UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA FACULTAD DE INGENIERÍAS PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA MONTERÍA – CÓRDOBA 2020 INTRODUCCIÓN
• EN ESTA PRESENTACIÓN SE DARÁ A CONOCER LO REFERENTE AL
PROCESO DE LAMINADO, QUÉ ES Y EN QUÉ CONSISTE, SUS APLICACIONES Y LOS PARÁMETROS NECESARIOS PARA TENER EN CUENTA AL MOMENTO DE REALIZAR LOS CÁLCULOS DE DICHO PROCESO. ¿QUE ES EL LAMINADO? • EL PROCESO DE LAMINADO CONSISTE EN CAMBIAR LA SECCIÓN TRANSVERSAL DE UNA LAMINA REDUCIENDO SU ESPESOR MEDIANTE FUERZAS DE COMPRESIÓN APLICADAS CON UN CONJUNTO DE RODILLOS ROTATORIOS QUE GIRAN EN DIRECCIONES OPUESTAS. APLICACIONES DEL LAMINADO
• EL LAMINADO SE UTILIZA EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
PRINCIPALMENTE DE LOS ACEROS PERO TAMBIÉN DE OTROS METALES. • LOS MATERIALES NO METÁLICOS TAMBIÉN SE LAMINAN PARA REDUCIR SU ESPESOR Y MEJORAR SUS PROPIEDADES. SE APLICAN POR LO COMÚN EN EL LAMINADO DE PLÁSTICOS, POLVOS METÁLICOS, LODO DE CERÁMICO Y VIDRIO CALIENTE. LAMINADO EN CALIENTE • LOS PROCESOS DE LAMINADO SE REALIZAN, EN SU GRAN MAYORÍA. ADEMÁS, LOS MATERIALES LAMINADOS EN CALIENTE TIENEN PROPIEDADES ISOTRÓPICAS Y CARECEN DE TENSIONES RESIDUALES. • LOS PRINCIPALES INCONVENIENTES QUE PRESENTA EL LAMINADO EN CALIENTE SON QUE EL PRODUCTO NO PUEDE MANTENERSE DENTRO DE TOLERANCIAS ADECUADAS, ADEMÁS LA SUPERFICIE DE LA LAMINA QUEDA CUBIERTA POR UNA CAPA DE ÓXIDO CARACTERÍSTICA. LAMINADO EN FRIO • LA LAMINACIÓN EN FRIO ES AQUELLA QUE SE SE REALIZA A TEMPERATURA AMBIENTE, RESULTANDO UN PRODUCTO QUE ADQUIERE MÁS RESISTENCIA Y DUREZA Y MEJOR ACABADO SUPERFICIAL, AUNQUE ESTE REQUIERE MAYOR ENERGÍA (DEBIDO AL INCREMENTO DE LA RESISTENCIA DEL MATERIAL A TEMPERATURA AMBIENTE), ADEMÁS DE DAR UN PRODUCTO CON PROPIEDADES ANISOTRÓPICAS. PROCESO DE LAMINACIÓN PLANA
• UNA CINTA METÁLICA DE ESPESOR H ENTRA EN EL ESPACIO DE LAMINACIÓN
0
Y UN PAR DE RODILLOS GIRATORIOS LA REDUCE A UN ESPESOR H , CADA
F
UNO IMPULSADO DE MANERA INDIVIDUAL POR MOTORES ELÉCTRICOS.
• LA VELOCIDAD DE LA SUPERFICIE DE LOS RODILLOS ES V . LA VELOCIDAD R
DE LA CINTA AUMENTA DESDE SU VALOR DE ENTRADA V CONFORME SE
O
MUEVE A TRAVÉS DEL ESPACIO DE LAMINACIÓN, DE LA MISMA MANERA EN
QUE UN FLUIDO INCOMPRESIBLE DEBE FLUIR MÁS RÁPIDAMENTE CUANDO PASA A TRAVÉS DE UN CANAL CONVERGENTE. Fuerzas de fricción que actúan sobre las superficies de la cinta.
Esquema del proceso de laminación plana.
• PUESTO QUE LA VELOCIDAD DE LA SUPERFICIE DEL RODILLO RÍGIDO ES CONSTANTE, EXISTE UN DESLIZAMIENTO RELATIVO ENTRE EL RODILLO Y LA CINTA A LO LARGO DEL ARCO DE CONTACTO EN EL ESPACIO DE LAMINACIÓN, L.
La fuerza de laminado (F) y el torque (T) que actúan sobre los
rodillos. FUERZA, TORQUE Y REQUERIMIENTOS DE POTENCIA DEL LAMINADO
• LOS RODILLOS APLICAN PRESIÓN SOBRE LA CINTA PLANA PARA
REDUCIR SU ESPESOR, LO QUE PRODUCE UNA FUERZA DE LAMINADO (F). • ESTA FUERZA ES PERPENDICULAR AL PLANO DE LA CINTA Y NO A UN ÁNGULO. ESTO SE DEBE A QUE EL ARCO DE CONTACTO ES MUY PEQUEÑO EN COMPARACIÓN CON EL RADIO DEL RODILLO. • L ES LA LONGITUD DE CONTACTO ENTRE EL RODILLO Y LA CINTA, W LA ANCHURA DE LA CINTA Y Y EL ESFUERZO REAL PROMEDIO (VER SECCIÓN PROM
2.2) DE LA CINTA EN EL ESPACIO DE LAMINACIÓN.
F = LWY PROM
• LA ANTERIOR ECUACIÓN SE UTILIZA EN CASO DE TENER UNA SITUACIÓN SIN
FRICCIÓN; SIN EMBARGO, PUEDE OBTENERSE UN ESTIMADO DE LA FUERZA REAL DE LAMINADO SI SE AUMENTA ESTA FUERZA ALREDEDOR DE 20% PARA CONSIDERAR EL EFECTO DE LA FRICCIÓN. • EL TORQUE EN LA LAMINACIÓN ES EL PRODUCTO DE F Y A. LA POTENCIA REQUERIDA POR RODILLO SE PUEDE ESTIMAR SUPONIENDO QUE F ACTÚA A LA MITAD DEL ARCO DE CONTACTO, POR LO QUE, A = L/2. POR LO TANTO, LA POTENCIA TOTAL (PARA LOS DOS RODILLOS) EN UNIDADES DEL S.I. ES:
POTENCIA = 2PFLN/60,000 KW
• EN UNIDADES INGLESAS TRADICIONALES, LA POTENCIA TOTAL SE PUEDE
EXPRESAR COMO:
POTENCIA = 2PFLN/33,000 HP REFERENCIAS
• S. KALPAKJIAN Y S. R. SCHMID. (QUINTA EDICION). MANUFACTURA, INGENIERIA
Y TECNOLOGIA. PEARSON PRENTICE HALL.
• DIANA VELAZCO, BENJAMÍN JOHNSON Y KATHERINE CASTRO. LAMINADO DE
METALES Y LOS TIPOS DE METALES DISPONIBLES EN PANAMÁ. ENLACE: HTTPS://