MINERA

YANACOCHA
UBICACION
Se ubica en la provincia y departamento de Cajamarca sobre la Cordillera de los Andes,
al Norte del Perú.

Con una localización aproximada de latitud Sur y 78°30' longitud Oeste.

Aproximadamente a 32 kilómetros al Norte de la ciudad de Cajamarca, por carretera.

Las instalaciones de minera Yanacocha abarcan un área de125 km2 en un área con
elevaciones que van desde los 3 700 hasta los 4 000 m.s.n.m.
El clima del área de estudio es típico de las regiones andinas cercanas al
Ecuador: fresco y húmedo, con una temporada distintiva de lluvias. Las
temperaturas son relativamente constantes todo el año, y rara vez bajan de cero
inclusive en los puntos más elevados de la mina. Las condiciones son a menudo
de mucho viento, especialmente a gran altura. El clima se caracteriza por
temporadas distintivas de lluvia (de octubre a abril) y secas (de mayo a
septiembre).
 Topografí
a

Relieve
El gran paisaje montañoso comprende geoformas de aspecto accidentado, con la
apariencia de ser fuertemente corrugadas. Este gran paisaje comprende los paisajes de
montañas de rocas intrusivas, de montañas de rocas volcánicas, de montañas
sedimentarias de estratos rocosos plegados, de montañas de rocas plutónicas y de
montañas de rocas sedimentarias.
 ETAPAS DEL PROYECTO
YANACOCHA
A finales de los 80s e inicios de lo 90s,
Newmont exploró la zona ubicada al norte de
Cajamarca, logrando identificar zonas
mineralizadas. Una vez descubierta, el área de
geología de la mina realizó estudios más
detallados que le permitieron identificar
cantidades precisas de mineral. En 1990 se
llevaron a cabo los estudios de factibilidad para
iniciar los trabajos en una planta piloto para la
lixiviación en pilas. Con el inicio de las
operaciones de Carachugo, el 7 de agosto de
1993, la empresa Yanacocha produjo su
primera barra doré. Para explotar y obtener el
oro utiliza el método de minería a tajo abierto o
a cielo abierto.
 Exploración
Consiste en ubicar zonas donde exista la presencia de minerales cuya explotación sea
económicamente rentable. Los trabajos de campo que se utiliza para ubicar estas zonas son:

Trabajo de
campo
-Rastreo Satelital: Inicialmente se utilizan reportes
satelitales para determinar zonas mineralizadas.

-Muestras de campo: Los geólogos recogen muestras (rocas)

del suelo para conocer los elementos y minerales que las
conforman.

-Determinación: Finalmente se investiga y determina cuánto

mineral existe en la zona. Si los análisis dan resultados
positivos se procede con la perforación.
-Perforación: Se sacan muestras de diferentes profundidades (testigos) para
determinar tipo, cantidad, profundidad y otras características del mineral. Es
necesario tener la aprobación del Ministerio de Energía y Minas (MEM). Se elabora
un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) que se presenta a las autoridades
y población para su aprobación. En este se describen la flora, fauna, agua, suelos,
poblaciones, actividades a realizarse, efectos y manejo ambiental. Además, la
empresadebe tener permiso del propietario del terreno y coordinar con las
comunidades aledañas.
 Pre-minado y minado
Pre-minado

Antes de iniciar el trabajo de explotación en sí, es

necesario retirar del terreno la capa superficial
de tierra orgánica (top soil) que permite el crecimiento
de vegetación en la superficie. Esto se hace con equipo
pequeño, y deja las condiciones para que en la etapa de
minado se pueda explotar con equipo gigante. Esta capa
se almacena en áreas especiales para ser utilizada
posteriormente en los trabajos de restauración del
terreno o cierre de mina, el que ya se viene ejecutando
en aquellas zonas donde ya se dejó de explotar.
El trabajo es realizado con equipo y mando de obra
local.
Minado
Consiste en la extracción del material que contiene oro y plata.
 El proceso se da en dos etapas:

A. Perforación: Se perfora el terreno para colocar los

explosivos y fragmentar el suelo para el cargue.

B. Voladura: Los agujeros son llenados con material

explosivo, que al detonar fragmentan la roca y
remueven subterráneamente el material exponiéndolo.
En esta etapa se aplican los más altos estándares de
cuidado en seguridad.
 Carguío y acarreo
Donde camiones gigantes (llamados volquetes) llevan el mineral extraído del tajo a la pila
de lixiviación (o PAD) acondicionada previamente. Todos los camiones y las palas están
controlados a través de un sistema computarizado que permite conocer por satélite su
ubicación exacta en todo momento.
Cuidados ambientales del carguío y acarreo

 Control de Polvo: El tránsito de vehículos pesados y livianos y demás

actividades en la mina genera una cantidad de polvo que debe controlarse todo
el año. Se hace de dos formas:

1. Riego de las vías con agua.

2. Uso de productos químicos inertes de alta tecnología: Este método fija las

partículas finas y mantiene húmeda la superficie del terreno por más tiempo que el
riego con agua, lo cual evita la generación de polvo.
 Separación del oro de la tierra
Se puede dar por los procesos de Lixiviación en Pilas y el de Gold Mill.

PROCESO DE LIXIVIACIÓN EN PILAS

El mineral descargado en las pilas de lixiviación es lavado con solución cianurada para
recuperar el oro y la plata. La solución rica (cargada con oro y plata) es llevada hacia las
pozas de operaciones a través de tuberías colectoras.
 Cuidados ambientales de la separación del oro de la tierra

A. Tratamiento de Aguas Ácidas

En el tratamiento de aguas ácidas se utilizan reactivos que permiten neutralizarlas y

tratarlas adecuadamente. Con la ayuda de sustancias floculantes y coagulantes, se separan
los metales y demás partículas que afectan la calidad del agua y así el líquido es devuelto al
medio ambiente en las condiciones adecuadas, según lo exige la ley.
B. Tratamiento de Aguas de Exceso
Antes de ser devuelta al medio ambiente, el agua pasa por una planta de tratamiento de
aguas de procesos donde se le aplica tratamiento de ósmosis inversa.

Ósmosis inversa:
El agua de exceso, empujada por la presión de un sistema de bombeo, se hace pasar por
unas membranas especiales muy finas, las que, sin el uso de reactivos químicos y con una
alta eficiencia, atrapan el contenido de metales y otras sustancias, dejando pasar el agua ya
libre de elementos perjudiciales para el medio ambiente.
PROCESO GOLD MILL
La planta Gold Mill (Molino de Oro) extrae el metal que no puede ser obtenido
mediante la lixiviación en pilas. El oro se recupera en la planta Gold Mill en 24 horas,
en el proceso de lixiviación en pilas en casi 60 días.
La construcción del Gold Mill se inició a mediados del 2006 y concluyó a principios del
2008, con una inversión de 270 millones de dólares y un plan de producción de 9 años.
1500 trabajadores participaron en la construcción de esta importante obra que tiene una
capacidad de procesamiento de 5.000.000 ton/año.
 Procesos de planta
Se da en dos procesos los cuales son el de columna de carbón y el Merrill Crowe

PROCESO EN COLUMNAS DE CARBÓN ACTIVADO:

Proceso que permite concentrar la cantidad de oro que hay en la

solución rica, para luego recuperarlo en el proceso Merrill Crowe.
Se da en dos etapas:

1 Adsorción: Se pasa la solución rica en oro por

columnas cargadas con carbón activado, para que el
oro sea atrapado en los poros del carbón. 

2 Desorción: Haciendo circular una solución

cianurada, a través de las columnas, se disuelve en
ella el oro atrapado en la superficie del carbón.
 PROCESO MERRILL CROWE

a. Filtrado y desoxigenación: La solución rica en oro y plata se filtra para limpiarla. Luego
se somete a vacío para eliminar el aire (oxígeno). 

b. Precipitación: A la solución se le añade Zinc para precipitar en polvo el oro y la plata.

c. Productos: Los productos del proceso Merril Crowe son: el polvo de oro y plata que se
envía a la fundición. Y la solución de cianuro de zinc pobre en oro, llamada también
Barren. Esta es enviada a un tanque para agregarle el cianuro que se consumió durante el
proceso, y de nuevo recirculada al PAD. De esta manera se completa un circuito cerrado
donde la solución utilizada no sale al medio ambiente, sino que se reutiliza
constantemente.
 Refinería
Consta de dos fases volatizacion y fundición y lingoteo.

Volatización: El oro obtenido en el proceso Merrill Crowe se somete a calentamiento

en hornos de retortas a 650º C, para eliminar por volatilización los metales de bajo
punto de fusión, que como impurezas lo acompañan. 

Fundición y lingoteo: Finalmente, el producto obtenido se somete a fundición en

horno de arco eléctrico a 1,200º C, durante unas seis horas, para obtener barras o
lingotes de oro doré, como producto final. 

Características del oro doré:

Peso del lingote 22 Kg. 
Precio: de acuerdo al contenido de oro y plata,
cotizado diariamente en el mercado mundial de
metales.
Ley de oro: 40%.
Ley de plata: 58%.
 Cierre de mina
 
Comprende una serie de actividades como la rehabilitación en las áreas donde se
realizó la actividad minera, para devolverles o mejorarles las condiciones (suelos, flora
y fauna) que tenían antes de iniciar las operaciones. Las actividades se agrupan en dos
etapas: Reconformación y Revegetación.
A. RECONFORMACIÓN:

Implica:
1. Suavizar las pendientes del paisaje tratando de conservar la geografía de los alrededores.

2. Trasladar la capa orgánica del suelo (Top Soil) que fue previamente removida y
almacenada antes de comenzar las operaciones.

3. Extender la capa orgánica sobre el suelo con un espesor de 30 centímetros.

B.REVEGETACIÓN:

Implica:

1. Aplicación de cal y abono para preparar el terreno.

2. Fertilización.
3. Siembra de pastos nativos y exóticos.
4. Transplante de especies nativas: “ichu”.
5. Forestación.
 ÁREAS DE INFLUENCIA
AMBIENTAL
La Minera Yanacocha cuenta con 12 proyectos mineros en exploración y explotación en
la Región Cajamarca, ubicados entre las provincias de Cajamarca, Celendín, San Pablo
y San Miguel, que son:

• Suplementario Yanacocha Oeste

• Suplementario Yanacocha Este
• San José I
• San José II
• Colorado
• Conga
• Carpa Central
• Solitario
• Tinajas
• North West
• Pampita
• Andrea
 Areas de influencia directa e indirecta

Se han definido dos tipos de área de influencia para el Proyecto Conga: el área de
influencia directa y el área de influencia indirecta.

El Área de Influencia Directa (AID) se define como el espacio en el cual se estima la

ocurrencia de impactos significativos (normalmente asociados a los impactos directos),
ya sean negativos o positivos. El Área de Influencia Indirecta (AII) es definida como el
espacio en el cual se estima la ocurrencia de impactos cuya significancia es menor
(normalmente asociado a los impactos indirectos).
De un análisis de impactos según receptores, en el que se evaluó y calificó los impactos
que conforman el AID del proyecto son:

AREAS DE INFLUENCIA DIRECTA

• Quengorío Bajo
• Huasiyuc Jadibamba
• Piedra Redonda Amaro
• Chugurmayo
• Namococha
• El Porvenir de la Encañada
• Lagunas de Combayo
• Agua Blanca
• Quengorío Alto
• San Nicolás
• Santa Rosa de Huasmín
Las Provincias de Celendín y Cajamarca que tienen impactos negativos en la etapa de pre-
construcción por percepciones de posibles impactos ambientales también son incluidas
dentro del AII

AREAS DE INFLUENCIA INDIRECTA:

• Bajo Coñicorgue • La Chorrera

• Chilac • Quinuapampa
• Cruz Pampa • San José de Pampa Verde
• El Alumbre • San Juan de Hierba Buena
• El Lirio • Shanipata
• El Tingo • Tablacucho
• El Valle • Uñigán Lirio
• Faro Bajo • Uñigán Pululo
• Huangashanga • Yerba Buena Chica
• Jadibamba Baja • Distritos de Sorochuco, La Encañada y
• Jerez - Shihuat Huasmín
• Provincia Celendín y Cajamarca
Mapa Proyecto Conga
 Ambiente físico
IMPACTO AMBIENTAL DE LA ACTIVIDAD MINERA
ATMÓSFERA

Emisiones sólidas: El polvo emitido tiene su origen en las propias actividades

extractivas, durante la voladura y arranque de material, o durante los procesos de carga y
transporte, o en relación a procesos metalúrgicos. Además puede haber una importante
remoción eólica de material fino en escombreras y balsas abandonadas.
Gases: Los gases emitidos tienen su origen en la combustión de la maquinaria, la
emisión natural durante el proceso de extracción (CO2 , CO, grisú —mezcla
explosiva de metano y aire—), la emisión en voladuras, y la emisión en procesos
directamente relacionados con la actividad minera: combustión de carbón (COx,
NOx, SOx), pirometalurgia (SO2 ).
Aerosoles: La formación de aerosoles tóxicos se
producen durante la explotación, y sobre todo,
durante procesos de hidrometalurgia, que implican
el riego por aspersión de pilas de mineral con
compuestos a menudo de alta toxicidad (sulfúrico
para la extracción de algunos elementos, como el
cobre; cianuro de sodio para la extracción del oro).

Ruido: Se genera por voladuras, maquinaria pesada de arranque y transporte, maquinaria

de molienda, etc. u Onda aérea: Se produce por las explosiones de las voladuras, y es una
onda de presión, que se propaga por el aire atenuándose con la distancia, generando
vibraciones.
Terreno
Desertización: deforestación, erosión, pérdida de suelo fértil. O Modificación del relieve,
impacto visual, alteración de la dinámica de los procesos de ladera.
Peligros geotécnicos: n Desestabilización de laderas por sobrecargas y/o excavaciones y
alteraciones en el nivel freático. Subsidencia por huecos. Subsidencia por depresión en el
nivel freático.
Suelos
Pérdida de propiedades físicas: n Variaciones en la textura (porosidad, permeabilidad) por
procesos de esponjamiento, compactación, deposición de partículas, formación de
costras. Pérdida de la estructura edáfica por compactación, mezcla de horizontes,
deposición de partículas, etc.
Pérdida de propiedades físicas: Variaciones en el régimen hídrico del suelo por
alteraciones en el nivel freático, y variaciones texturales y estructurales. Pérdida física de
suelo por extracción y arranque, acumulación de vertidos (escombreras y balsas) o
construcción de infraestructuras. Por erosión inducida.

Pérdida de propiedades físicas: Alteraciones en la horizonación por arranque y/o mezcla

de horizontes, deposición de vertidos y polvo. Pérdida de los horizontes superficiales por
erosión inducida.

Pérdida de propiedades químicas: n Contaminación por metales pesados (Cu, Pb, Cd,
Hg, etc), metaloides (As) e hidrocarburos generada por efluentes líquidos y sólidos.
Acidificación por acumulación y oxidación de sulfuros y drenaje ácido. Adición de sales al
suelo (sulfatos).
Aguas

Alteraciones en la dinámica fluvial: Variación del perfil y trazado de la corriente

fluvial, variaciones en el nivel de base local, alteración en la dinámica (variaciones
en las tasas de erosión/sedimentación) en el perfil (aguas abajo y aguas arriba) por
excavaciones, diques y represas. Aumento de la peligrosidad de inundación.
Alteraciones en la dinámica fluvial:

Incorporación de partículas sólidas en la corriente, aumento de la carga de fondo y

en suspensión, incremento en las tasas de sedimentación aguas abajo.