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“Turbina a Vapor”
Grupo 5
INTEGRANTES:
DEYVIS VILLEGAS CAYCHO……………………………………… 20141045E
JOSEPH TOSHI GASPAR CONDOR ………………………….. 20142599D
BRIAN CASTILLO…………………………………………………….. 2014
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
3. FUNDAMENTO TEÓRICO
4. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
5. PROCEDIMIENTO
INTRODUCCIÓN
La turbina a vapor es una máquina que convierte la energía de calor en energía mecánica mediante la circulación del vapor de agua,
en donde sus principales aplicaciones son: la generación eléctrica en centrales termoeléctricas; la industria, para el accionamiento
de maquinarias como compresores, bombas etc.
Para cumplir este objetivo la turbina consta de un sistema de circulación del agua sobrecalentada calentada previamente en una
caldera en la cual se logra altas temperaturas y presiones de la misma y que transforma la energía calorífica del agua en mecánica.
En este informe se ha realizado las pruebas en una pequeña turbina a vapor y se ha tomado apuntes de los datos obtenidos en ella
para así obtener las gráficas requeridas las cuales serán analizadas para ver si estas concuerdan con las gráficas teóricas así también
se da una breve explicación de cómo es el funcionamiento de la turbina.
OBJETIVOS
Analizar y comprobar la variación de los parámetros que definen el régimen de funcionamiento de la
turbina de vapor frente a variaciones de carga y/o las presiones de descarga de las turbinas, girando a
velocidad constante.
El papel de la turbina de vapor consiste en transformar en energía mecánica la energía contenida en el vapor de agua bajo la forma de energía
térmica y de energía de presión.
1. Principio de Funcionamiento:
La turbina de vapor puede definirse como una máquina térmica, en la cual la energía calorífica del vapor se transforma en energía cinética, en fuerza
que desarrolla trabajo, al actuar el vapor sobre los álabes o paletas montadas en un elemento rotatorio.
La forma en que se produce trabajo en una turbina de vapor es: primero, el vapor de agua se expansiona en una tobera, durante la cual genera energía
cinética; a continuación, el chorro de alta velocidad pasa por las paletas o álabes de la turbina que están diseñadas para cambiar la cantidad de
movimiento del flujo de vapor; dicho cambio produce la fuerza impulsadora (energía mecánica), que hace girar el rodete que origina que se mueva el
eje y que produzca energía mecánica.
1. Elementos de la Turbina:
Las turbinas de vapor tienen sus principales aplicaciones en Centrales Termoeléctricas, para la generación de fuerza electromotriz (fem), esto debido al fácil
mantenimiento de la instalación. También es muy usado para el accionamiento de bombas centrífugas y ventiladores, en donde resulta indispensable reducir la velocidad
de giro.
Para cada una de estas aplicaciones es necesario e imprescindible el uso de la energía primaria de una fuente como la energía química de un combustible o la energía
atómica de un reactor. Como se dijo anteriormente las plantas de generación de energía a partir del vapor de agua, ocupan actualmente un sitial importante en relación
con las plantas térmicas de generación de energía utilizadas por el hombre. Es por ello que es necesario darle mucha importancia al estudio de los principios
establecidos para las máquinas térmicas que tienen su idealización en la máquina de Carnot.
1. Por el número y clase de escalonamiento
Turbina de un sólo rodete: Toda la caída de presión y velocidad debe ser absorbida en una sola rueda. No son muy eficientes pero sí sencillas y baratas.
Turbina de varios rodetes: Con escalonamiento de velocidad, con escalonamiento de presión, con escalonamiento de presión y velocidad.
2. Por el número de alabes que reciben el vapor
Turbina de Admisión Total: Cuando el vapor llena por completo los álabes del distribuidor.
Turbina de Admisión Parcial: Si el vapor llena sólo una parte de los álabes.
3. De acuerdo con las condiciones del vapor de escape
Turbinas de escape libre: El vapor sale directamente a la atmósfera.
Turbina de Contrapresión: La presión de escape del vapor es superior a la presión atmosférica debido a que se instala otro equipo que recibe los vapores de escape.
Turbinas Combinadas: Una parte del vapor se sustrae de la turbina antes de su total expansión, utilizándolo para calefacción u otras máquinas o procesos; el
resto continua su evolución normal, y a la salida pasa a la atmósfera o al condensador.
Turbina de Condensador: Si a la salida de la turbina el vapor pasa por un condensador, la presión de escape del vapor es menor a la presión atmosférica.
Las turbinas de vapor tienen sus principales aplicaciones en Centrales Termoeléctricas, para la generación de fuerza electromotriz (fem), esto debido al fácil
mantenimiento de la instalación. También es muy usado para el accionamiento de bombas centrífugas y ventiladores, en donde resulta indispensable reducir la velocidad
de giro.
Para cada una de estas aplicaciones es necesario e imprescindible el uso de la energía primaria de una fuente como la energía química de un combustible o la energía
atómica de un reactor. Como se dijo anteriormente las plantas de generación de energía a partir del vapor de agua, ocupan actualmente un sitial importante en relación
con las plantas térmicas de generación de energía utilizadas por el hombre. Es por ello que es necesario darle mucha importancia al estudio de los principios
establecidos para las máquinas térmicas que tienen su idealización en la máquina de Carnot.
1. Regulación de las turbinas de vapor
Las turbinas de vapor se regulan admitiendo más o menos vapor en sus rodetes de acuerdo con las necesidades de carga. Esta admisión de
vapor se realiza de dos formas diferentes, una por estrangulamiento otra por control de tobera. La regulación consiste en mantener constante la
velocidad de giro de la turbina al variar la carga, esto en las centrales de turbinas en el caso de generadores de corriente alterna, se exige la
constancia de la frecuencia, para lo cual debe mantenerse con mucha exactitud la velocidad de la turbina.
El control del vapor por estrangulamiento es el más utilizado, sobre todo en turbinas de pequeña y mediana potencia, debido a que su costo inicial
es menor, ya que su mecanismo es menos complejo. En este tipo de control el vapor suministrado es estrangulado antes de llegar a las toberas
de la primera etapa y se disminuye la presión de admisión. Por el contrario, en el regulador por estrangulamiento todo el vapor pierde presión
antes de alcanzar la turbina, cuando ésta trabaja con carga parcial. El control de vapor por medio de toberas; la regulación de entrada de vapor se
realiza mediante las toberas de todas las etapas y se van abriendo o cerrando según requiera la carga. Su ventaja es que permite utilizar el vapor
a una presión casi igual a la presión de la caldera debido a la estrangulación realizada solo en la válvula que está parcialmente abierta.
•Sobre calentador:
Eléctrico de 3 secciones constituidas de acero al carbono, cada una de las cuales tiene un control independiente y cada una consume 1305 W a 230 V.
Turbogenerador:
a) Turbina y Generador b) Condensador y Bomba de Condensado
c) Tablero de Control d) Cama de Resistencias amperímetro y voltímetro
PROCEDIMIENTO
La característica básica del ensayo es la de mantener el voltaje y la velocidad de rotación constantes, 110V y 3750
RPM respectivamente, variando la carga desde cero hasta el mayor valor que nos permita mantener estas
condiciones constantes:
Se hace circular el agua de refrigeración del condensador, abriendo la válvula de entrada.
Se abre ligeramente la válvula principal de entrada de vapor.
Abrir las válvulas de purga tanto de la turbina como de la línea principal de suministro de vapor.
Cerrar las válvulas de purga.
Se abre totalmente la llave principal de entrada de vapor.
Se conectan los sobrecalentadores.
Se regula la velocidad de rotación de la turbina mediante el regulador de accionamiento manual hasta obtener
una lectura de 110 V en el voltímetro.
Tomar datos.
Datos a tomar:
Presión de entrada del vapor.
Presión de salida del vapor.
Voltaje
Amperaje
Temperatura de entrada del vapor
Temperatura de salida del vapor
Temperatura del condensado
Temperatura de entrada del agua de refrigeración.
Temperatura de salida del agua de refrigeración.
Masa de condensado
Tiempo de condensado
Masa de agua de refrigeración.
Carga aplicada.