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6.

TEMPERATURA
La medida de la temperatura constituye una de las variables
operacionales más comunes y más importante en los
procesos industriales.

■ Los instrumentos de temperatura utilizan diversos fenómenos que


son influidos por la temperatura:
1. Variación de fase de un fluido en un volumen constante.
2. Variación de resistencia de un conductor.
3. Generación de f.e.m. en la unión de dos metales.
4. Variación de resistencia de un semiconductor.
5. Intensidad de radiación emitida por un cuerpo.
1. VARIACIÓN DE FASE
1.1. Termómetro de Vidrio.

■ El termómetro de vidrio consiste en un envase de vidrio que contiene un fluido


que al calentarse se expande, lo que permite que suba por el capilar que esta a lo
largo del termómetro.

Los márgenes de medición de temperatura con


termómetros de vidrio para diferentes fluidos
se muestran a continuación:
• Mercurio de -35 hasta 280 °C
• Mercurio + gas de -35 hasta 450 °C
• Pentano de -200 hasta 20 °C
• Alcohol de -110 hasta 50 °C
• Tolueno de -70 hasta 100 °C
1.2. Termómetro de Bulbo y Capilar.

■ Los termómetros tipo bulbo consisten en un bulbo conectado a una espiral.


cuando la temperatura del bulbo cambia, el gas o el líquido contenido en el
bulbo se expande y la espiral tiende a desenrollarse moviendo la aguja sobre la
escala para indicar los cambios de temperatura.

El campo de medición de estos instrumentos está


comprendido entre 150 hasta 500 °C, dependiendo del
tipo de fluido que se utilice, los cuales están organizados
en las siguientes clases.

• Clase I : termómetro actuado por líquido.


• Clase II: termómetro actuado por vapor.
• Clase III: termómetro actuado por gas.
• Clase IV: termómetro actuado por mercurio.
1.3. Termómetro Bimetalito.
■ Los termómetros bimetalitos se fundamentan en los distintos coeficientes de
dilatación de dos metales diferentes y que estarán laminados conjuntamente. las
laminas bimetálicas pueden ser rectas o curvas, formando espirales o hélices que
pueden girar como un tornillo un metal dentro del otro y con ello aprovechar
este giro para mover la aguja indicadora de la temperatura.
6. TEMPERATURA EN INSTALACIONES
PETROLERAS

Los sensores Pt100 son un tipo


Una vez que se entiende PT - 100 específico de detector de
las diferencias entre las temperatura RTD (detector de
temperatura por resistencia).
PT-100 y las Termocuplas
como transductores
primarios para medir la
temperatura, los cuales
son los mas utilizados en
las instalaciones Es un transductor formado por
la unión de dos metales
petroleras Termocuplas
distintos que produce un
voltaje
Conociendo esta diferencia nos queda profundizar en las diferentes
aplicaciones de la variable operacional temperatura considerando no
solo su medida, también considerando su comportamiento dinámico.

Y como esa consideración permitirá aportar incluso criterios para


entonar los lazos de control de presión,

la variable temperatura será la variable maestra en lazos en cascada.


Al considerar la temperatura como variable operacional en las
instalaciones petroleras se harán ejemplos de la utilización de esta
variable en diferentes aplicaciones para indicar, transmitir, proteger y
regular en plantas compresoras, refinerías, tales como:

La temperatura que se indica y se mide en


la succión y descarga de los compresores

La temperatura de aceite que se


mide para garantizar la viscosidad del aceite

La temperatura maestra que se utiliza en los


lazos de control en cascada para el control de
hornos o reflujo de tope en las refinerías.
Indicador de Temperatura
de Succión

Termocupla sensora de
Temperatura de Succión

Indicador de
Temperatura de
Descarga

Transmisor Indicador de
Temperatura de Succión.
Indicador de Temperatura
de Succión.

Interruptor calibrado para


Alta Temperatura de
Succión.

Indicador de Temperatura
de Descarga.

Interruptor calibrado para


Alta Temperatura de
Descarga.
En las aplicaciones anteriores se mide y se indica la temperatura en arreglos
de compresión de gas, donde puede observarse que las conexiones se hacen
en las botellas de succión y descarga para la medición e indicación de la
temperatura del gas y en el compresor para la medición de la temperatura de
aceite de lubricación, y se llevan a través de cables de Termocuplas hasta el
panel de control cuando alimenta al transmisor de temperatura y con cables
comunes hasta el modulo electrónico para los interruptores de temperatura.

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