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SISTEMA DE CULTIVO ADHERIDO

TAR
Biología del sistema
Tasa de remoción del sustrato
Depende de:
• Gasto del agua residual
• Tasa de carga orgánica
• Tasas de difusividad del sustrato y oxígeno
hacia el interior de la biopelícula. Zona aerobia
0.1 a 0.2 mm; el espesor remanente
corresponde a la zona anaerobia.
• Temperatura
1. Filtros percoladores
• Reactor con medio sólido de soporte colocado al azar, cuya
superficie servirá para el crecimiento de la biopelícula.
• Un sistema de distribución de agua sobre el medio.
• Un sistema para conducir el efluente.
FILTROS PERCOLADORES (cont.)
Procesos para remoción del sustrato
• Filtración a través del medio granular
• Adsorción y subsecuente oxidación biológica .
Características del medio de soporte
• Área superficial específica, medida del espacio donde puede crecer la
biopelícula
• Porosidad, medida de los vacíos a través de los cuales puede pasar el
agua residual y el aire para la ventilación de los gases producidos.

• Material:
• Roca triturada como medio de soporte
• 50 a 100 mm.
• Área superficial específica de 50 a 65 m2/m3
• Porosidad 40 a 50%
• Medios de soporte de plástico de formas variadas: (200 m2/m3 y 95% porosidad)
FILTROS PERCOLADORES (cont.)
FILTROS PERCOLADORES (cont.)
Características del sistema de distribución de
agua
• Sistema de distribución rotatorio
• carga hidráulica mínima de 1m, para que la acción del
chorro a través de las boquillas de potencia al rotor.
• Aplicación intermitente posibilitando la circulación
del aire a través de los espacios vacios entre cada
dosificación.
• Si el gasto es variable y la carga insuficiente,
considerar el empleo de un motor eléctrico para
mover el rotor.
FILTROS PERCOLADORES (cont.)
Figura de la sección transversal de un filtro
percolador
Sistema de drenaje del reactor
• Para conducir el agua residual tratada y la
biomasa desprendida
Factores de operación de filtros percoladores

• Carga hidráulica, m3/m2.día ; (típico 20 m3/m2.dtasa de


aplicación del agua residual a la superficie del filtro, incluye al
gasto recirculado, QR
– Gasto total = Q + QR

– >tasa de carga hidráulica > deslave y esto ayuda a mantener abierto el


lecho de roca.
– Relación de recirculación, R = QR/Q varia entre 0 a 3
Diagrama del filtro percolador
Factores de operación de filtros
percoladores…
• Carga orgánica o carga de DBO, Kg DBO/m3
lecho.día (valor típico: 0,5 Kg/m3.d)
– Tasa de aplicación del material orgánico
– No incluye a la DBO añadida por recirculación

• Temperatura del agua y del aire ambiente.


Factores de operación de filtros
percoladores…
• Temperatura del agua y del aire ambiente
– Interfase biomasa-agua-aire hace al sistema muy
sensible a las variaciones a la temperatura.
– Las temperaturas relativas del agua residual y del
aire determinan la dirección del flujo de aire a
través del medio. No es conveniente condiciones
estables de las masas de aire.
Expresión para diseño de filtros percoladores
 kh
Se qn
 e
S0

K = 0.01 a 0.1 min -1, promedio para medios modulares de plástico 0.06 a 20ºC
Un filtro percolador tiene un diámetro de 20 m
y profundidad de 2.5 m. Se opera con una
relación de recirculación de 1.0 y el gasto de
agua residual influente al filtro es de 3000
m3/d. La DBO influente al sedimentador
primario es de 200 mg/l, y la eficiencia de
remoción en ese tanque es 35 por ciento.
Calcula las tasas de carga hidráulica y orgánica
sobre el filtro percolador.
Determine el diámetro de un filtro percolador
de una sola etapa, que produzca un efluente
con 20 mg/l de DBO5a partir de un agua
residual sedimentada con DBO5 de 120 mg/l.
El gasto a tratar es de 2200 m3/d y el caudal de
recirculación es de 4000 m3/d. La profundidad
del filtro es de 1.5 m. . K= 1.89 d-1 y n= 0.67.
Ejercicios de Aplicación

Cuyo caudal
2. Biotorres
• Son filtros percoladores profundos.
• Para evitar el peso excesivo de roca triturada =
soporte modulares ligeros = hojas planas
corrugadas de PVC.
• Por la porosidad y forma regular supera los
problemas pérdidas de energía.
• Los medios se apilan en columnas hasta 12 m.
obteniendo un volumen grande en una
estructura de contención pequeña.
Aplicación de agua residual
• Configuración circular vista en planta.
• Aplicación del agua se hace con un brazo rotatorio
similar al filtro percolador. Se diseña para tasas de
carga hidráulica grandes.
• Lo mas común contar con boquillas estacionarias
acoplada a una red de tuberías instaladas sobre el
medio.
• Se práctica la recirculación directa de 1 a 3 veces el
flujo de entrada.
• El sustrato está en la fase de respiración endógena en
la mayor parte de la profundidad de la torre.
• En las porciones superiores se satisface la DBO
carbonácea.
• Si el contenido de carbono del agua disminuye a
menos de 20mg/l, las bacterias nitrificantes se vuelven
competitivas y el amoniaco es convertido a nitrato.
Produciendo un efluente nitrificado.
SISTEMA DE BIOTORRE
VENTAJAS
• Mayores tasas de carga y minimización de la
obstrucción debido a la porosidad y naturaleza
del medio de soporte y mejor ventilación,
resuelve los problemas de olor bajo la mayoría
de las condiciones de operación.
DESVENTAJAS
• Mayor costo de bombeo requerido por la
recirculación de un gasto grande y la mayor
pérdida de carga hidráulica a través de toda la
profundidad del lecho.
DISEÑO DE BIOTORRES
• Se basa n las fórmulas de los filtros percoladores.
• Por las características del medio de soporte el
coeficiente n del medio modular de plástico puede
adoptarse como 0.5 sin que lleve a un error significativo.
• La ecuación es similar sólo se incluye el caudal de
recirculación.

 kh
qn
Se e
  kh
Sa qn
(1  R )  Re
DISEÑO DE BIOTORRES
Donde:
Sa = DBO5 de la mezcla de agua residual cruda y
reciclada al medio:
So  RSe
Sa 
1 R

R : relación de recirculación
Ejemplo de Aplicación
• Un agua residual municipal con un gasto de 17 550
m3/d y DBO5de 150 mg/l se tratará en una biotorre
con medio plástico modular. De los análisis en
planta piloto se obtuvo una constante de
tratabilidad de 0.05 min-1para el sistema a 20oC. La
Temperatura máxima esperada es de 23oC yla
mínima de 13oC. Considerando una relación de
recirculación de 2:1 y una profundidad de 7.0 m,
determine el área de la torre para producir un
efluente con 20 mg/l de DBO5.
BIODISCOS
• Los medios de soporte son discos grandes,
planos, montados en una flecha común y que
rotan en tanques que tienen un contorno
curvo, y en los que el agua residual fluye de
manera continua.
DESCRIPCIÓN
• El medio de soporte consiste en hojas plásticas que pueden
ser de 2 a 4m de diámetro y hasta de 10 mm de espesor.
• Se pueden usar materiales más delgados con una hoja
corrugada entre dos discos planos y soldados termicamente
para formar una unidad con estructura de panal de abeja.
• El espacio entre discos planos es de entre 30 y 40 mm, su
diseño incluye huecos radiales a intervalos de 15° que se
extienden desde la región central hasta el perímetro del
medio a través de los cuales pasan libremente hacia adentro
y fuera del medio el agua residual, el aire y la biomasa
desprendida.
• La flecha que atraviesa por el centro, es de
hasta 8 m. de largo.
• El módulo del reactor esta constituido por: la
flecha, su discos y el tanque.
• Los módulos se pueden colocar en serie y/o
en paralelo de acuerdo a los requerimientos
de gasto y grado de tratamiento.
• Los discos se sumergen en el agua residual hasta
aproximadamente el 40% de su diámetro y rotan mediante
energía suministrada a la flecha.
• Aproximadamente el 95% del área superficial se sumerge
en el agua residual, y después se expone a la atmósfera,
de manera alternada.
• La velocidad de rotación de la unidad varía de 1 a 2 r/min,
y debe ser suficiente para el desprendimiento de la
biomasa y para mantener suficiente turbulencia que
mantenga a los sólidos en suspensión conforme el agua
pasa por el tanque.
• El desarrollo y desprendimiento de la biopelícula
ocurren de manera continua, su espesor es de 2
a 4 mm dependiendo del agua residual y la
velocidad de rotación de los discos.
• Cuando se usan módulos múltiples se inyecta
aire cerca del fondo del tanque.
• La mayor parte de sistemas de biodiscos incluyen
un mínimo de cuatro o cinco módulos en serie
para conseguir la nitrificación del agua residual.
• El sistema no necesita recirculación del lodo, se
sedimenta bien en el sedimentador secundario
DESVENTAJAS
• Sensible a cambios de temperatura, por lo que
requiere proteger de daños del intemperismo
y de un excesivo crecimiento de algas.
• Costo de inversión grande.
CRITERIOS DE DISEÑO
• Se basa en tasas de carga hidráulica.
• Se utilizan unas gráficas que relacionan las
tasas de carga hidráulica y la eficiencia
correspondientes a medios de soporte
específicos, dependiendo de la naturaleza del
agua residual a tratar.
• En el proyecto de una planta de tratamiento
de agua residual municipal se usará un
sistema de discos biológicos. El efluente del
sedimentador primario es de 2000m3/dia con
una DBO de 150 mg/l. Determínese el área
superficial requerida para producir un
efluente con una DBO5 soluble de 10 mg/l. se
espera que la temperatura mínima sea de
25°C.

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