COMPRESORES Y EXTRUSORES.

ING. GERMÁN ALEXIS GÓMEZ

ING. JEFERSON ESTIVEN URUEÑA
 Compresor

Aumento de presión.

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Tipos de compresores
DESPLAZAMIENTO POSITIVO. DINAMICOS.

• De tornillo. • Compresores centrífugos radiales.

• De paleta. • Compresores centrífugos axiales.
• De lóbulos o émbolos rotativos.
• Diafragma
• Pistón

Características.
• Son muy ruidosos.
• El flujo de aire es discontinuo.
• El mantenimiento no es demasiado costoso.
• Generan altas presiones con un volumen
moderado.
Compresor de tornillo

Desplazamiento del aire a través de la

cámara que se crean con el giro .

Funcionamiento.

Caudales 24.000 m^3 /h

Presiones cercanas a 10 Bares.
Compresor de paleta

Rotor de paletas en el
Interior de una carcasa.
Compresores de lóbulos o Roots

Dos rotores de lóbulos en el

interior de la carcasa girando en
el mismo sentido.

Caudales 1500 m^3/h

Presión máxima 1-2 bares
Compresor de Diafragma

Membrana conectada a un mecanismo

cigüeñal, biela, pistón.

Caudal máximo 30 m^3/h

Presión inferior a 7 bares.
Compresor de pistón

El aire es aspirado a través de un

cilindro por acción de un pistón.

Presión cercana a 200 bares.

Compresores centrífugos radiales

En este equipo, el aire aspirado

entra directamente en la zona
central del rotor, guiado por la
campana de aspiración. El
rotor, girando a gran velocidad,
lanza el aire sobre un difusor
situado a su espalda, donde la
energía cinética imprimida a
las moléculas del aire se
transforma en presión estática.
Caudales entre 10.000 y 20.000 m^3/h
Presiones entre 8-12 bares.
Compresores centrífugos axiales

El aire circula en paralelo al eje.

Los compresores axiales están
formados por varios discos
llamados rotores. Entre cada rotor,
se instala otro disco denominado
estator, donde el aire acelerado por
el rotor, incrementa su presión
antes de entrar en el disco
siguiente.
 Extrusores

Transformación de un material, el cual

es obligado a pasar por un molde.

• metales
• cerámicas
• alimentos
• polímeros
Extrusor de pistón
Proceso.

Matriz.
Extrusor de tornillo

Un tornillo.

Aplica en las industrias de

procesamiento de alimentos.

Dos tornillos
Extrusor de rodillo
Esquema del proceso.

Dos rodillos de igual diámetro.

Extrusión en la industria de alimentos.

Es una realidad que la industria, en especial la de

alimentos, se vale de los avances científicos para su
desarrollo, crecimiento y rentabilidad, para lo cual se
requieren de técnicas y tecnologías que ayuden al ahorro
de energía y la simplificación de procesos que impliquen
un ahorro de tiempo y de diversos recursos.

Extrusión

La extrusión es un proceso que combina diversas

Operaciones unitarias como el mezclado, amasado
Y el moldeo.
 Extrusión en frio. Extrusión en caliente.

El producto no aumenta su temperatura,

ya que únicamente se le aplica presión. Sirve como método de cocción y origina una serie
de cambios en la forma, estructura y composición
Se emplea para: del producto.

• Elaborar pastas.
• Salchichas
• Pastas para pastelería y Confitería.
Ventajas de la extrusión

• Flexibilidad de operación, permitiendo la obtención de una gran diversidad de productos.

• Bajo costo de procesamiento.
• Tecnología simple.
• Mínimo deterioro de nutrientes de los alimentos en proceso.
• Eficiente utilización de la energía.
• Producción de alimentos inocuos.
• Procesos automatizados.
Formando líderes para la construcción de
un nuevo país en paz