ADEMES DE CONCRETO

CARLOS ENRIQUE PINTO BRACHO

CARLOS PACHECO
JOALVIS ARIAS
 IMPORTANCIA DEL CONCRETO
Es limitado el uso del concreto como material
de ademe en las minas. Sin embargo, su
utilización se esta volviendo cada día mas
frecuente y se considera necesaria para
ciertas obras mineras como son:
-Tiros o lumbreras
-Galerías o socavones de sección grande
-Revestimiento para eliminar el
fracturamiento de las rocas
-Piletas de agua
-Diques para agua, incendio o explosiones
-Techo artificial para la explotación de capas
o mantos múltiples
 VENTAJAS DEL CONCRETO
Las ventajas del concreto como material de ademe, superiores a las de
la madera y del acero, son las siguientes:
1. Como material que trabaja a la compresión, tiene una resisten­cia muy alta y es bastante
económico.
2. Los componentes del concreto (cemento, agregados, agua) se obtienen con facilidad y en
cualquier cantidad.
3. Las características de estos componentes no presentan ninguna dificultad.
4. El concreto puede colocarse con facilidad en la mayoría de Ios lugares.
5. La aplicación (mezclado, transporte, colado) se puede mecanizar y, por consiguiente, se
reduce el costo.
6. Es el material mas seguro con respecto a la resistencia al fuego.
7. Debido a que proporciona una superficie lisa en los revestimiento­s, se disminuye la
resistencia al flujo del aire.
 DESVENTAJAS DEL CONCRETO
Algunas desventajas para la utilización del concreto,
las cuales se deberán evaluar con cuidado antes de
su aplicación, se pueden resumir en las siguientes:
1. Tiene muy baja resistencia a la tensión, entonces;
no se deberá diseñar para resistir esfuerzos de
tensión
2. Se fractura de repente sin ningún aviso previo
3. El concreto fracturado no tiene ningún valor.
4. Dado que el esfuerzo de compresión del concreto
esta en gran parte en función de su elaboración,
la cantidad de componen­tes, el tiempo de curado
etc., se deberá controlar cuidadosamente. Su
utilización requiere mas supervisión que la que se
necesita para el uso de otros materiales
 USO DEL CONCRETO EN LAS MINAS

• Concreto lanzado: También conocido como "gunita", es concreto que se aplica

neumáticamente. Se define como mortero o concreto que se ha transportado desde el equipo
de entrega llamado "cañón lanza cemento", a través de una manguera, y se proyecta
neumáticamente a una velocidad alta sobre una superficie. Generalmente, se usa una mezcla
un tanto seca, para que el material sea capaz de sostenerse por sí mismo sin desprenderse o
deslizarse, incluyendo aplicaciones verticales y en los techos.
• Los dos procesos básicos de concreto lanzado son:
1) el proceso de mezcla en seco que se utiliza ampliamente, en donde una mezcla de cemento y
de arena húmeda se transporta a través de una manguera hasta una boquilla del chiflón en la
cual se agrega el resto del agua de la mezcla;
2) el proceso de mezcla húmeda recientemente introducido en donde todos los ingredientes
(incluyendo el agua) se mezclan antes de entrar en la manguera de descarga. Ambos métodos
producirán una calidad adecuada de concreto lanzado para cumplir con los requisitos normales.
• Concreto monolítico: EI concreto monolítico
incluye la colocación de un muro de 40 a 60 cm
alrededor de los lados y el techo del socavón.
Algunas veces, donde se observa más presión,
toda la periferia se cubre con concreto. El
concreto se sostiene en su lugar por medio de
emparejadores hechos generalmente de láminas
de acero. Se requieren de 2 a 4 semanas para
un buen fraguado dentro de las emparejadores.
Los lechos de los caminos y los lugares donde
existe presión alta, se sostienen primero con arcos
rígidos, luego se coloca concreto detrás de Ios
arcos y del terreno que sostienen, formando un
concreto refor­zado. Tales galerías o soca­vones se
pueden conservar durante 25 a 30 años sin
ninguna alteración.
• Revestimiento de túneles con bloques de concreto: En lugares donde se observan
movimientos en los estratos, el concre­to monolítico se rompe o se desprende,
ocasionando accidentes. En tales lugares, se colocan bloques cónicos en forma de arco
y se inser­tan bloques de madera de 5 cm de espesor entre los bloques para ab­sorber el
movimiento.
• Revestimiento de concreto para los tiros: La colocación de ademes al profundizar los tiros
es muy importante y es la operación que requiere mas tiempo. El tiro se profundiza
temporalmente ya sea por medio de ademes de madera o de perfiles acanalados. Se
excava a una profundidad de 15 a 40 metros, según las condiciones de la roca. Luego,
se hace un "dentado o sangrado", y se cuela concreto monolítico, utilizando
emparejadores de hierro, generalmente d e 3 a 4 metros de profundidad; El concreto
se prepara en la superficie y se baja en botes especiales que se abren en el fondo o
por medio de tuberías.
• Techos artificiales: El uso un techo “artificial” en los mantos gruesos y en los
cuerpos lenticulares de los depósitos minerales se esta volviendo mas común cada
día. La mena se explota en cortes o tajadas descendentes.

???

Planta Una cámara de labor típica con cortes o tajadas descendentes donde
se utiliza techo artificial