Profesor: Ing.

Loayza
Máquina Herramienta Convencional Máquina Herramienta CNC

Un operario, puede manejar una sola Un operario, puede manejar varias

máquina maquinas

Es necesario consultar No es necesario consultar el plano

constantemente el plano (solamente se consulta cuando se
realiza la programación).
Se necesita una amplia experiencia No es necesario una amplia experiencia

El operario tiene el control profundidad, El programa tiene todo el control de los

avance, etc. parámetros de corte.

Mecanizados imposibles de realizar Posibilidad de realizar prácticamente

cualquier mecanizado
 MAQUINA HERRAMIENTA CONVENCIONAL MAQUINA HERRAMIENT CNC

•Lectura e interpretación del plano o diseño de pieza Lectura e interpretación del plano o diseño
a fabricar de pieza a fabricar
•Selección de herramienta y el tipo de Selección de herramienta y el tipo de
emplazamiento de la pieza en la maquina emplazamiento de la pieza en la maquina
•Realizar los cálculos correspondientes a velocidad
Realizar los cálculos correspondientes a
es de giro, corte y avance velocidad es de giro, corte y avance
Diseñar el ciclo de trabajo
•Diseñar el ciclo de trabajo
Construir un programa NC.
•Operar la máquina herramienta.
Realizar pruebas del programa en vacío y
•Verificar cada etapa del proceso midiendo y
prueba de mecanizado en primera pieza para
comparan do los valores de medición con el plano. verificación de medidas.
•Realizar sucesivamente cada operación de Una ves aprobada la secuencia del
mecanizado para obtener la pieza de trabajo programa, se realizan piezas sucesivamente
(desbastar, ranurar, afinar, roscar, taladrar , sin controles intermedios. Esto se debe a que
etc).Siempre confrontando la medida obtenida en el el programa es una traducción lógica y
maquinado de cada operación y de cada pieza, ordenada del ciclo de trabajo.
verificando o midiendo.
 CARACTERÍSTICAS DE LA ESTRUCTURA DE UNA
MAQUINA CNC
Estructura compacta y rígida; rigidez que no solo corresponde a su parte
estática sino también a su parte dinámica de la cual depende la capacidad de arranque
de viruta.

Están provistas de guías especialmente diseñadas para soportar las cargas y

esfuerzos durante el corte.

Mantener la alineación de los ejes de desplazamiento y conservar la precisión

de la maquina, considerando además la característica de las altas velocidades y
aceleración de desplazamiento.

La transmisión de sus movimientos se da atreves de una cadena cinemática en

la que se reduce al mínimo la elasticidad, el juego (backlash), la inercia, el rozamiento.

Es muy difundido el uso de tornillos de recirculacion de esferas los cuales

corresponden a cada uno de los ejes y estan conectados directamente a un
motor(servomotor)
FAGOR SIEMENS

FANUC HEINDENHAIN
 Motores paso a paso (muy utilizados,bajo costo, poco
torque para trabajo pesado, mas precisión.
 Servomotores o motores encode o con sensor (alto costo,
mas torque para procesos de trabajo.
 Motores lineales (desplazamientos lineales de ejes).
 Husillo Principal

Realiza las siguientes El husillo puede ser

funciones accionado por

• En Tornos: El movimiento • Motores de corriente alterna

rotativo de la pieza. de tres fases (380V).
• En Fresadoras: La rotación • Motores de corriente continua
de la herramienta. (220V).
Horizontal Rotativo Vertical Rotativo 5 Ejes
 UCP o CPU (Unidad central de procesos).
 Periféricos de Entrada.
 Unidad de almacenamiento de datos.
 Periféricos de Salida.
 Unidad enlace con PLC (Interfaz de conexión

con la maquina).
 Calcular la posición de los Ejes y los desplazamientos
de la máquina.

 Controla los diferentes modos de funcionamiento de la

máquina (en manual o automático).

 Dirige todas las señales de entrada y salida de los

diferentes periféricos (controla el trafico de información
entre la CPU y el PLC).
• Teclado y Panel de Mandos.
• Conexión con el Computador (Interfaz de Red
RS232 o Ethernet en equipos mas modernos).
• Reglas ópticas o posicionadores.
• Ratón o Mouse en equipos mas modernos.
 Monitor o Pantalla.  
 Comunicaciones RS232.
 Control de Movimiento de los ejes y demás
elementos móviles de la máquina.
• La información se guarda en el computador y se transfiere
a la máquina mediante la conexión RS232 o Ethernet
utilizando DNC.
• En el disco duro del propio control en maquinas CNC mas
modernos (hay que considerar que la memoria que
dispone el Control no tiene tanta capacidad).
• Servidor de Red que este conectado a una serie de
maquinas CNC.
• Dispositivo portátil USB (Pendrive).
 Las computadoras, en estos sistemas, han alcanzado mucha
difusión por lo siguiente:

◦ Permiten alcanzar una alta precisión.

◦ Elevan la productividad.
◦ Ejecución de trabajos complejos.
◦ Disminución de tiempos muertos.
◦ Concentración de operaciones.
◦ Almacenamiento de información tecnológica.
◦ Racionalización de personal.
◦ Reducción de áreas de trabajo.
◦ Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
GRACIAS