REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DELPODER POPULAR

PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN BARINAS

SOLDADURA A PRESIÓN Y FUSION

Alumna:
Montoya Olga
C.I:28414433

Barinas, Octubre 2020

 LA SOLDADURA
LA SOLDADURA
Es un proceso de fabricación por el cual dos o mas piezas
de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una
combinación de ambos, con o sin aporte de otro metal,
llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión
es inferior a la de las piezas que han de soldarse.
 SOLDADURA A PRESIÓN
SOLDADURA A PRESIÓN
Es un proceso de soldeo que hace parte del tipo de soldadura
homogénea. Este proceso se realiza aplicando calor al material,
evitando llevarlo al estado de fusión,; para dejarlo en el estado
de plástico. Este estado es una propiedad de los materiales
inelásticos de deformarse cuando se encuentran en tensiones por
su rango elástico.
La soldadura a presión se puede realizar de as siguientes
maneras:

Presión en frio o en caliente: Consiste en limpiar

concienzudamente las superficies que hay que
unir; y, ras ponerlas en contacto, aplicar una
presión sobre ellas hasta que se produzca la unión

Presión por fricción: Se hace girar el extremo de una

de las piezas y, después se pone en contacto con la otra.
El calor reducido por la fricción de ambas piezas por
deformación plástica
CLASIFICACIÒN DE LA SOLDADURA A
PRESIÒN

Soldadura
por forjado
n
Soldadura e
frio
 Es un proceso para la unión de dos
Soldadura metales por medio de calor o presión y se
por Forjado define como la liga metalúrgica entre los
átomos del metal a unir y el de aporte.

Soldadura Proceso de soldadura que utiliza una

por combinación de calor y presión para obtener la
Resistencia coalescencia, el calor aplicado provoca la fusión
de las superficies del empalme.

La soldadura en frio es un tipo de soldadura donde

Soldadura la unión entre los metales se producen aportación
en frio de calor, puede resultar muy útil en aplicaciones
en las que sea fundamental, sin alterar la
estructura o las propiedades de los materiales que
se unen.
Soldadura por forjado Soldadura por resistencia

Soldadura en frio
 VENTAJAS

• Método de soldeo muy económico para producción

de volúmenes pequeños.
• Procesos mecánicos mas simples que otros métodos de unión.
• La maquinaria que se utiliza se puede adaptar a cambios del
diseño con bajos costos de presupuesto.

DESVENTAJAS
• Dificultad elevada para la separación de los metales.
• Efectos perjudiciales de salud.
• Concentración de esfuerzo y tensiones residuales.
• Puede introducir deformaciones no deseables.
• Requiere técnicas de ensayo e inspección para
garantizar un buen trabajo.
 CARACTERÍSTICAS DE LA
SOLDADURA POR PRESION

Es un tipo de soldadura que se cataloga por soldadura

sin fusión del metal base a soldar, se considera un
proceso en el cual los electrodos utilizados no son
consumibles

El material utilizado de los electrodos es una aleación

de cobre con Cd, Cr, Be, W con objeto de que presente
una baja resistencia y una elevada oposición a la
deformación bajo una presión estando su dureza
comprendida entre 130 y 160 HB.

También este tipo de soldadura necesita de

un transformador donde la bobina secundaria suministra
un voltaje a los electrodos de 1V a 10V y una gran
corriente
 PARÁMETROS DE SOLDEO
PARÁMETROS DE SOLDEO

Para este tipo de soldadura se deben de tener en cuenta

varios parámetros regulables:

4. Geometría 1. Intensidad-
de los tiempo
electrodos de soldadura

3. Presión 2. Resistencia
de apriete eléctrica de la
unión
 ELECTRODOS
ELECTRODOS
Los electrodos utilizados en soldadura por puntos pueden variar en
gran medida dependiendo de la aplicación que vayamos a realizar,
cada tipo de electrodo tiene una función diferente.

•Electrodos de radio se utilizan para aplicaciones de alta temperatura.

•Electrodos con una punta truncada se utilizan para altas presiones.
•Electrodos excéntricos se utilizan para soldar esquinas, o para llegar
a rincones y espacios pequeños.
•También hay electrodos para poder acceder al interior de la pieza a
soldar
 SOLDADURA POR FUSION.
SOLDADURA POR FUSION.

El proceso que consiste en calentar los metales

hasta una temperatura inferior a su punto de fusión
y unirlos con un metal de aporte fundido, o calentar
los metales hasta que están blandos para
martillarlos o unirlos a presión entre sí se llama
soldadura sin fusión.
SOLDADURA POR GAS

SOLDADURA POR ARCO

SOLDADURA POR ARCO CON
ELECTRODO REVESTIDO

SOLDADURA POR ARCO CON

PROTECCION GASEOSA
SOLDADURA POR ARCO
CON FUNDENE EN POLVO

SOLDADURA ALUMINOERMICA
SOLDADURA OXIACETILENICA
 APLICACIONES DE LA SOLDADURA A PRESION
Y FUSIÓN EN LA IDUSTRIA.
La soldadura por fricción se utilizan en los siguientes casos:

Industria naval y marina:

Estas dos industrias fueron las primeras que adoptaron este proceso de
soldadura para sus aplicaciones comerciales (paneles para cubiertas,
tabiques, suelos, cascos y superestructuras, etc.).

La soldadura por puntos: Se utiliza para cualquier tipo de chapa, pero

la mas importante se encuentra en la producción masiva de automóviles.
Soldadura por fricción

Soldadura por puntos

 APLICACIONES DE LA SOLDADURA A
PRESION Y FUSIÓN EN LA IDUSTRIA.

Soldadura por plasma: Principalmente se

utiliza en uniones de alta calidad tales como
en construcción aeroespacial, plantas de
procesos químicos e industrias petroleras

Soldadura MIG: Este proceso es

utilizado a escala industrial. Todos
los parámetros y las coordenadas
de localización de la unión que se
va a soldar mediante una unidad CNC.
 NORMAS DE CALIDAD APLICADAS EN LA
SOLDADURA

La norma ISO 3834 es una guía de proceso, que

establece los requisitos de calidad por la correcta
gestión del proceso de fabricación a través de
soldadura, es pensada de modo que poder ser
utilizada sea por la fabricación, que incluya cualquier
tipo de construcción soldado por fusión, sea por la
valoración.
 CALIDAD
CALIDAD
Muy a menudo, la medida principal usada para juzgar la calidad
de una soldadura es su fortaleza y la fortaleza del material
alrededor de ella. Muchos factores distintos influyen en esto,
incluyendo el método de soldadura, la cantidad y la concentración
de la entrada de calor, el material base, el material de relleno, el
material fundente, el diseño del empalme, y las interacciones
entre todos estos factores.
 COSTOS Y TENDENCIAS
COSTOS Y TENDENCIAS

Como en cualquier proceso industrial, el coste de la soldadura

juega un papel crucial en las decisiones de la producción.
Muchas variables diferentes afectan el costo total, incluyendo el
costo del equipo, el costo de la mano de obra, el costo del
material, y el costo de la energía eléctrica. Dependiendo del
proceso, el costo del equipo puede variar, desde barato para
métodos como la soldadura de arco de metal blindado y la
soldadura de oxicombustible, a extremadamente costoso para
métodos como la soldadura de rayo láser y la soldadura de haz
de electrones.
EQUIPOS DE SOLDADURA
EQUIPOS DE SOLDADURA

S
E
G
U
R
I
D
A
D
 EQUIPOS DE SOLDADURA EN GENERAL
EQUIPOS DE SOLDADURA EN GENERAL

En general, un sistema de soldadura independiente vendrá con

los siguientes componentes: Una fuente de energía, una
soldadora o pistola, cables, alambres, electrodos y, en algunos
casos, herramientas de posicionamiento. A pare de eso, lo
grupos de soldadura se diferencian por los tipos de soldadura
para los que están diseñados
 RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
• Comprobar deformaciones y corregir

• No soldar sobre pintura

• Limpiar o quitar soldadura antigua

• Graduación de intensidad en la máquina de soldar

• Hacer pruebas antes de soldar

• Puntear antes de soldar