Diseño de Reactores

Gustavo Emilio Ramírez Caballero

 Reactor: un subsistema del proceso de la
industria química

REACTOR: Un conjunto de partes interdependientes, ordenadas

con el propósito de llevar a cabo reacciones químicas
El reactor hace parte del proceso químico industrial:

Productos

Materias Etapas de Etapas de Etapas de

tratamiento tratamiento tratamiento
primas químico
físico físico

recirculación

El reactor puede intercambiar materiales y calor con otros

componentes del proceso.
 Esquemas de intercambio de materiales y calor
Reactor-Alrededores

Sistema cerrado: no intercambia masa; puede intercambiar

calor.

Sistema abierto: intercambia masa; puede intercambiar

calor:
 Esquemas de intercambio de materiales y calor
Reactor-Alrededores

Sistema semiabierto o semi cerrado: intercambia masa;

puede intercambiar calor.

Si el reactor no intercambia masa ni energía durante el

proceso, se dice que es un Sistema aislado
 Tipos de reactores Reactor Discontinuo, Batch

𝑁  𝐴

Características:
• Sistema cerrado: tanque que no intercambia masa con los alrededores durante la
operación, aunque sí puede intercambiar calor mediante diversos esquemas de
transferencia, o se puede operar adiabáticamente
• Operación en estado transitorio, es decir, las variables concentración y temperatura
varían con el tiempo de operación
• Agitación perfecta, por consiguiente, no existen gradientes de concentración y
temperaturas entre diferentes puntos dentro del reactor. Hay retromezcla.
 Reactor de Retromezcla, CSTR

𝐹  𝐴

Características

• Sistema abierto: tanque con corriente de entrada y salida de masa, puede diseñarse con diversos
sistemas de transferencia de calor, o se puede operar adiabáticamente.
• Operación en estado estable
• Agitación perfecta, hay retromezcla
• Las condiciones de concentración y temperatura no cambian con el tiempo de operación ni de un
lugar a otro dentro del reactor. Estas condiciones son las mismas en la corriente de salida.
 Reactor Tubular, PFR

𝐹  𝐴
Productos

Reactivos

Características:

• Sistema abierto: tubo con entrada y salida de masa y con posibilidades de

transferencia de calor
• Operación en estado estable
• Flujo tapón sin retromezcla, por consiguiente las condiciones de concentración y
temperatura cambian en la dirección axial y no cambian en la dirección radial
Transferencia de calor; reactor batch
El fluido de transferencia fluye de abajo hacia
arriba.

El agitador y los bafles aumentan la turbulencia. A

mayor turbulencia mayor coeficiente de
transporte de calor

El serpentín aumenta el área de transferencia

En (1) se recircula toda la carga del

reactor. Se aprovecha transferencia de
calor y mezcla de la carga.

En (2) se recircula la fracción de vapor

producida por reacción, se retira el
calor de condensación y vuelve carga
líquida.

• Diversos esquemas de transferencia de calor en los reactores Batch y CSTR. MAYOR CONTROLABILIDAD.

• El uso de chaquetas abrazando el reactor es probablemente el método más común de transferencia de calor.
RELATIVAMENTE BARATO
Transferencia de calor;
reactor CSTR
 Como en el reactor batch, en el CSTR se
puede instalar chaquetas, baffles,
serpentines, recirculación por
intercambiadores externos

 La diferencia de temperatura entre las

corrientes de entrada y salida son un
mecanismo adicional, y muy efectivo, de
control del reactor CSTR.
Transferencia de calor; reactor tubular

(1) (2) (3) (4)

(1) Reactor con intercambiador de doble tubo, o chaqueta externa

(2) Reactor, dividido en tubos de menor diámetro para aumentar el área de

transferencia; tubos dentro de un sistema de transferencia de calor de tubo y
carcasa

(3) Serie de reactores tubulares alternando con intercambiadores de calor

(4) Análogo al caso (2), pero con bafles en la carcasa para obtener mayor contacto
entre los tubos del reactor y el fluido de transferencia de calor
 La temperatura en el diseño y control de reactores químicos

• Reactores con reacciones reversibles y endotérmicas: las reacciones endotérmicas

requieren energía para generar productos, por lo tanto son reacciones auto-reguladas. E
Un incremento de temperatura, incrementa la velocidad de reacción; con lo cual se
remueve mas calor y tiende a disminuir la temperatura.

• Reactores con reacciones reversibles y exotérmicas: un incremento de temperatura,

disminuye la constante de equilibrio químico; llega en menor tiempo al equilibrio
desplazado hacia mas bajas conversiones.

• Reactores con reacciones irreversibles y exotérmicas: un incremento de temperatura,

incrementa la velocidad de reacción lo cual incrementa más la temperatura . Potencial
Runaway del reactor.
 Tradicionalmente, diseño de procesos y control han estado separadas como actividades
diferentes de la ingeniería.

Serias limitaciones
El diseño de la planta define la dinámica del
El diseño del control de la planta inicia
proceso y su operabilidad.
después de que la planta ha sido diseñada
En una condicion extrema puede ocurrir que
y montada.
la planta ya diseñada y montada sea
imposible de controlar.

Como la controlo?
El problema de control del reactor:
 mantener el proceso a las condiciones de diseño
(temperatura; nivel de llenado; concentración; otras),
 de manera segura y eficiente,
 para satisfacer los requerimientos ambientales, de calidad y economía.
Ejemplo: Se tiene un reactor CSTR en el que ocurre una reacción
exotérmica. De acuerdo con el diseño hecho por los ingenieros, debe
permanecer constante la temperatura a la salida del reactor. El
reactor tiene una chaqueta de enfriamiento. El caudal del fluido de
enfriamiento se puede variar a conveniencia.

Reactivos, To

Salida fluido de
La temperatura To cambia
o ligeramente en cada
enfriamiento momento, no es estable: To(t)

Entrada fluido de Problema de control: mantener T constante

enfriamiento, qr
Productos, T Estrategia: variar el caudal de refrigerante, qr (t)
 Problemas de control de procesos, tres tipos
importantes de variables de procesos:
 

 
Variable de control: Temperatura, T

Variable manipulada: flujo de entrada del fluido de

Reactivos, To
enfriamiento, qr(t)
Salida fluido de
enfriamiento
Variable de perturbación: condiciones de
alimento, To (t)
Entrada fluido de
enfriamiento, qr Productos, T
 

   

 
  

Algoritmo de control:
Temperatura Temperatura
Controlador Analizador/trasmisor
 
Control proporcional
TC TT Control de Retroalimentación (feedback control):
  Se mide la variable de control,
Transductor
Corriente a presión Se compara con el set point,
Se ajusta la variable de manipulación para corregir
I/P la desviación
(No se mide la variable de perturbación).
Señal eléctrica

Ventaja: la acción de corrección se hace

Señal neumática
independientemente de la fuente de perturbación
 
 
 

Valvula
Elemento final de control

Diseño de Reactores
  

Composición Composición
Controlador Analizador/trasmisor

CC CT Control de Prealimentación (feedforward control):

Se mide la variable de perturbación,
  se compara con el set point,
se ajusta la variable de manipulación.
Transductor
I/P
Corriente a Ventaja: la acción de corrección se hace antes de
presión que la variable de control se desvíe del set point.

 
 

Valvula
Elemento final de control

Señal eléctrica

Señal neumática
Diseño de Reactores
 

TC TT

Control de Retroalimentación (feedback control) y

CC CT
Control de Prealimentación (feedforward control)
 
Ventaja: la acción de corrección se hace antes que
la variable de control se desvíe del set point. la
I/P acción de corrección se hace independientemente
de la fuente de perturbación

 
 

Valvula
Elemento final de control