¿Qué són las 7 Herramientas de Calidad?

CONSULTORÍA – CAPACITACIÓN – ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS

 Antecedentes de las 7 Herramientas
Las 7 Herramientas de la Calidad fueron propuestas por Kaoru Ishikawa en su
libro Guide to Quality Control.

El trataba de conseguir el compromiso de los trabajadores como personas, de

hecho a él le debemos muchos de los conceptos actuales de Calidad.

Sirven para el análisis y la comprensión a detalle de datos estadísticos

No es necesario tener una formación especializada para usarlas

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 Kaoro Ishikawa, viendo como
todo lo quieres arreglar con un
5PQ y un Ishikawa

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 7 Herramientas de la Calidad

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 Diagrama de Pareto

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 Diagrama de Pareto
Objetivo:
Listar de manera gráfica las dos categorías: Las "Pocas Vitales“(el 20%
aproximadamente) y los "Muchos Triviales” (el 80%), este análisis nos va a
permitir saber donde enfocar los esfuerzos para mejora de la Calidad.

Características:
Representan de una manera muy simple y gráfica cuales son los errores o
defectos que más aportan o afectan en un proceso.

Cuando se recomienda usarlo:

Cuando se pueden agrupar datos sobre frecuencias de distintas categorías y
queremos saber cuales son los que más aparecen en dicho “universo”.

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 Diagrama de Pareto
Cuando NO se recomienda usarlo:
Cuando no están correctamente
clasificadas las diferencias entre los
elementos de la serie de datos
(preferentemente correr un ejercicio
de R&R previo).

Cuando no se ha definido
correctamente la clasificación de cada
elemento de la serie de datos
(asegurarse que cada elemento
cuenta con características únicas y
son fácil de diferenciar entre ellos).

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Un ingeniero desea reducir el
número de paneles para
puertas de automóvil que
son rechazados debido a
defectos de pintura.

El ingeniero quiere
determinar si existe una
relación entre el tipo de
defectos de pintura y el turno
durante el cual se hacen los
paneles para puertas.

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 Diagrama de Ishikawa

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 Diagrama de Ishikawa
El Objetivo de esta herramienta es analizar un problema para identificar sus
posibles causas y como están relacionado los efectos de los mismos.

Elaborarlo requiere una labor de equipo, incluir a los dueños del proceso y es
una experiencia educativa en si misma.

Mientras más personal esté involucrado ayuda a hacerlo de mejor manera.

Sirve para detectar causas de un problema y poder eliminarlas

Para decir que un diagrama Ishikawa fue efectivo es porque podemos

“prender” o “apagar” el problema a voluntad.

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 Diagrama de Ishikawa

Causa: Los fundamentos o el comienzo de una situación determinada.

Efecto: es lo que provoca que se haya presentado la causa
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 Diagrama de Ishikawa
El Diagrama de Causa y Efecto se debe utilizar cuando se pueda contestar
“sí” a una o a las dos preguntas siguientes

1. ¿Es necesario identificar las causas principales de un problema?

2. ¿Existen ideas y/u opiniones sobre las causas de un problema?

El desarrollo y uso de Diagramas de Causa y Efecto son más efectivos

después de que el proceso ha sido descrito y el problema esté bien
definido.

Se debe recordar que los Diagramas de Causa y Efecto únicamente

identifican causas posibles. Aun cuando todos estén de acuerdo en estas
causas posibles, solamente los datos apuntarán a las causas

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 Diagrama de Ishikawa
Los ingenieros de una planta
de manufactura descubrieron
que la mayoría de las veces
las partes son rechazadas
debido a defectos de
superficie.

Los ingenieros se reúnen con

miembros de varias áreas
para debatir sobre las
posibles causas de los
defectos de superficie

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 Histograma

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 Histograma
Objetivo:
Este análisis nos va a permitir saber donde se concentra la mayoría de la
población de dicho “universo” que a diferencia del diagrama de Pareto, aquí
no son iguales sino más bien de características / “rangos” similares.

Características:
Representa de una manera gráfica donde se agrupan las clases más
frecuentes que miden cierta característica de un proceso.

Cuando se recomienda usarlo:

Cuando queremos agrupar datos para saber cuales son las clases que más se
repiten o se concentra la mayoría de la información del análisis.

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 Histograma
Cuando NO se recomienda usarlo:
Cuando son muy pocos datos (menos
de 20) porque podría no darnos
mucha información al respecto.

Cuando la solución es obvia y

sabemos a ciencia cierta donde se
concentra la mayoría de los datos.

Cuando la diferencia entre los datos

no es significativa para la
característica a medir, este análisis no
nos serviría para tomar decisiones.

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 Histograma
Un profesor desea evaluar las puntuaciones que obtuvieron los
estudiantes en un examen, esta es la frecuencia de cada puntuación.

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Control Estadístico de Procesos

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 Historia
En los años 20´s el Dr. Walter A. Shewart trabajando para los laboratorios Bell
estudió los efectos de la variación, el fue el que introdujo los términos de:

Variación Controlada (Natural): Se caracteriza por una variación estable y

consistente a través del tiempo. El Dr. Shewart atribuyó esta variación a causas
“circunstanciales”.

Variación No Controlada (Especial): Se caracteriza por un patrón de variación que

cambia a través del tiempo. El Dr Shewart atribuyó estos cambios en el patrón de
variación a causas “asignables”.

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 Variación Controlada
El Proceso varía a través del tiempo pero el “patrón de cambio” se mantiene.
PROCESO ESTABLE

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 Variación No Controlada o “Especial”
El Patrón de variación del Proceso cambia a través del tiempo.
PROCESO INESTABLE

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 ¿Qué gráfica usar?
¿Que tipo de datos
vamos a graficar?

Mediciones Conteos
(Datos Variables) (Datos de Atributos)
¿Tamaño del Subgrupo? ¿Defectuosos o Defectos?

Defectuosas (binomial) Defectos

N>1 N=1 ¿Tamaño del Subgrupo (Poisson)
Variable o Constante

Constante Variable Constante Variable

X-R X-mR
NP P C U

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 Diagrama de Flujo

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 Diagrama de Flujo
Representa de manera gráfica las etapas y los pasos de un proceso, así como
las interacciones entre los elementos que lo conforman.

Los diagrama de flujo utilizan distintas figuras ya estandarizadas para poder

indicar la secuencia y los pasos del mismo.

Favorecen la comprensión de un proceso al mostrar todos los elementos.

Identifican los cuellos de botella, los pasos redundantes, los puntos de

decisión y los responsables asignados a cada actividad de manera sencilla.

Es una excelente herramienta para capacitar e identificar áreas de mejora en

los procesos.
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 Diagrama de Flujo
Título Diagrama de Flujo
Incluye nombre del Trae # de estación, operación,
Sistema / Proceso, del simbología de que tipo de
cliente, Líder del proceso es, descripción de la
Programa y Responsable operación, requerimientos y
modos de falla

Layout
Un esquema de cómo
se vería la estación o
celda de manufactura

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 Diagrama de Flujo

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 Diagrama de Flujo

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 Hoja de Control

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 Hoja de Control
El objetivo es recolectar datos de manera sencilla por parte de quienes
ejecutan cierta operación para conocer como se comporta un proceso.

Son la base para poder realizar diferentes tipos de análisis basado en los
datos que se indican en ellas.

Proporciona datos fáciles de entender.

Facilita el pensamiento estadístico.

Ayuda a traducir las opiniones en datos y hechos.

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 Hoja de Control
Reporte de Fallas detectadas en Fibra de Vidrio
Fecha Operadores Maquina
Nota: Contabiliza las fallas de esquinas despegadas según donde se detecte, de acuerdo en la posición del filtro
S-3 PS-2 S-2 Áreas del filtro
S Superior PS Pestaña Superior
PS-3 I Inferior PI Pestaña Inferior
Esquinas Despegadas (ED) FV o HT Despegada (FD o HD)
I-3 PI-2 I-2 S-1 PS-1
PS-1

PI-3
S-4 PS-4 S-1
PI-1 Ejemplo de llenado: S-2 PS-2

S-3 PS-3
I-4 PI-4 I-1

S-4 PS-4

Producción OK Base de Marco

I-1 PI-1
Retrabajo Altura de Marco

PNC Prof. de Marco I-2 PI-2

Producción Total
Revisado Por Supervisor I-3 PI-3

I-4 PI-4

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 Hoja de Control
Cuando se recomienda Usar un Hoja de Control:

Cuando queremos saber cuantas veces se presenta alguna característica en

un proceso en particular.

Cuando queremos validar si un cambio hecho fue o no efectivo.

Cuando no se recomienda usar una Hoja de Control:

Cuando el sistema de medición no está validado o completo.

Cuando no se le da seguimiento a los datos recopilados.

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 Diagrama de Dispersión

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 Diagrama de Dispersión
Representa de manera gráfica la relación entre dos variables, que puede ser
o no existente, p.e. demostrar que al aumentar la temperatura se incrementa
la dureza de algún material.

Muestra la posibilidad de existencia de correlacion entre dos variables de un

proceso a través de graficar una serie de datos de ambas variables..

Simplifica el análisis de situaciones numéricas complejas.

Es una herramienta que ayuda a comprobar teorías e hipótesis para resolver

problemas.

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 Diagrama de Dispersión

Correlación Fuerte Correlación Débil

Este diagrama se puede utilizar para demostrar:

Relaciones causa – efecto

Relaciones entre 2 efectos

Relaciones entre 2 posibles causas

Correlación compleja / sin correlación
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 Histograma
Queremos ver cuál de los factores tienen más relación en la densidad lineal
de un rollo de poliuretano, analizaremos ambos factores y determinaremos
cuál es el más importante.

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 Conclusión
Estas herramientas nos van a ayudar a mejorar en la calidad de nuestros
Procesos y la satisfacción del cliente, es importante evitar tomar decisiones
basados en el “yo creo” y entender estas herramientas como parte
fundamental de nuestro pensamiento lógico.

La parte más sencilla de estas herramientas es comprenderlas

La parte más compleja es saber cuando usarlas y hacer que
se vuelvan parte de nuestro día a día.
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 Gracias por su atención

PREGUNTAS
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