Control estadístico de

la calidad
HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS (UNIDAD I)
1.- HOJAS DE VERIFICACIÓN.
2.- DIAGRAMA DE PARETO.
3.- DIAGRAMA CAUSA-EFECTO.
4.- HISTOGRAMA.
5.- DIAGRAMA DE DISPERSIÓN.
6.- ESTRATIFICACIÓN.
7.- HABILIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO
Hojas de verificación
 La hoja de verificación, también llamada hoja de chequeo,
planilla de inspección y hoja de control, es un formato
generalmente impreso utilizado para recolectar datos por
medio de la observación de una situación o proceso
específico. Es una de las siete herramientas de calidad.
 No hay tipos establecidos de hojas de verificación de manera
formal, sin embargo si podemos definir ciertos usos
comunes, los cuales se resumen en tres:
1. Hoja para registro de datos
2. Hoja de lista de chequeo
3. Hoja de localización

 A la derecha tenemos un ejemplo de hoja de verificación, la

cual es de un producto final. Podemos ver los campos que
contiene y como son llenados. Las hojas de verificación se
pueden elaborar basándonos en la preguntas: Que, Por que,
Cuando, Donde, Quien, Como, Cuanto.
Diagrama de Pareto
 el Diagrama de Pareto, es una técnica gráfica sencilla para clasificar
aspectos en orden de mayor a menor frecuencia. Está basado en el principio
de Pareto.

 Este diagrama, también es llamado curva cerrada o Distribución A-B-C, es

una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden
descendente, de izquierda a derecha y separados por barras.

 Este diagrama: Permite asignar un orden de prioridades. Permite mostrar

gráficamente el principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales), es
decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos muy
importantes. Mediante la gráfica colocamos los «pocos que son vitales» a la
izquierda y los «muchos triviales» a la derecha.
 Facilita el estudio de las fallas en las industrias o empresas comerciales, así
como fenómenos sociales o naturales psicosomáticos.
 Hay que tener en cuenta que tanto la distribución de los efectos como sus
posibles causas no es un proceso lineal, sino que el 20% de las causas
totales hace que sean originados el 80% de los efectos y rebotes internos del
pronosticado.
 El principal uso que tiene el elaborar este tipo de diagrama es para poder
establecer un orden de prioridades en la toma de decisiones dentro de una
organización. Evaluar todas las fallas, saber si se pueden resolver o mejor
evitarlas.
Diagrama Causa-Efecto
 El Diagrama causa-efecto o Diagrama de Ishikawa, es una
herramienta utilizada para analizar y evidenciar las
relaciones entre un efecto determinado (por ejemplo, las
variaciones en una característica de la calidad) y sus
causas potenciales. Fue concebido por el licenciado en
química japonés Kaoru Ishikawa en el año 1943.

 Las numerosas causas potenciales se organizan en

categorías principales y subcategorías, de modo tal que la
disposición final se parece al esqueleto de un pez.

 Se utiliza entre otras cosas para:

1. Analizar las relaciones causa-efecto.

2. Comunicar las relaciones causa-efecto.
3. Facilitar la solución de problemas desde el síntoma hasta
la causa y luego hasta la solución.
Histograma
 Los histogramas son gráficos que indican la frecuencia de un hecho mediante una distribución de los
datos. Los histogramas no se pueden elaborar con atributos, sino con variables medibles tales como peso,
temperatura, tiempo, etc. Podemos decir que es una representación gráfica de una variable en forma de
barras, donde la superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores representados. En el
eje vertical se representan las frecuencias, y en el eje horizontal los valores de las variables, normalmente
señalando las marcas de clase, es decir, la mitad del intervalo en el que están agrupados los datos. En un
histograma los datos se muestran en una serie de rectángulos con el mismo ancho y con altura variable. El
ancho representa un intervalo dentro del rango de los datos. La altura representa la cantidad de veces que
aparece un valor dentro de ese intervalo.
 ¿Para qué sirve?

Se aplica a todos aquellos estudios en los que es necesario analizar la pauta de comportamiento de un
determinado fenómeno en función de su frecuencia de aparición.

Por su naturaleza gráfica, el histograma puede ayudar a identificar e interpretar pautas que son difíciles de ver
con una simple tabla de números y que son de poco valor si no aparecen suficientemente ordenados y
clasificados.

Permite resumir grandes cantidades de datos y comunicar información clara y sencilla sobre situaciones
complejas.

Se usa como herramienta de trabajo tanto para procesos industriales como dentro de las actividades habituales
de gestión.
 Un Histograma nos permite:

1. Mostrar el patrón de variación.

2. Comunicar información visual acerca del comportamiento del proceso.

3. Tomar decisiones acerca del punto en que se deben concentrar los esfuerzos para lograr la mejora.
Diagrama de Dispersión
 Es un tipo de diagrama matemático que utiliza las
coordenadas cartesianas para mostrar los valores de dos
variables para un conjunto de datos. Los datos se muestran
como un conjunto de puntos, cada uno con el valor de una
variable que determina la posición en el eje horizontal (x) y
el valor de la otra variable determinado por la posición en
el eje vertical (y).
 ¿Para qué se usa un diagrama de dispersión?
Entre sus usos está descubrir y mostrar las relaciones entre dos
conjuntos asociados de datos  y confirmar relaciones
anticipadas entre dos conjuntos asociados de datos.
 El diagrama de dispersión puede estudiar la relación entre:
Dos factores o causas relacionadas con la calidad.
Dos problemas de calidad.
Un problema de calidad y su posible causa.
Estratificación
 Estratificación es clasificar o agrupar los datos con características coincidentes en grupos. Sirve para facilitar el trabajo antes de usar otras herramientas como pueden ser los
histogramas o los diagramas de dispersión. Cuando hay muchos datos, por ejemplo, en un diagrama de dispersión, su interpretación puede hacerse bastante complicada y se
pueden enmascarar los problemas a detectar. Esta técnica separa los datos para que podamos encontrar patrones que de otra manera no se podrían ver.

 Cuándo utilizar la estratificación

1. Antes de recopilar datos: A veces contamos con muchísimos datos y resulta conveniente intentar clasificarlos antes de lanzarnos a usar otro tipo de herramienta como diagramas
de Pareto o Histogramas.

2. Cuando tenemos datos de varias fuentes o condiciones: turnos, días de la semana, proveedores o grupos de población.

3. Cuando el análisis de datos requiere la separación de diferentes fuentes o condiciones: por ejemplo separar por diferentes equipos.

 Tipos de muestreo estratificado. Dependiendo del tamaño de los estratos, podemos encontrar 3 tipos de muestreo estratificado:

1. Muestreo estratificado proporcionado o proporcional: La muestra deberá tener estratos que guarden las mismas proporciones observadas en la población.

2. Muestreo estratificado uniforme: Cuando se asigna el mismo tamaño de muestra a todos los estratos definidos, sin importar el peso que tienen en la población.

3. Muestreo estratificado óptimo (respecto a la desviación estándar): En este caso, el tamaño de los estratos en la muestra no guarda proporcionalidad con la población. Se define el
tamaño de los estratos proporcionalmente a la desviación estándar de las variables objeto de estudio. Es decir, se toman estratos de mayor tamaño en los estratos con mayor variabilidad
interna para representar mejor en el total de la muestra los grupos poblacionales más difíciles de estudiar.

 ¿Qué tipo de muestreo es el más conveniente?

El muestreo estratificado proporcional produce siempre menor o igual error muestral que el muestreo aleatorio simple

El muestreo estratificado óptimo es siempre igual o más preciso que el muestreo estratificado proporcional.

 Procedimiento de estratificación

Antes de recopilar datos, se debe considerar qué información sobre las fuentes de los datos puede tener un efecto en los resultados. ¿Qué vas a analizar?

Recopila los datos.

Determina los factores de estratificación a emplear.

Haz los cálculos necesarios para dividir los estratos.

Grafica los datos recopilados en un diagrama de dispersión, gráfico de control, histograma u otra herramienta de análisis. Utiliza marcas o colores diferentes para distinguir los datos de
varias fuentes.

Observa y analiza los resultados.

Habilidad y Capacidad del proceso
 Al planear los aspectos de calidad de la manufactura, es sumamente importante asegurarse de antemano de que el proceso será capaz de mantener las tolerancias. En las
décadas recientes ha surgido el concepto de capacidad del proceso ó habilidad del proceso, que proporciona una predicción cuantitativa de qué tan adecuado es un proceso.
La habilidad del proceso es la variación medida, inherente del producto que se obtiene en ese proceso.Se conoce más comúnmente como “CP”. Veamos sus definiciones:

Proceso: Es secuencia cronológica de las operaciones cuyo único propósito es la obtención de algún producto o servicio.

Capacidad: La entendemos como la posibilidad que se puede tener dentro de algo en su interior.

Capacidad del proceso: cómo podemos darnos cuenta es la unión de las dos anteriores definiciones por lo que se define como: la disposición para ser capaz de hacer los
productos dentro de las características que se establecieron.
La capacidad es la que contiene el procedimiento para llevar a cabo la producción de producto acorde a las determinaciones. Y para llevar acabo la evaluación de dicha
capacidad del algún proceso productivo debemos tener en cuenta que necesitamos bastantes modelos, porque la capacidad de Proceso debe definirse dentro de un análisis de
forma estadística.
Otro termino que maneja dentro de la habilidad y capacidad del proceso es CPk el cual es una deducción de forma estadística en la cual actúa sobre lo que es la capacidad del
proceso. Ya que la capacidad de algún proceso se tiene que fabricar dentro de las especificaciones sobre las cuales fueron indicadas (rango superior y rango inferior). Algo
muy importante que debemos conocer acerca de esto es que la capacidad del proceso podemos llevarlo a cabo si es que solo si la técnica se encuentra bajo control estadístico
si no de otra manera no servirá hacer esto. Por lo que esto se tiene un rol muy importante en las empresas de producción en el momento que ellos quieren manifestar que
alguno de sus procesos está bajo ese control estadístico requerido y es confiable.

Objetivos de la habilidad y capacidad del proceso:

a.    Predecir en que grado el proceso cumple especificaciones.

b.    Apoyar a diseñadores de producto o proceso en sus modificaciones.
c.    Especificar requerimientos de desempeño para el equipo nuevo.
d.    Seleccionar proveedores.
e.    Reducir la variabilidad en el proceso de manufactura.
f.     Planear la secuencia de producción cuando hay un efecto interactivo de los procesos en las tolerancias.