CEMENTACIÓN

DE POZOS
 OBJETIVOS DE UNA CEMENTACIÓN

 La cementación es un proceso que

consiste en colocar una lechada de
cemento en el espacio anular
formado entre las formaciones que se
han perforado y la cañería (Casing)
que se instala en un pozo para
GAS
producir petróleo, gas y/o agua.
OIL

AGUA
 OBJETIVOS DE UNA CEMENTACIÓN

 Desde 1903, el mayor y principal

objetivo de una cementación primaria ha
sido proveer una aislación de las zonas
expuestas en el borde de pozo que
contienen los fluidos y separarlas
efectivamente. Para alcanzar este
objetivo, un sello hidráulico (anillo de
cemento) debe conseguirse entre las
formaciones y el casing de manera de
evitar la canalización y/o migración de
los fluidos a través del mismo. GAS

OIL
 Estos requerimientos han producido
AGUA
que la cementación sea la operación
más importante que se realiza durante la
terminación de un pozo.
 PROCESO DE CEMENTACIÓN

La cementación es un proceso que incluye:

 Diseño y ensayo de una lechada de cemento

 Mezclado y transporte de cemento y aditivos
 Mezclado y bombeo en el pozo

Una lechada de cemento se define como:

 Un fluido que resulta de mezclar agua y aditivos al

cemento seco, o bien, a mezclas de cementos.
 RAZONES PARA CEMENTAR

 Soportar la sarta de casing y que el cemento se

adhiera perfectamente a la formación y al casing,
(“sello hidráulico impermeable”).
 Sellar zonas de pérdidas de circulación.
 Proteger el casing de la corrosión producida por las
aguas subterráneas.
 Prevenir surgencias (blow-outs) de la formaciones
que están expuestas.
 Proteger el casing de las cargas y esfuerzos cuando
se re-perfora para profundizar un pozo.
 Prevenir el movimiento de fluidos entre zonas.
 CEMENTACIONES PRIMARIAS

 De simple etapa  Dos o más etapas

 Conductor  Superficie
 Superficie  Intermedio
 Intermedio  Producción
 Producción  Liner
 Liner de perforación
 Liner de producción
 CEMENTACIONES PRIMARIAS
(cont.)

 Misceláneas
 Cemenación de casing desde superficie por
espacio anular (“Top Out”, 1”, o “macaroni”)
 Inner String
 Scab* Liner

* Generalmente no se la menciona “cementación primaria”

 TERMINOLOGÍA DE LAS
CEMENTACIONES (#1)
CABEZA DE
CEMENTACIÓN
TAPÓN SUPERIOR MANIFOLD DE
CEMENTACIÓN

CASING NTERMEDIO
O DE SUPERFICIE
ESPACIO ANULAR
CASING EN CASING

EXTERNAL CASING
PACKER (OPCIONAL)

CANASTAS DE
CEMENTACION
(OPCIONALES)
TAPÓN INFERIOR
CASING
DIRECCION ZAPATO DE CASING
DEL FLUJO ANTERIOR
RASCADORES
POZO ABIERTO
ESPACIO ANULAR
CENTRALIZADORES ENTRE CASING/POZO

COLLAR FLOTADOR
ZAPATO FLOTADOR
(ZAPATO GUÍA)

AGÜJERO DE RATÓN
 TERMINOLOGÍA DE LAS
CEMENTACIONES (#2)

LODO

ESPACIADOR
FLUIDO DE
DESPLAZAMIENTO TOPE DE CEMENTO (TOC)

LECHADA DE CABEZA (LEAD)

ZAPATO CASING ANTERIOR

POZO ABIERTO

LECHADA DE COLA (TAIL)

COLLAR FLOTADOR
JUNTA DEL ZAPATO
ZAPATO FLOTADOR
(ZAPATO GUÍA)

AGÜJERO DE RATÓN
 PROGRAMAS DE CASING
CONFIGURACIÓN TÍPICA

Casing Conductor
40´a 1,500 ft
(12 a 450 m)

Casing de Superficie
100´a 5,500 ft
(30 a 1650 m)

Casing Intermedio
4,000 a 16,000 ft
(1200 a 4800 m)

Casing de Producción
5,000´a 20,000 ft
(1500 a 6000 m)
 CASING CONDUCTOR

 Características
 Sartas cortas (“shallow”) -- usualmente menores
de 100 ft (30 m) de profundidad
 Grandes diámetros -- O.D. 20" hasta 36" o mayores
 Debe fijarse en superficie (encadenarse) durante la
cementación
 Objetivos
 Proteger las zonas lavadas debajo del equipo
 Se levanta con un niple campana y un niple de flujo
de fluido
 Establecer retornos a superficie
 Dirigir los retornos a la pileta de lodo
 No se requiere en todos los pozos
 CASING CONDUCTOR

 Características de las lechadas:

 Clase A, G, H o de la construcción (común) con
aceleradores.
 Una lechada de cabeza (lead) de llenado y económica.
 Una lechada de cola (tail) con cemento puro
 A veces se utiliza un concreto pre-mezclado (hormigón
elaborado)

 Procedimientos para cementar:

 Si no se utilizan tapones de goma, sólo se desplaza el
casing.
 A menudo con Drill Pipe (Inner String)
 CASING DE SUPERFICIE
(GUÍA)

 Características:
 Requerido por Regulaciones, Leyes y/o Decretos de
Gobierno en cada área y país.
 100´ a 5,000 pies (30 ~ 1500 m) o mayores.
 O.D. desde 7.5/8” hasta 20” o mayores
 Necesita fijarse en superficie (encadenado) mientras
se cementa.
 Se circula cemento hasta superficie
 El pozo puede ser severamente erosionado
 Las pérdidas de circulación pueden ser un gran
problema
 CASING DE SUPERFICIE
(GUÍA) - Cont.
 Objetivos:
 Proteger las zonas de agua dulce.
 Ofrecer una conexión para montaje de las BOP en
superficie.
 Tratar zonas de formaciones inconsolidadas.
 Sellar zonas de pérdidas de circulación.
 Soportar las sartas de Casing siguientes para
profundizar el pozo
 Cementos utilizados:
 Lechada de cabeza (relleno) seguida por una
lechada de cola de alta resistencia. ¿?
 Cementos de elevada resistencia en pozos
profundos.
 CASING DE SUPERFICIE
(GUÍA) - Cont.

 Procedimientos para cementar:

 Se deben utilizar tapones de goma (de
limpieza) inferior y superior.
 A veces se cementa a través de drill pipe
 Centralizar el casing y fijar las juntas del
zapato y de superficie.
 A veces es seguido de una cementación desde
superficie (por anular) “top out”
 CASING DE SUPERFICIE
Trabajo típico

Pozo 12.1/4” Cemento Clase H

+ 2 % CaCl2
65 % de exceso

Casing de Superficie Desplazamiento

9.5/8” - 40 lb/ft, J-55 agua dulce
D = 8.34 lb/gal

Collar Flotador
@ 510 ft (155 m)
Válvula de
Zapato Guía flotación (Collar)
@ 550 ft ( 168 m)
Lodo de
perforación
Profundidad Total
D = 9.5 lb/gal
@ 580 ft (177 m)
 CASING INTERMEDIO

 Características:
 4,000 a 16,000 ft (1200 ~ 4800 m) o mayores
profundidades (amplio rango)
 O.D. 6.5/8” hasta 20”; 9.5/8” es muy común
 A menudo con circulación hasta superficie
 Algunas veces solamente dentro del casing de
superficie
 Raramente cementado solamente en la sección del
fondo
 Se puede terminar el pozo (completación) en este
casing intermedio
 CASING INTERMEDIO (cont.)

 Objetivos:
 Casos de zonas críticas
 Pérdidas de circulación
 Zonas con altas presiones
 Zonas con mantos salinos
 Las B.O.P. siempre están instaladas
 Soportar sartas que se instalarán posteriormente
 Pueden realizarse como trabajos de cementación en
una sola etapa o en multiples etapas (dos o más)
 CASING INTERMEDIO (cont.)

 Procedimientos y cementos:
 Lechadas muy variadas
 Generalmente con lechadas de relleno y de
alta resistencia (de cola) ¿?
 Se deben utilizar tapones de goma (de
limpieza) de inferior y superior.
 A veces cementado a través de Drill pipe
 A veces se cementan en etapas
 CASING INTERMEDIO (cont.)
Programa típico de entubación

Casing Conductor El cemento puede ser

40´a 1,500 ft desplazado hasta
(12 ~ 450 m) superficie o parte
dentro del Casing de
Superficie
Casing de Superficie
100´ a 5,500 ft (30 ~ 1600
m) Cuando se cementan
Casing inermedios,
generalmente se utilizan
Casing Intermedio
dos lechadas, una de
4,000´a 16,000 ft
cabeza (“lead”) y una de
(1200 ~ 4800 m)
cola (“tail”).
 CASING DE PRODUCCIÓN

 Características:
 1,700´ a 20,000 ft (510 ~ 6000 m), o más profundos
 Diámetros más comunes:
 4.1/2” , 5.1/2” y 7”
 Objetivos:
 Completar el pozo para producción
 Proveer control de presión
 Cubrir agüjeros o una sarta de Casing intermedio dañado
 Control del pozo cuando se perfora (punzado, baleo)
 CASING DE PRODUCCIÓN (cont.)

 Cementos usados:
 Lechada de relleno (de cabeza) seguida de una lechada de
alta resistencia (de cola)
 Cementos de alta resistencia frente a las zonas
productivas
 Procedimientos de cementación: ¿?
 Normalmente se utilizan espaciadores de buena calidad
 Es común desplazar con fluidos para perforar (cañonear,
punzar, balear)
 Desplazar y lavar bombas y líneas antes de cementar es
una buena práctica
 Usar tapones de goma de limpieza inferior y superior es
una buena práctica
 CASING DE PRODUCCIÓN (cont.)
Programa típico de entubación
Conductor
40' a 1,500'
Casing de superficie
100' a 5,500'
Intermedio
4,000' a 16,000'

Casing de Producción
5,000' a 20,000'
 POZO PROFUNDO - Cont.
PROGRAMA DE ENTUBACIÓN
Tie-back Casing

Conductor
40' a 1,500'
Superficie
100' a 5,500'

Intermedio Tie-back
4,000' a 16,000' Stub Liner

Drilling Liner Tie-back Casing

5,000' a 20,000'
Liner de Producción
6,000' a 25,000'
 CEMENTACIONES
EN ETAPAS

 Variación importante de una cementación primaria

 Dos etapas (2-stage)
 Trabajos realizados comúnmente en 2 etapas
 Intermedias
 Producción (y liner, recientemente)
 Básicamente similares a otras cementaciones de casing
 Cementación de la parte inferior del casing
 Apertura del dispositivo de etapas
 Cementación a través del dispositivo de la parte
superior del casing
 Tres Etapas (3-stage), (4-stage ?)
 Similares principios básicos
 CEMENTACIONES EN
ETAPAS - Cont.

 Objetivos
 Prevenir la fractura de la formación (presión hidrostática
muy alta en la columna de cemento)
 Cubrir algunas zonas sin necesidad de llenar
completamente una columna de cemento
 Cementar arriba de una zona de pérdida de circulación
 Escaso chance por colapso de casing
 Trabajar con mayores diferenciales de temperatura
 Variedad de cementos utilizados, según los objetivos y
el problema a resolver
 Procedimietos de cementación: apertura del dispositivo
de etapas tan rápido como se pueda (A.S.A.P.)
CEMENTACIONES EN
2 - ETAPAS

2da. etapa

1ra. etapa
 CEMENTACIONES DE LINERS

 Liner
 Sarta de tubería que se baja en un pozo y se fija en el
último casing instalado y normalmente no llega hasta
superfie
 Liner de perforación
 Liner fijado antes de alcanzar la profundidad total del
pozo (TD), en pozo abierto hasta el Casing intermedio
para control de fluidos de perforación y el pozo
(también llamado Liner de protección)
 Liner de Producción
 Liner fijado a la profundidad total dentro del liner de
perforación o dentro de un casing intermedio, para
producción de una zona de interés
 CEMENTACIONES DE LINERS (cont.)

 Tie-Back Stub Liner

 Sarta corta de casing desde el tope de un liner fijado
anteriormente y hacia arriba dentro de un casing
intermedio o un liner fijado anteriormente
 Tie-Back Casing
 Sarta de casing desde el tope de un liner fijado
previamente hacia arriba y hasta superficie
 Scab Liner
 Sección corta de casing de menor diámetro que el
diámetro interior del casing instalado para tapar una
rotura o agujero en el casing existente
 POZO PROFUNDO
PROGRAMA DE CASING
Liner de Perforación

Conductor
40' a 1,500'
Csg. Superficie
100' a 5,500'

Intermedio
4,000' a 16,000'

Liner de perforación
5,000' a 20,000'
 POZO PROFUNDO
PROGRAMA DE CASING
Tie-Back Stub-Liner

Conductor
40' a 1,500'
Csg. Superficie
100' a 5,500'

Intermedio Tie-back
4,000' a 16,000' Stub Liner

Liner de Perforación
5,000' a 20,000'
 POZO PROFUNDO
PROGRAMA DE CASING
Liner de Producción

Conductor
40' a 1,500'
Csg. Superficie
100' a 5,500'

Intermedio Tie-back
4,000' to 16,000' Stub Liner

Liner de perforación
5,000' to 20,000'
Liner de Production
6,000' a 25,000'
 POZO PROFUNDO
PROGRAMA DE CASING
Tie-back Casing

Conductor
40' a 1,500'
Csg. Superficie
100' a 5,500'

Intermedio Tie-back
4,000' a 16,000' Stub Liner

Liner de Perforación Tie-back Casing

5,000' a 20,000'
Liner de Producción
6,000' a 25,000'
Scab Liner

Scab
Liner

Agujero en
Casing

Sellos
 ¿Porqué bajar un Liner?

La principal razón para bajar un liner es proveer una solución de

bajo costo para vida total del pozo, esto es durante la
perforación, ensayos, terminación y producción.
 Control de pozo
 Cuando se perforan zonas de alta presión (anormales),
los liners pueden prevenir las surgencias aislando estas
zonas y permitiendo disponer de zonas con presiones
normales hacia arriba del pozo. También los tie-back
liners se utilizan para sellar casing dañados.
 Costo inicial más bajo
 Se evalúa la zona potencial vía aislación total desde la
superficie. Usar un liner en lugar de un casing hasta
superficie es más económico
 Instalación rápida
 Es mucho más rápido bajar el liner con el drill pipeI que
instalar una sarta larga de casing a la misma profundidad.
 CEMENTACIÓN DE SARTAS
POR ANULAR - “TOP OUT JOB”
 Otros nombres muy comunes: Cemento acelerado

 Top Job
 Top out
 1” (“One inch”)
 Sarta “Macaroni”
 Sarta “Spaghetti”, etc.
 De diámetros muy pequeños:
 Tubería de línea
 Tubing
 Drill Pipe
 CEMENTACIÓN DE SARTAS
POR ANULAR - Cont.

 Se baja la tubería (caño, tubing, o línea) lo más

profunda posible en el espacio anular entre el Casing
y pozo abierto
 Usualmente desde 100´ (30 m) hasta varios cientos de
pies.
 Algunas veces, sólamente de 20´a 60 ft
 Se han efectuado trabajos hasta 3,400 ft (1030 m).
 Cemento acelerado y mezclado a través de un caño de
1”
 Cuando se tienen retornos en superficie, se detiene el
mezclado, se retira y lava la tubería.
 CEMENTACIÓN DE SARTAS
POR ANULAR - Cont.

 El objetivo es llenar con cemento el espacio

anular y alrededor de todo el tope del casing de
superficie.
 Se realiza cuando se han perdido retornos en
superficie.
 Se realiza cuando el cemento cae (desciende) en
el espacio anular luego de un trabajo.
 Se realiza, también, para reforzar alrededor del
tope del casing en superficie y en cualquier caso.
 “TOP OUT JOB”

Tubería de 1”

Cuando se pierde circulación

y no se han obtenido retornos
durante la cementación. Al Casing de
finalizar, generalmente se baja Superficie
una tubería de 1” en el
espacio anular entre el casing
y el pozo abierto y se bombea
el cemento a través de la Pérdidas de
misma y se observan los circulación
retornos en superficie.
 CEMENTACIÓN “INNER
STRING”

 Casing de gran diámetro

bajado a T.D.
 Se baja Drill pipe dentro
del casing -- el stinger
ajusta en el collar
 Se utiliza un collar o
zapato especial que acepta
el stinger
 Tag-in (alguas veces
llamado "stab-in")
 Latch-in
 Screw-in
 CEMENTACIÓN “INNER
STRING” (Cont.)

 Pueden o no utilizarse
tapones
 Se deben tomar pre-
cauciones con el
colapso de casing
 Se mezcla y bombea
cemento hasta que
circula en superficie
 Se reduce el tiempo y
volumen de desplaza-
miento
CEMENTACIÓN “INNER STRING”
Equipos y accesorios