HORMIGON

COLOCADO BAJO
AGUA
DISEÑO O DOSIFICACIÓN DE LAS
MEZCLAS
ESPECIFICACIONSE
TECNICAS GENERALES
▪ Resistencia a compresión,
especificada a 28 días: desde 10.5
MPa a 49MPa.
▪ Tamaño máximo nominal del
árido grueso: 25-20-12.5-10 mm.
▪ Densidad del hormigón: 2.200 a
2.400 kg/m3
▪ Tiempo para la colocación: menos
de 90 minutos desde que es
producido en la planta. 2
DISEÑO O DOSIFICACIÓN DE LAS
MEZCLAS

ESPECIFICACIONSE
TECNICAS GENERALES
▪ Asentamiento del cono de abrams
(figura)
▪ Máximo para salir de planta:150
mm.
▪ Máximo al llegar a obra: 125 mm.
▪ Después de colocar el aditivo
superplastificante: 200 +/- 30 mm.
▪ Mínimo para colocación: 150 mm.
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DISEÑO O DOSIFICACIÓN DE LAS
MEZCLAS
▪ Dosificación para muros de
pantalla continua
La relación agua/cemento debe ser la
adecuada para las condiciones
ambientales y de servicio, en la cual
este inserta la obra en construcción. La
relación agua/cemento debe estar
comprendida entre 0.4 y 0.6
En los muros de pantalla continua de
hormigón armado, es recomendable
que la dosis de cemento sea mayor o
igual a 350 kg/m3
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DISEÑO O DOSIFICACIÓN DE LAS
MEZCLAS
▪ Dosificación para pilotes
perforados sin sostenimiento,
Al igual que en el caso de las pantallas,
la relación agua/cemento debe ser la
adecuada para las condiciones de la
obra; La relación n agua/cemento no
debe superar en ningún momento 0.6

Tamaño máximo del agregado (mm) Contenido mínimo de cemento (kg/m3)

32 350
25 370
20 385
5
16 400
YOU CAN ALSO SPLIT YOUR CONTENT

▪ Dosificación de hormigones Hormigón plástico

especiales  Agua: 400-500 litros
En el caso de muros impermeables  Conglomerantes (cemento +adición): 50-200kg
para lograr estanqueidad se emplean  Áridos: 1200-1500 kg
morteros y hormigones plásticos,
especialmente cuando la permeabilidad Mortero plástico
pueda implicar riesgo de
deformabilidad.  Agua: 400-750 litros
 Conglomerantes (cemento +adición): 80-300kg
 arena: 500-1000 kg

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III.I.6 CONFECCION

El hormigón debe ser confeccionado en una

planta para su dosificación y mezclado.
Dicha instalación debe contar con sistemas
que permitan controlar la producción, con
almacenamiento de materiales primas,
sistema de dosificación, equipos de
amasado, equipos de transporte y
laboratorio de faenas.

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CONFECCION

La planta puede estar en obra o ser

una central de hormigón
premezclado, En el caso de utilizar
hormigones premezclados hay
que considerar el tiempo de
transporte y puede permitirse la
incorporación de aditivos
superplastificantes con el fin de
obtener la consistencia pertinente
para obtener una adecuada
puesta en obra.

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III.I.7 PUESTA EN OBRA

Se procede al hormigonado
cuando la perforación sea
estable, este limpia y las
armaduras se encuentren en la
posición prevista en los planos
de estructura del proyecto.

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PUESTA EN OBRA

Durante el hormigonado se debe

poner mayor cuidado posible en
conseguir que el pilote quede con
su sección completa en toda su
longitud, sin vacíos, bolsas de aire
o agua, nidos de piedra, etc. Hay
que evitar también el deslavado y
segregación del hormigón fresco.

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PUESTA EN OBRA

Para una correcta colocación

del hormigón y una perfecta
adherencia del mismo a las
armaduras, es conveniente
tener una separación mínima
entre barras de cinco veces el
diámetro del árido.

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III.I.8 SISTEMA DE
COLOCACION CON
TUBERIA TREMIE

El tubo tremie es el elemento

indispensable para la
colocación del hormigón en
estructuras como pantallas y
pilotes, como procedimiento de
vertido en el caso de presencia
de agua o lodos de perforación

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SISTEMA DE COLOCACION CON TUBERIA
TREMIE
▪ El tubo es colocado por tramos de
diferentes longitudes para su
mejor acoplamiento a la
profundidad del elemento a
hormigonar y debe estar provisto
de un embudo en su parte superior
y de elementos de sujeción y
suspensión que permitan
mantenerlo en la altura adecuada
para un fácil escurrimiento de la
mezcla de hormigo.

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SISTEMA DE COLOCACION CON TUBERIA
TREMIE
El tubo tremie debe ser • El mínimo diámetro
estanco, de diámetro constante
exterior del tubo tremie no
y cumplir con las siguientes
puede exceder de los
condiciones:
siguientes valores
• El diámetro interior del tubo
35% del diámetro del pilote o
debe ser 6 veces mayor que
diámetro interior de la
el tamaño máximo del árido
entubación
y en ningún caso menor a
60% del espacio libre interior
150 mm.
de armadura para pilotes
de armadura en caso de
circulares
pantalla
50% del ancho de la pantalla
• La parte interior debe
80% del ancho interior de la
mantenerse lisa y libre de
jaula 14
incrustaciones de mortero,
hormigón.
SISTEMA DE COLOCACION CON TUBERIA
TREMIE
Esta técnica consiste en colocar el
hormigón en la obra por medio de un
tubo, cuyo extremo inferior queda
siempre embebido en el hormigón
fresco, de modo que le lavado y
segregado en este material son
sustancialmente disminuidas.
El tubo termina en su parte superior
en una tolva o embudo para el vertido
del hormigón, se utiliza tolva cuando
se esta operando con abastecimiento
intermitente de hormigón, se usa
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embudo cuando se esta alimentado
de forma continua.