2.7 Cables y Accesorios 2.7.

2 Cables Fibra

2.7.2 Cables de Fibra (Fibre Rope)

• Existen dos tipos de fibras:
Naturales y Sintéticas.

Carlos Videla C.
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Construcción Cables de Fibra

Torcido

Torcido Cable Torón

Torcido
Fibras

Filamentos

retorcidos
Carlos Videla C.
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Diferencias Cables de Fibras

• Sintéticas: HILOS CONTINUOS

• Naturales: HILOS DISCONTINUOS

Fibras
individuales
continuas a todo
el largo del cable

Fibras
cortas y
traslapadas
Carlos Videla C.
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Cables de Fibras Naturales

• Sisal:
De poca Resistencia
No se recomienda su uso para rigging.

• Manila:
Existen una gran variedad de Manilas.
Se clasifica como:
– Grado 1 = Muy clara y escasa
– Grado 2 = ligeramente más oscura
– Grado 3 = más oscura y de uso común en construcción.
Se puede usar con precaución
Se usa como cuerda de vida.

Carlos Videla C.
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Precauciones Uso Cables de Fibras Naturales

- Calidad poco definida

- Protección: - humedad
- secarlos
- limpieza
- almacenaje

- Protección del sol

Carlos Videla C.
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Cables de Fibras Sintéticas

• NYLON (Perlón):
– Es el más resistente de todos los cordeles de
Fibra Sintética. (seco o mojado).
– Peso reducido por unidad de resistencia.
– Elástico, absorbe cargas de impacto.
– Resistencia a la flexión y abrasión.
– Resistencia a la pudrición.
– Resistencia a la luz y humedad.
– Alto punto de fusión.
• Poliéster (Dracron, Terileno):
– Similar al NYLON, pero menor resistencia y menos
elásticos.
– Resiste productos ácidos, pero es atacado por los
Alcalinos.
– Polipropileno:
• Livianos (flota en el agua), resulta
resbaladizo.
• Resistencia inferior al Nylon o Poliéster.
• No debe usarse con elementos calientes.
• No pierde resistencia cuando se moja.
• Resiste los ácidos y alcalinos, por igual.
• Resiste la pudrición, pero la luz solar lo
deteriora.
• Excelente aislante eléctrico (cuando está
seco).

• Polietileno:
– Se resblandece con los aumentos de temperatura.
– Resistencia al ataque químico, excepto ácido nítrico.
Carlos Videla C.
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CARGAS ADMISIBLES PARA CORDELES PLASTICOS NUEVOS EN kg

DIAMETRO NOMINAL
NYLON POLIESTER POLIPROPILENO POLIETILENO MANILA
pulg. mm
3/16 4,8 90 85 65 60 45
¼ 6,4 135 130 110 95 50
5/16 7,9 225 220 170 160 90
3/8 9,5 315 310 225 215 120
½ 13 565 545 370 360 240
5/8 16 900 860 590 470 400
¾ 19 1270 1090 710 680 490
7/8 22 1720 1540 1000 950 700
1 25 2180 1910 1320 1130 820
1 1/8 29 2860 2540 1700 1500 1090
1¼ 32 3270 2850 1910 1680 1220
1½ 38 4630 4040 2720 2400 1680
1 5/8 41 5620 4900 3310 2950 2040
1¾ 44 6800 5850 3950 3580 2400
2 51 8120 6890 4720 4310 2810
NOTA: Cuando con estos cordeles se hacen estrobos, sólo se debe considerar el 75% de los valores
indicados en esta tabla.
Carlos Videla C.