cero, y cronómetro de
registro fraccional de segundos.

• Cronometro Electrónico: que a su vez

puede subdividirse en el que se utiliza
solo y el que se encuentra integrado
en un dispositivo de registro.
TIPOS DE CRONOMETRO PARA ESTUDIO DE
TIEMPOS
• En cualquiera de los dos casos,
siempre tenemos que recordar
que un reloj es un instrumento
delicado, que puede presentar
problemas de funcionamiento,
como problemas de calibre (en el
caso de los mecánicos) o
problemas de carga energética (en
el caso de los electrónicos).
TIPOS DE CRONOMETRO PARA ESTUDIO DE
TIEMPOS
• Es recomendado que el
cronómetro utilizado para el
estudio de tiempos sea
exclusivo del área de análisis y
debe manipularse con cuidado,
dejar que se paren en periodos
de inactividad y
periódicamente se deben
mandar a verificar y limpiar.
TIPOS DE CRONOMETRO PARA ESTUDIO DE
TIEMPOS
• Debemos de recordar que
cuando el estudio se aplica
sobre ciclos muy cortos que
tienen un gran volumen en
materia de repeticiones en el
proceso, el tener un
cronómetro averiado puede
afectar de forma muy
negativa la labor del
especialista.
USO DEL CRONOMETRO
ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO

• El estudio con cronómetro es el

método más común empleado
para medir el tiempo que se lleva
una tarea.

• Se emplea para determinar el

tiempo que necesita un operador
promedio, trabajando a un ritmo
normal en la ejecución de una
tarea determinada.
ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO

• El fin del estudio, es la

determinación del tiempo
normal que se tarda en hacer
una tarea, expresado en
minutos por pieza.

• Para realizar este tipo de

estudio se utilizan ciertas
herramientas indispensables
como el cronometro
EL CRONOMETRO
• Se usan generalmente dos
tipos de cronómetro para el
estudio de tiempos: el
cronómetro ordinario y el
cronómetro con vuelta a
cero.
• A veces se emplea el
cronómetro de registro
fraccional de segundos u otra
unidad de tiempo.
FORMULARIOS PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS

• Los apuntes se pueden tomar en

hojas en blanco, pero hay que trazar
entonces los renglones cada vez.

• Mucho más cómodo es emplear

formularios impresos, todos del
mismo formato, lo que además
permite colocarlos en ficheros fáciles
de consultar después, como lo exige
un estudio de tiempos bien hecho.
FORMULARIOS PARA EL ESTUDIO DE
TIEMPOS
• Por otra parte los formularios
impresos (o policopiados)
prácticamente obligan a seguir
cierto método y no dejan, pues,
omitir ningún dato esencial.

• Los principales modelos caen en dos

categorías: los que se utilizan
mientras se hacen las observaciones,
de modo que deben de tener un
formato adaptado al del tablero, y
los que sirven después, en la oficina,
cuando se han reunido ya los datos.
FORMULARIOS PARA ESTUDIAR LOS DATOS REUNIDOS

• Hoja de trabajo, para analizar los

datos anotados durante el estudio y
hallar tiempos representativos de
cada elemento de la operación.

• Hojas de resumen del estudio,

donde se transcriben los tiempos,
seleccionados o deducidos, de todos
los elementos, con indicaciones de
su respectiva frecuencia. Como su
nombre lo indica, esta hoja permite
resumir claramente los apuntes
tomados.
FORMULARIOS PARA ESTUDIAR LOS DATOS REUNIDOS

• Hoja de análisis de los estudios, donde se

transcriben, a partir de las hojas de
resumen, los datos de todos los estudios
efectuados sobre la operación del caso,
independientemente de sus autores o del
momento en que se hicieron.

• Esta es la hoja que sirve para computar es

definitiva los tiempos básicos de los
respectivos elementos de la operación.

• Los suplementos por descanso a menudo

también se registran en una hoja especial.
TECNICAS DE CRONOMETRAJE
TIPOS DE CRONOMETRAJE
Los tipos de cronometraje depende de la
actividad o del proceso que se está
evaluando, porque estos se basan en ciclos
largos y cortos.

Existen dos procedimientos principales de

cronometraje para tomar el tiempo con
cronometro.

· Cronometraje acumulativo

· Cronometraje con vuelta a cero.

CRONOMETRAJE ACUMULATIVO
• El reloj funciona de modo
interrumpido durante todo el
estudio; se pone en marcha al
principio de cada elemento del
primer ciclo y no se le detiene
hasta acabar el estudio.
CRONOMETRAJE ACUMULATIVO
• El final de cada elemento se
apunta la hora que marca el
cronometro y los tiempos de cada
elemento se obtienen haciendo
las respectivas restas después de
terminar el estudio.

• Con este procedimiento se tiene la

seguridad de registrar todo el
tiempo en que el trabajo esta
sometido a observación.
 EJEMPLO
ELEMENTOS Tc To
1 0,20 0,20
2 0,50 O,30
3 0,90 0,40
4 1,21 0,31
5 1,35 0,14
6 1,52 0,17
7 1,61 0,09
8 1,76 0,15
9 2,11 0,35
10 2,16 0,05
 CRONOMETRAJE ACUMULATIVO
Tc = Tiempo Cronometro
To = Tiempo observado
En cuanto al ejemplo, la suma total de los
tiempos observados (To), debe ser igual al
tiempo del cronometro (Tc), del elemento 10, en
este caso 2.16, ya que ese es el tiempo de ciclo
CRONOMETRAJE CON VUELTA A CERO
• Los tiempos se toman
directamente: al acabar cada
elemento se hace volver el
segundero a cero y se lo pone
de nuevo en marcha
inmediatamente para
cronometrar el elemento
siguiente, sin que el mecanismo
del reloj se detenga ni un
momento.
CRONOMETRAJE CON VUELTA A CERO
• La suma de los tiempos de
todos los elementos y demás
actividades anotadas, mas el
tiempo improductivo,,
constituye el tiempo registrado,
que también se anota.
• En este caso: Tc = To
El tiempo observado (To) es
igual al tiempo del
cronometro (Tc)
 CUADRO COMPARATIVO DE VENTAJAS Y
DESVENTAJAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS CON
CRONOMETRO
CALIFICACION DE LA
ACTUACION
CALIFICACIÓN DE LA ACTUACION
• La calificación de la actuación
es el paso del procedimiento
del trabajo.

• El paso mas sujeto a crítica, se

basa en la experiencia,
adiestramiento y buen juicio
del analista de medición de
trabajo.
CALIFICACIÓN DE LA ACTUACION
• La calificación de la actuación es
una técnica para determinar
con equidad el tiempo
requerido para que el operario
normal ejecute una tarea
después de haber registrado los
valores observados de la
operación en estudio.
CALIFICACIÓN DE LA ACTUACION

• Se definió a un operario
“normal”, como un trabajador
competente y experimentado
que trabaja en las condiciones
que prevalecen ordinariamente
en la estación de trabajo, a un
ritmo no rápido ni lento.
CALIFICACIÓN DE LA ACTUACION

• No hay método aceptado para

calificar actuaciones, aun
cuando las técnicas se basen
en el criterio o buen juicio del
analista de tiempos. El
analista debe tener las
superiores características
personales.
CALIFICACIÓN DE LA ACTUACION

• El buen juicio es el criterio

para la determinación del
factor de calificación, si que
importa si dicho factor se
basa en la celebridad o
“tiempo” de la ejecución o en
la actuación del operario
observando con la del
trabajador normal.
CARACTERISTICAS DEL SISTEMA
DE CALIFICACION
CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN SISTEMA DE
CALIFICACIÓN
• La primera y la más
importante de las
características es su
exactitud. No se puede
esperar consistencia en el
modo de calificar, ya que
las técnicas para hacerlo se
basan en el juicio personal
del analista de tiempos.
CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN SISTEMA DE
CALIFICACIÓN
• El plan de calificación que de
resultados más consistentes será
también el más útil, si el resto de
los factores son semejantes.

• Nada destruirá tanto la confianza

de los operarios hacia el
procedimiento del estudio de
tiempos, como la incongruencia
en el modo de calificar.
CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN SISTEMA DE
CALIFICACIÓN
• Un procedimiento para calificar al
operario que produzca resultados
incongruentes, cuando lo empleen
diferentes analistas de tiempos, es
seguro que terminen en fracaso.

• Resultaría mejor que buscaran otra

forma de ganarse la vida los analistas
de tiempos, que, aun después de un
completo entrenamiento, tuvieran
dificultades en designas calificación de
mozo congruente.
CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN SISTEMA DE
CALIFICACIÓN
• Un sistema de calificación
sencillo, conciso, fácil de
explicar y anclado a puntos de
comparación bien establecidos
tiene más éxito que u sistema
complejo que requiere factores
de ajuste elaborados y técnicas
de cálculo que confunden al
empleado promedio de la
planta.
CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN SISTEMA DE
CALIFICACIÓN

• En vista de las limitaciones

de exactitud, cada empresa
tendrá, en el transcurso del
tiempo, un cierto número de
estándares que serán
considerados como
“estrechos” u “holgados”
por el personal de
producción.
CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN SISTEMA DE
CALIFICACIÓN

• Las tasas holgadas se

deben al mejoramiento de
métodos implantado en un
cierto tiempo, sin volver a
estudiar el trabajo desde el
punto de vista del estudio
de tiempos.
TECNICAS DE CALIFICACION DE
LA ACTUACION
TÉCNICAS DE CALIFICACIÓN DE LA ACTUACIÓN

POR VELOCIDAD

• Cuando se realiza un estudio de

tiempos, es necesario efectuarlo
con trabajadores calificados, ya
que por medio de estos los
tiempos obtenidos serán
confiables y consistentes.
TÉCNICAS DE CALIFICACIÓN DE LA ACTUACIÓN

• El trabajador calificado es
aquel que reconoce que tiene
las actitudes físicas necesarias,
que posee la inteligencia
requerida e instrucción y que
ha adquirido la destreza y
conocimientos necesarios,
para efectuar el trabajo en
curso según normas
satisfactorias de seguridad,
cantidad y calidad.
TÉCNICAS DE CALIFICACIÓN DE LA
ACTUACIÓN
• La calificación por velocidad es un método
de evaluación de la actuación en el que
sólo se considera la rapidez de realización
del trabajo (por unidad de tiempo).

• En este método el observador mide la

efectividad del operario en comparación
con el concepto de un operario normal que
lleva a cabo el mismo trabajo, y luego
asigna un porcentaje para indicar la relación
o razón de la actuación observada a la
actuación normal. Es necesario que el
observador tenga un conocimiento pleno
del trabajo antes de evaluarlo.
TÉCNICAS DE CALIFICACIÓN DE LA
ACTUACIÓN
• Al calificar por velocidad, 100
% generalmente se considera
ritmo normal. De manera que
una calificación de 110%
indicaría que el operario actúa
a una velocidad 10 % mayor
que la normal, y una
calificación del 90 %, significa
que actúa con una velocidad
de 90 % de la normal.
TÉCNICAS DE CALIFICACIÓN DE LA
ACTUACIÓN

• Con el procedimiento de
calificación por velocidad,
el analista realiza en primer
lugar una estimación acerca
de la actuación, a fin de
averiguar si está por
encima o por debajo de su
concepto de lo normal.
TÉCNICAS DE CALIFICACIÓN DE LA
ACTUACIÓN

• Luego formula un segundo

juicio tratando de ubicar la
actuación en el sitio preciso
de escala, que dé la
evaluación correcta de la
diferencia numérica entre la
actuación estándar y la que se
estudia.
SITEMA WESTINGHOUSE
SISTEMA WESTHINGHOUSE

• Uno de los sistemas más

antiguos y de los más
ampliamente, es el desarrollo
por la Westinghouse Electric
Corporation. En este método se
consideran cuatro factores al
evaluar la actuación del
operario, que son la habilidad,
esfuerzo o empeño, condiciones
y consistencia.
SISTEMA WESTHINGHOUSE

• . La HABILIDAD Se define
como “pericia” en seguir un
método dado” y se puede
explicar más relacionándola
con la calidad artesanal,
revelada por la apropiada
coordinación de la mente y
de las manos.
SISTEMA WESTHINGHOUSE

• Según el sistema
Westinghouse de
calificación o de nivelación,
existe seis grados o clase de
habilidad asignables a
operarios y que representan
una evaluación de pericia
aceptable.
SISTEMA WESTHINGHOUSE

• Tales grados son:

deficiente, aceptable,
regular, buena, excelente, y
extrema (u óptima). El
observador debe evaluar y
asignar una de las seis
categorías a la habilidad o
destreza manifestada por
un operario.
•
SISTEMA WESTHINGHOUSE

• El analista de estudio
debe estar prevenido
contra el operario que
continuamente actúa
de manera deficiente
tratando de engañar al
observador..
SISTEMA WESTHINGHOUSE
• Esto se logra fácilmente por
uno mismo, estableciendo
un ritmo que pueda ser
seguido con exactitud.

• El método Westinghouse
para calificar la actuación
está adaptado a la
nivelación de todo el
estudio, más que a la
evaluación elemental
EJEMPLOS DE MEDICION DE
TIEMPOS
¡MUCHAS GRACIAS POR SU
ASISTENCIA!