El acero de baja aleación se utiliza ampliamente en la
producción de tubos, carrocerías para automotores y naves aeroespaciales, líneas ferroviarias y placas de ingeniería estructural terrestres y marítimas.
Los aceros de baja aleación normalmente
contienen menos del 10 % de elementos de aleación (C, Mn, Cr, Ni, Mo, V CARÁCTERISTICAS BÁSICAS
El acero de baja aleación, recibe un tratamiento especial que, tal y como
ocurre con este tipo de aleaciones, incrementa notablemente su resistencia, aportándole, por ejemplo, unas propiedades específicas de resistencia mayores incluso que las del acero al carbono.
Poseen también una alta formabilidad y una buena soldabilidad,
incluyendo, sin embargo, un nivel elevado de fragilidad.
proporcionan unas propiedades mecánicas adecuadas y una buena
resistencia a la fisuración. Los principales elementos que se agregan para producir aceros de aleación son:
unas propiedades de resistencia mayores incluso que los aceros al carbono.
Son buenos resistentes al calor y
tienen una alta tenacidad a bajas temperaturas.
por otro lado, el acero de baja aleación
puede ser suministrado en estado normalizado y revenido o temple y revenido.
EFECTOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS
Cromo Cr Mejora la resistencia, dureza, resistencia al desgaste y
corrosión, y dureza en caliente. Incrementa la templabilidad. Manganeso Mn Mejora la resistencia y dureza del acero. Incrementa la templabilidad. Molibdeno Mo Aumenta la tenacidad, la dureza en caliente, mejora la templabilidad y la resistencia al desgaste Níquel Ni Mejora la resistencia y la tenacidad. Mejora la resistencia a la corrosión Vanadio V Inhibe el crecimiento de los granos en procesamiento a altas temperaturas y en tratamientos térmicos, lo que mejora la resistencia y tenacidad del acero. Mejora la resistencia al desgaste