“JUSTO A TIEMPO”

Tendencias
Contemporáneas
 JUST IN TIME
Su filosofía
¿Que es?
Optimizar

se basa en eliminar fuentes de pérdida y producir las

unidades necesarias, en las cantidades necesarias en el
momento necesario y en el lugar correcto con la calidad
requerida.

JUST IN TIME es un acercamiento a lograr la

excelencia en la reducción o eliminación del total de
pérdidas (Las actividades que no agregan valor).
•Retrabajo,
•Productos
Defectuosos
•Transporte y
•Tiempo de
espera
 JUST IN TIME
HISTORIA
- Método de dirección
industrial japonés
desarrollado en 1970s.
- Se desarrolla después
de la II Guerra Mundial,
quedando destruida la
economía de Japón.
- Tenían que
aprovechar al máximo
los pocos recursos que
le quedaban, para ello
desarrollaron
técnicas eficientes.
- La cultura japonesa - JIT fue adoptado
se primeramente por
principalmente:
centra Toyota en las plantas
Mejora Continua, industriales por
Compromiso de Vida Taiichi Ohno.
para Trabajar, Trabajo
en grupo en lugar de
individualismo y logró - Antes del JIT habían
de la meta común. muchos defectos
industriales:
Problemas de
lo que permitió Inventario, el producto
les su
deserta, Altos Costos,
levantar Producción de la
economía.
porción grande y
retrasos de la entrega.
Uso eficiente de
recursos limitados,
costo-calidad/optimo.
 JUST IN TIME
HISTORIA
• Para los defectos del producto,
los fabricantes supieron que un
solo defecto del producto puede
destruir la credibilidad del
productor. Ellos deben crear un
proceso libre de defecto
• Había una necesidad de tener un
sistema de entrega más rápido y
fiable para manejar las
necesidades de clientes así que.
• De tal manera que Just In Time se
desarrolló basado en estos
problemas.
 JUST IN TIME

Ventajas
Competitiva

Sistemas de Productos fiables y

Coste producción y Calidad fabricando
distribución artículos sin
altamente defectos
productivos Binomio marca-
calidad

Flexibilidad Adaptarse a las

variaciones de la Servicio Tanto en cantidad
como en fecha y
demanda precio

Nuevos productos,
Innovación tecnologías de
producción, etc.
 JUST IN TIME

RELACION
COSTO/ REDUCIR
CALIDAD BASURAS NO
OPTIMA DESEDAS

IDENTIFICAR Y
CONTESTAR
LAS AUMENTAR
NECESIDADES AL MAXIMO
DE LOS
OBJETIV LA EFICACIA
CONSUMIDORES OS

ADOPTAR EL
TRABAJOP
ETNICO DE
RELACION OBREROS
FIABLE CON JAPONESES PARA
LOS MEJORA
PROVEEDORES CONTINUA
 JUST IN TIME

GASTOS POR
PRODUCIR
DEMASIADO

TIEMPO DE ESPERA
IMPRODUCTIVOS

MOVIMIENTO INNECESARIO
DE
TRABAJOS

¿QUÉ ES
BASURA
PARA EL JIT?

FUNCIONAMIENTO
INNECESARIO DE TRABAJOS

ACUMULACION DE EXCESO
DE PRODUCTO

ACTIVIDAD HUMANA
INNECESARIA
5s DEL JUST IN
TIME
 La 5S's son:
 Seiri – Arreglo apropiado.
 Seiton – Orden.
 Seiso – Limpieza en el área de trabajo.
 Seiketsu – Limpieza y mantenimiento del equipo.
 Shitsuke – Disciplina.
LIMITACIÓN

 Diferencias de cultturas.

 Acercamiento tradicional.

 Diferencia en aplicación del JIT.

 Pérdida de autonomía individual, en equipo.

LIMITACIÓN

 El éxito del JIT es variado de industria en industria.

 Resistencia al cambio.
 JUST IN TIME

•En 1974 nació la primera tienda Zara, propiedad del grupo

Inditex, fundado por el empresario gallego Amancio Ortega
Gaona. Se trata de un nombre español conocido
internacionalmente y que ha movido a algunos a hablar del
fenómeno de la “zaramanía”.

Los principios de Amancio Ortega fueron

H modestos: empezó confeccionando sacos
que vendía en los mercados gallegos. Más
tarde adquirió una pequeña compañía
I confeccionista de ropa para el hogar y
sacos.
S Hoy el grupo Zara esta dentro del holding
español Inditex con cuatro ramas. Grupo
de 19 fabricantes, 6 distribuidores, 1
T oficina de representación en China
(Inditex Beijing), Zara Holding que posee
11 filiales en otros tantos países.
O
 JUST IN TIME

El grupo Index, cuya marca estrella es ZARA, es la primera

empresa española especialista en textil.

Su modelo se basa en un canal en su totalidad,

gracias al control de fabricación y distribución,
junto con una logística considerada como una de
las más eficaces del mundo. El control de los
pedidos y entregas, mediante la aplicación del
just-in-time, está implantado en todas las
unidades y departamentos.
 JUST IN TIME
En un plazo de 15 en el
domestico días mercado en el
El control y la rapidez yinternacional, de departamento
20 mercado
proceso, del de
días el por la información
previamente asesorado de
distribución, esdiseño-fabricación-
un aspecto clave diseño,
todas las tiendas de ZARA, en el mundo, crea el
de su éxito. modelo, con un mínimo tiempo de fabricación,
y con una logística eficaz.
Una de las claves de ZARA,
es que al conocer Puede ajustar su surtido a las características
inmediatamente las propias de cada mercado geográfico.
de cada tienda. ventas
Su red de logística, en la proximidad de la
Tener productos de buena producción de sus prendas y en la alta rotación
calidad a un bajo precio de sus productos (es capaz de abastecer a sus
tiendas dos veces por semana).

Desde la compra de las telas Se realiza en 15 días, un plazo de

hasta la venta final al cliente. producción mínimo comparado con el de
sus competidores.
 JUST IN TIME

Cultura de compra instantánea: Con el sistema

de alta rotación de productos, ZARA, ha conseguido
inculcar a sus clientes una filosofía nueva en España y
nada habitual en los demás países, consistente en
comprar en el momento porque los modelos se retiran
si no se venden para sustituirlos por otros nuevos. De
esta manera los consumidores saben que si algo les
gusta deben adquirirlo en el mismo instante porque
sino probablemente cuando hayan tomado la decisión
de compra el producto no esté disponible.
JUST IN TIME

Control sobre toda la cadena de

valor: ZARA se distingue por un modelo de
negocio único en el sector de la distribución
minorista de la moda, en el que
verticalmente a todas integra las
actividades
principales de la cadena de valor incluyendo
el diseño de los modelos, la producción de las
prendas, la logística de entrada y salida, así
como las ventas en tiendas propias.

Proporciona una fortaleza muy importante de

rapidez y flexibilidad frente a sus
competidores. El resto de los procesos como la
confección se subcontratan a cerca de 2000
talleres (externos y propios) de forma que se
abaratan muchísimos los costes.
Just in time:
•No tiene existencias, utiliza parte del método justo a
tiempo en cuanto a las mismas, son cero existencias.

•La fabricación propia en sus talleres es tan sólo del

10%, el resto de la confección es ajustada a pequeños
fabricantes que están situados en los alrededores de
las de la marca. Con estas actuaciones se reduce el
coste del transporte y se disminuyen los riesgos.

•El ahorro en costes viene también por el lado de las

ventas. En un principio se hacía a tiendas multimarcas
para posteriormente hacerlo vía tiendas propias y
franquiciadas. Estas actuaciones supusieron un ahorro
del 30% de los costes. El uso de las franquicias supone
que de las 119 tiendas que la marca tiene, 46 son
franquicias.
 Productos y
servicios
Relaciones Manufactura de enfocados en
directas con el fabricación a segmentos
cliente pedido específicos de
mercado.

Modelo de eficiencia para la

industria
El proceso entero de recepción de
pedido a envío de producto requería solo
de 36 horas. Las partes ingresantes eran
jaladas a través del sistema

Ensamble y pruebas
de calidad
•El Cliente •El sistema es
personaliza su enviado a una área
pedido de “encendido”
•Asignan un Código donde es prendida y
de Barras probada por 4 u 8
Hrs.
El pedido es enviado a
manufactura para
construir la Empaque
computadora
 JUST IN TIME

El modelo directo La habilidad de Dell ha sido capaz

de dell opera a dell para operar de alcanzar estos
13 días de con base en just acuerdos
inventario. in time fue reduciendo el
Esta era una facilitada por sus número de
mejora sobre el proveedores, proveedores,
anterior estándar quienes comprando de
de dell de 30 días almacenaban sus solo 47 compañías
de inventario de componentes a en vez de las 204
componentes, con solo 15 minutos que había
los proveedores alrededor de comprado en
llevando un stock la fábrica de 1992.
de reserva de 45 a dell.
60 días.
 JUST IN TIME

• Mientras las • El precio de las • Dell considera

máquinas de partes de PC que sus
compaq o IBM pueden caer partes
pueden durar rápidamente en promedio
en los estantes en unos pocos son 60 días más
del meses nuevas que
distribuidor aquellas en
por uno o dos máquinas IBM o
meses, dell no compaq
empieza a vendidas en el
ordenar mismo tiempo.
componentes y
a ensamblar
computadoras
hasta que un
pedido es
hecho.
 JUST IN TIME

SURGIO EN UNA
SISTEMA DE SISTEMA INTEGRAL EMPRESA
PRODUCCION DE PRODUCCIÒN Y JAPONESA
TOYOTA GESTION LLAMADA TOYOTA
 • LA NECESIDAD DE JAPÒN DE PRODUCIR
ORIGEN PAQUEÑAS CANTIDADES DE MUCHOS MODELOS
DE PRODUCTO

• ESTE SISTEMA ES
CARACTERISTICAS COMPETITIVO
• SE ADAPTA A LAS
CONDICIONES

• REDUCIR EL DESPERDICIO Y APLICAR EL JUSTO

OBJETIVO A TIEMPO EN EL PROCESO DE PRODUCCION

• ES LA COMBINACION DE DOS PRINCIPIOS:

METODO TOYOTA LA PRODUCCION EN EL MOMENTO PRECISO
Y LA AUTOACTIVACION DE LA PRODUCCION
 JUST IN TIME

MANUFACTURA JUSTO
A TIEMPO AUTONOMATIZACIÒN

PENSAMIENTO
FUERZA DE TRABAJO
CREATIVO O IDEAS
FLEXIBLE
CREATIVAS
 JUST IN TIME

PRODUCCION REDUCCION DEL

SISTEMA KANBAN
CONSTANTE TIEMPO SET UP

DISTRIBUCIÒN DE
SISTEMAS DE MEJORAMIENTO DE MAQUINAS Y
CONTROL ACTIVIDADES TRABAJADORES
VISUAL MULTIFUNCIONALE
S

CONTROL DE
CALIDAD EN TODA
LA COMPAÑIA