Destilación en Equilibrio

Este es un método de destilación que se realiza en

una sola etapa.

Consiste en que la mezcla líquida denominada

alimentación ( F ) se evapora parcialmente, llevando
el vapor producido ( V ) al equilibrio con el líquido
remanente ( L ), con la finalidad de producir un
vapor más rico en el componente más volátil y un
líquido más rico en el componentes menos volátil,
para posteriormente ser separadas ambas fases.
 Excepto que la volatilidad relativa de los
componentes sea muy alta, el grado de
separación de los componentes que se puede
alcanzar mediante este método es muy
bajo.

 A esto se debe que la destilación en

equilibrio es generalmente una operación
auxiliar para la preparación de mezclas de
alimentación que serán sometidas a un
posterior tratamiento.
En la vaporización instantánea o destilación en
equilibrio, los productos en fase vapor (V) y
líquido (L) son retirados del equipo y se
encuentran cerca del equilibrio uno con otro.

El diseño y construcción del equipo aseguran un

equilibrio simple entre las fases líquida y vapor,
vapor
asumiendo que existe una adecuada mezcla en la
línea de alimentación y una adecuada separación
de fases en el separador.
 V, moles/h
   yi

Variables de la operación
 
F , moles/h
ziF

L , moles/h
xi

 Flujo del
de la
líquido
alimentación
( L) (F)
 Composición del
de la
líquido
alimentación
( xi ) (ziF)
 Temperatura
Flujo del vapor
(T()V)
 Presión
Composición
de destilación
del vapor (P
yTi))
Los flujos de los productos se pueden especificar en
función al:

Grado de vaporización: = V/F

40 % vaporización  = V/F = 0.40

F = 100 moles / h

V = 0.40 ( 100 ) = 40 moles /h

L = 0.60 ( 100 ) = 60 moles /h

 Grado de recuperación: vi/fi ó li/fi

fi , v i , l i Flujos molares individuales

fi = F . ziF vi/fi = V . yi / F . ziF

vi = V . y i
li = L . xi li/fi = L . xi / F . ziF
yi/xi = Ki

vi vi / f i V . yi V yi/xi= Pºi/ PT
---- = ----- = ------ = --- . Ki
li li / f i L . xi L
yi/xi = ij . Kj
L li
--- = --- . Ki
V vi
Se considerará en todos los casos que:

Se alcanzan las condiciones de equilibrio y que

la operación se realiza en estado estacionario.
estacionario
 

La velocidad de flujo de la alimentación (F) y

su composición (ziF) están especificadas.
Adicionalmente si se fija la presión de destilación
(PT), quedan como variables:

La temperatura (T),

El grado de vaporización () o el grado de

recuperación (vi/fi ó li/fi),

Las concentraciones en el vapor (yi) y en el

líquido (xi). 
 V, moles/h
yi
  
Considerando que la
operación se realiza en
F  , moles/h estado estacionario, se
ziF
pueden aplicar los
balances de materia:
L , moles/h
xi

Balance de materia total:

F = L + V

Balance de materia para un componente “ i ”

cualquiera :

F . ziF = L . xi + V . yi
Datos básicos:
 Flujo y composición de la alimentación
 Presión de destilación

Bajo las consideraciones señaladas anteriormente se

pueden presentar dos situaciones:

CASO A: Cuando el grado de vaporización o el grado

de recuperación está especificado.
especificado

CASO B : Cuando la temperatura está especificada.

 Mezclas binarias

Aplicando las ecuaciones de los balances de

materia, donde las composiciones están referidas
al componente más volátil, se tiene:

F = L + V

F . zF = L . x + V . y

L y - zF Ecuación de la línea
- --- = ------- de operación
V x - zF
Ecuación que corresponde a la de una línea recta de
pendiente negativa m = - L / V y que pasa por un
par de puntos, cuyas coordenadas son:

( 1 ) (zF , zF) composición de la alimentación

( 2 ) (x , y) composiciones de las fases vapor

y líquido productos

x e y pueden ser composiciones de equilibrio o

menores a éstas, según se alcancen o no las
condiciones de equilibrio.
Representación de la línea
de operación en diagrama
de distribución, en la cual
se considera que se y
alcanzan las condiciones
de equilibrio.
m =- L/V
zF

x zF
x y
- L / V = (y – zF) / (x – zF) x1 y1
x2 Y2
y =- (L / V) . (x – zF) + zF
x3 y3
Grado de vaporización especificado ( = V/F)

En este caso el objetivo es determinar la calidad de

productos a obtenerse así como la temperatura a
alcanzarse en el equipo de separación.

 Utilizando la relación  = V / F se determinan

los flujos de los productos L y V.

 En el diagrama de distribución se ubica el punto

de coordenadas zF , zF.

 Por este punto se traza una línea recta con

pendiente m = - L / V .
  

y m =- L/V

zF

x zF

En el punto de intersección de la línea de

operación con la línea de equilibrio, se determina
la composición de las fases resultantes
 Utilizando el diagrama Temperatura – composición
(T-x-y ), se determina la temperatura.

T T

x y
Cuando se puede aplicar la volatilidad relativa
(valor constante),se puede utilizar una
aproximación algebraica para completar el análisis en
este método de separación.

Modificando la ecuación de la línea de operación:

- L / V = (y – zF) / (x – zF)

y = - (L / V) . (x – zF) + zF
V / F =
L / V =(1 - ) / 
L / F = 1 - V / F = 1 - 

y = - (L / V) . (x – zF) + zF

1 - 
y = - ------ . ( x – zF ) + zF


1 -  zF
y = - ------ . x + ----
 
 1 -  zF  . x
y = - ----- . x + ---- y = -----------
  1 + (x

1 -  zF  . x
- ----- . x + ---- = -------------
 1 + ( – 1) x

( – 1) (zF –  - 1 zF
( – 1 ) x2 - ---------------- . x - ----- = 0
1 -  1 - 
Temperatura especificada

En este caso el objetivo es determinar la cantidad y

calidad de los productos a obtenerse en el equipo de
separación.

 Se determina la composición de las fases

resultantes utilizando el diagrama temperatura –
composición.
 T T

x y

 Reemplazando valores en la ecuación de la línea de

operación, se determina la relación L / V = N, y
luego el porcentaje de vaporización.
 L y - zF
- --- = -------
V x - zF

L y - zF
N = --- = -------
V zF - x

V 1
 = ---- = ------
F N + 1
Si se da la composición de una de las fases
resultantes, en lugar de la temperatura, se
determina la composición de la otra fase utilizando el
diagrama T-x-y ó el diagrama x-y.

x y
Del mismo modo, que en el caso anterior, cuando se
puede aplicar la constante de equilibrio K, se puede
utilizar una aproximación algebraica para completar el
análisis en este método de separación.

Utilizando los balances de materia conjuntamente con

la relación de equilibrio y = K . x,
x se puede determinar
el grado de vaporización mediante la siguiente
expresión:
V zAF zBF
 = ---- = ------ - -------
F 1 - KB KA - 1
Se puede determinar las composiciones de los
productos mediante las siguientes expresiones:

   1 – KB   KA – 1
xA = -----------
xB = --------
KA – KB KA – KB
 Mezclas multicomponentes

Aplicando los balances de materia para un

componente “ i ” cualquiera:

F . ziF = L . xi + V . yi

Introduciendo una relación de equilibrio en la ecuación

anterior, como por ejemplo la constante de equilibrio

yi = Ki . xi yi =(Pºi / PT). xi

F . ziF yi = ij . Kj . xi
xi = ----------
L + Ki . V
Esta ecuación se puede modificar introduciendo la
relación  = V/F ó N = L/V, obteniéndose las
siguientes ecuaciones, análogas a la anterior:

ziF
Ki = Pºi / PT
xi = ---------------
1 +  (Ki - 1)
Ki = ij . Kj
N + 1
xi = --------- . ziF

N + Ki
De manera análoga se pueden establecer ecuaciones
para calcular la composición de la fase vapor:

F . Ki . ziF
yi = -------------
L + Ki . V
Ki = Pºi / PT
Ki . ziF

yi = --------------- Ki = ij . Kj
1 +  (Ki - 1)
Ki . ( N + 1)
yi = -----------. ziF
N + Ki
Asimismo se pueden calcular los flujos molares
individuales de los productos líquido ( li ) y vapor ( vi )

fi
li = ---------------
1 + ( Ki . V / L )
Ki = Pºi / PT

fi Ki = ij . Kj
vi = -----------------
1 + ( L / Ki . V ) 
Grado de vaporización especificado ( = V/F)

Objetivos

Determinar la calidad de productos a obtenerse

Temperatura a alcanzarse en el equipo de

separación.

Dado que no se conoce la temperatura, es obvio que

no se puede conocer el valor de la relación de
equilibrio a utilizar, por lo cual se requiere de un
procedimiento iterativo para solucionar el problema.
Procedimiento Datos:
Composición de
para cálculo de alimentación
Presión de destilación y
composiciones Grado de vaporización
 

Asumir
temperatura

NO
Estimar relación de
equilibrio
líquido – vapor : P°i , Ki , ij

SI n
Calcular yi  xi = 1 Calcular xi
i = 1
 Asumir
Procedimiento temperatura

para cálculo de
NO
composiciones Estimar relación de
equilibrio
líquido – vapor : P°i , Ki , ij

SI n
Calcular yi  xi Calcular xi
i = 1

n 1.0005 >  xi > 0.9995

 yi
i = 1

1.0005 >  yi > 0.9995

 El procedimiento iterativo implica asumir valores de
temperatura para poder estimar la relación de
equilibrio vapor – líquido que permita calcular las
composiciones de los productos, obteniendo la
solución cuando la sumatoria de las composiciones en
cada fase sea igual a la unidad.

 Se deben utilizar valores de temperatura que

oscilaran entre la temperatura de burbuja y la
temperatura de rocío de la mezcla, dando inicio al
procedimiento de cálculo utilizando la temperatura
de ebullición del componente dominante en la mezcla.
 Se han desarrollado varias funciones y
procedimientos de convergencia para resolver este
problema, siendo la función más aplicada la
desarrollada por Rachford y Rice,
Rice que se
fundamenta en el siguiente criterio:

yi - xi = 0

La función obtenida es la siguiente:

n ziF . ( Ki – 1 )
f (T) =  -----------------
i=1 ( Ki – 1 ) .  + 1
 La función desarrollada por Rachford y Rice,
Rice
también se puede escribir de esta forma:

xi - yi = 0

La función obtenida es la siguiente:

n ziF . ( 1 – Ki )
f (T) =  -----------------
i=1 ( Ki – 1 ) .  + 1
Temperatura especificada

Objetivos

Determinar la calidad de productos a obtenerse

Determinar la cantidad de productos a obtenerse

Dado que se conoce la temperatura y la presión es

posible estimar la relación de equilibrio vapor –
líquido.

Estimar relación de equilibrio

vapor - líquido: P°i , Ki , ij
Dado que no se conoce el grado de vaporización o
flujo de los productos, se requiere de un
procedimiento iterativo para solucionar el problema.

El procedimiento iterativo implica asumir valores del

grado de vaporización que permita calcular las
composiciones de los productos, obteniendo la solución
cuando la sumatoria de las composiciones en cada una
de las fases sea igual a la unidad.
unidad

Sin embargo, antes de realizar cualquier cálculo

iterativo, es necesario verificar que a las
condiciones especificadas las fases líquido y vapor
están presentes en el equilibrio, es decir que
coexiste una mezcla líquido y vapor.
Criterios para verificar condición térmica

n n
 Ki .ziF  ziF / Ki Condición térmica
i =1 i =1

< 1 > 1 Líquido sub-enfriado

= 1 > 1 Líquido en su punto de burbuja

> 1 = 1 Vapor saturado

> 1 < 1 Vapor sobrecalentado

> 1 > 1 Mezcla líquido y vapor

Fuente: Handbook of Technical Separations for Chemical Engineers

Ki = Pºi / PT Ki = ij . Kj
 Datos:
Procedimiento para Composición de alimentación
el cálculo del grado Presión de destilación y
de vaporización Temperatura

Estimar relación de
equilibrio
líquido – vapor : P°i , Ki ,
ij

Verificar condición
térmica 

Asumir grado de vaporización

NO
 

SI n
Calcular yi Calcular xi
xi = 1
i = 1
Procedimiento para
el cálculo del grado
de vaporización
Asumir grado de vaporización
NO
 

SI
n
Calcular yi Calcular xi
 xi
i = 1

n 1.0005 >  xi > 0.9995

 Yi
i=1
1.0005 >  yi > 0.9995
Al igual que en el caso anterior, se han desarrollado
varias funciones y procedimientos de convergencia
para resolver este problema, siendo la función más
aplicada la desarrollada por Rachford y Rice,
Rice que se
fundamenta en el siguiente criterio: yi - xi = 0.

La función obtenida es la siguiente:

n
ziF . ( Ki – 1 )
f (  ) =  -----------------
i = 1
( Ki – 1 ) .  + 1
Los métodos de cálculo utilizados para la resolución
de f () se basan en el método de Newton –
Raphson.

Se calcula un valor de predicción de la raíz de la

ecuación para la iteración “k+1” a partir de la
siguiente relación recursiva:

f (k)
k+1 = k - -------
f’ (k)

n
- ziF . ( Ki – 1 )2
f’ (  ) =  -----------------
i = 1
[ (Ki – 1) . k + 1]2
También se puede aplicar el siguiente criterio
xi - yi = 0,
0 en cuyo caso se tiene:

n ziF . ( 1 - Ki )
f (  ) =  -----------------
i = 1 ( Ki – 1 ) .  + 1

n
ziF . ( 1 - Ki )2
f’ (  ) =  -----------------
i = 1
[ (Ki – 1) . k + 1]2
 Destilación por lotes ó discontinua

 Este método de destilación es una operación

discontinua, en la que la mezcla inicial a
separarse en sus componentes se carga por lotes
o partidas mientras que el vapor producido es
removido continuamente.

 Es característico de toda operación discontinua

que durante la operación por lo menos una de las
fases se retira de forma continua, así el vapor
producido es retirado del equipo de destilación y
condensado de manera continua.
 En una operación discontinua no se alcanza el
estado estacionario y la composición de la carga
inicial varia con el tiempo.

 Esto origina un incremento de la temperatura del

sistema y una presencia cada vez menor de los
componentes más volátiles en la carga a medida
que avanza la destilación.
Las razones por la cual se utiliza el equipo de
destilación discontinua, en casos tales como
aplicaciones a nivel de planta piloto, en la industria de
bebidas alcohólicas o en la recuperación de diferentes
solventes, se debe a:

 La capacidad de operación requerida es muy

pequeña para poder realizar la operación de
manera continua con una velocidad aceptable.

 Equipos auxiliares como bombas, tuberías e

instrumentación tienen generalmente una capacidad
mínima de operación industrial.
 El equipo discontinuo tiene en general una
mayor flexibilidad de operación comparado con
el equipo continuo, relacionado con las
características de la mezcla a destilar así como
la velocidad de procesamiento.
Destilación diferencial o Batch simple

Este es el método más sencillo de destilación por lotes y

se realiza en una sola etapa, sin reflujo.

En esta operación se carga una

determinada cantidad de la VAPOR

mezcla (fase líquida) al

destilador, produciéndose la Al condensador
vaporización mediante un
adecuado suministro de calor.

Vapor de
agua Condensado

Carga Líquida ( F )
Los vapores producidos se
eliminan en forma continua al ser
enviados rápidamente a un
condensador, sin que el líquido
condensado (Destilado)
Destilado retorne VAPOR
al equipo, recogiéndose en un
colector.
Al condensador

Vapor de agua Condensado

Carga Líquida ( F )
 Tomando en cuenta la rápida agitación que genera el
vapor ascendente, se puede admitir que el destilado
representa realmente al vapor que está en equilibrio
con el líquido en cada momento considerado.

 A medida que transcurre la destilación, el líquido se

empobrece en los componentes más volátiles,
elevándose continuamente la temperatura de
ebullición del líquido remanente; de la misma
manera los vapores producidos son cada vez más
pobres en los componentes más volátiles.
 VAPOR

  
Al condensador

 
Variables de la operación

Vapor de
agua Condensado

Carga Líquida ( F )

 Cantidad
Cantidaddedelíquido
alimentación
remanente
(F) (W)
 Composición
Composicióndel
delíquido
la alimentación
remanente(z(iFx) iW)
 Temperatura
Cantidad de (vapor
T) (V)
 Presión
Composición
de destilación
del vapor(P(Ty)i)
Ecuación de Rayleigh

 El vapor resultante de una destilación diferencial

está en equilibrio con el líquido del cual se
desprende, por lo que la aproximación matemática
será diferencial.

 Suponiendo que en todo momento, durante la

destilación hay en el equipo L moles de líquido, de
composición “ x ” y se evapora una cantidad d D
moles de destilado, de composición “ y* ”, en
equilibrio con el líquido.
Entonces tendremos el siguiente balance de materia,
aplicado para una situación de estado no estacionario
(Entradas - Salidas = Acumulación):

Balance total Balance del

componente A

moles de entrada 0 0

moles de salida dD y* . dD

moles acumuladas dL d ( L . x ) =

L . dx + x . dL
Balance total :
0 - dD = dL

Balance del componente A :

 0 - y* . dD = L . dx + x .
dL
Estas dos ecuaciones se transforman en:

y* . dL = L . dx + x dL

Agrupando términos:
( y* - x) . dL = L . dx
Separando variables:

dL dx
---- = -------
L y* - x

Tomando límites desde la condición de la carga inicial

hasta la condición final cuando cesa la destilación:

Inicio: L = F x = zF

Final: L = W x = xW
 zF
   F zF F dx
dL dx ln --- = -------
--- = ------ W y* - x
L y* - x
W x
xW
W

Esta expresión es conocida como la Ecuación de

Rayleigh que fue desarrollada para su aplicación en la
destilación diferencial de mezclas binarias, pero que
también se puede extender para el caso de mezclas
multicomponentes.
Para el caso de presión constante, cuando la
relación de equilibrio y* = f (x) solo está disponible
en forma gráfica o tabulada y no se dispone de una
ecuación analítica del equilibrio entre x e y* :

La integración del miembro de la derecha de la

ecuación deberá hacerse en forma gráfica o
mediante métodos numéricos,
Para resolver gráficamente o mediante métodos
numéricos la integral, se debe obtener información
de los datos de equilibrio dentro del rango de
composiciones del líquido que corresponden al inicio
(zF) y al final de la operación (xW).

Para cada valor de x se determina el valor de y* ,

y se calcula 1 / (y*-x) .

Se representa 1 / (y*-x) como una función de la

composición del líquido (x).

El área obtenida bajo la curva corresponderá al

valor de la integral.
 x y* (y*-x)-1
zF ------ ------
------ ------
------
------ ------ ------
y*
------ ------ ------
------ ------ ------
------ ------ ------
------ ------ ------
------
------ ------
------
------ ------
------
------ ------
xw x
------ ------
   zF
dx
Area = ------- = ln F / W
1
------- y* - x
Y* - x xW

  zF
dx
Area = -------
y* - x
xW

xw zF
Si la volatilidad relativa es constante o
aproximadamente constante, la integración del
miembro de la derecha se puede hacer
analíticamente:

   zF  . x
F  dx y* = -----------
ln --- =  ------- 1 + (x
W  y* - x
xW

   zF
F  dx
ln --- =  --------------
W   . x - x
xW 1 + ( – 1)
  F 1 zF ( 1 – xw ) ( 1 – xw )
ln --- = ----- ln ----------- + ln ---------

W  -1 xw ( 1 – zF ) ( 1 – zF )

Esta ecuación se puede escribir de manera que se

relaciona las moles de A que permanecen en el
residuo ( W . xW ) con las moles de B que
permanecen en el residuo [ W . (1 - xW )].

F . zF F ( 1 – zF )
ln ------- =  . ln ------------
W. xW W ( 1 – xW )
Si se destila un sistema con pequeñas variaciones de
temperaturas (mezclas con temperaturas de ebullición
próximas o mezclas diluidas) se puede la constante K
de equilibrio,
equilibrio siempre que K sea independiente de la
composición:
y* = K . x
   zF
F  dx    zF
ln --- =  ------- F  dx
W  y* - x ln --- =  ----------
xW W  K . x - x
xW

F 1 zF
ln ---- = ------ ln ----
W K – 1 xw
La ecuación de Rayleigh se puede modificar para ser
aplicada en el caso de sistemas multicomponentes.

En este caso la ecuación se puede escribir para un

componente “ J ” cualquiera con respecto a un
componente “ B ” de referencia, donde J = A,
B, ..........., n .

   F . xJF F . xBF
log ---------- = JB . log ---------
W. xJW W . xBW

 xJW = 1
J=A
   

Reflujo Destilado

CONDENSADO
VAPOR DE AGUA

CARGA LIQUIDA ( F

Figura 6.2 : Equipo de destilación discontinua con rectificación

Dado que las composiciones cambian constantemente en
el interior de la columna, los métodos rigurosos de
cálculo son muy complejos. El método más comúnmente
utilizado consiste en aplicar un análisis basado en el
método gráfico de Mc Cabe – Thiele desarrollado para
columnas de rectificación continua. Además de las
suposiciones de flujo molar constante considerando el
calor de mezcla despreciable y una operación
adiabática, los cálculos en el destilación discontinua
con rectificación presuponen una retención
despreciable del líquido en cada una de las bandejas.
Operación a Reflujo constante
Una columna por cargas que está provista de un número
determinado de platos por encima del recalentador puede
dar un grado de separación mayor que una destilación
diferencial. Si la relación de reflujo está fijada y se
mantiebne constante durante la operación, las
composiciones del destilado y del líquido remanente en el
recalentador variaran con el tiempo.
Se utiliza una ecuación análoga a la ecuación 6.4,
resultado del balance de materia en estado no
estacionario:
dL dxW
------ = ------------
L x D - xW
En este caso a diferencia de lo que ocurre en la
destilación diferencial, las composiciones no corresponden
a fases líquido y vapor en condiciones de equilibrio.
zF
F  d xW
ln --- =  --------
W  xD - xW
xWf

La ecuación no se puede integrar de forma directa si la

columna tiene más de una etapa, debido a que la relación
entre xD y xW depende de la relación líquido / vapor y
del número de etapas, así como la relación de equilibrio
entre las fases.
Se considera que todo el vapor que sale por el tope
de la columna es condensado, de modo tal que el
vapor producido y el líquido condensado o destilado,
tienen la misma composición.

Si no existe una apreciable retención de líquido en

los platos, excepto en el recalentador, la composición
del destilado xDo = yDo en el instante inicial se
puede obtener construyendo una línea de operación
de pendiente L / V = R / R + 1, de tal forma que
estén comprendidas el número de etapas especificado
para una composición xWo = zF.
 1 .0

   0.9

0.8

0.7

0.6 xDo

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1 xwo = zF

0.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 .0

Figura Nº 6.3 : Determinación de xDo

 1 .0

  
0.9

0.8

0.7

xDo
0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1 xwo = zF

0.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 .0

Figura Nº 6.3 : Determinación de xDo

 Del mismo modo, para un instante cualquiera, tal como
   un tiempo 1, para la composición xW1 en el
recalentador se determina la composición del destilado
xD1. (Figura Nº 6.4).

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

xD1
0.5

0.4

0.3

0.2

xW1
0.1

0.0

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

Figura Nº 6.4 : Determinación de xD1

  
Se establece así, una serie de puntos en función del
tiempo, manteniendo L / V y el número de etapas
constantes, entre la composición inicial de la
mezcla xWo = xF y la composición final xWf, lo que
permitirá integrar el segundo miembro de la
ecuación al representar 1 / yD – xW en función de
xW .
  
6.2.2 Operación a Reflujo variable
Si se desea mantener una composición constante en el
destilado, la cantidad de reflujo que retorna a la
columna debe ir aumentando constantemente durante
toda la operación.
El tiempo necesario para lograr una separación
determinada se puede calcular mediante la ecuación
desarrollada por Bogart:
zF
F (xD - xW)  dxW
t = ------------  ----------------
V  (1 – L/V) (xD - xW)2
xWf
Si no existe una apreciable retención de líquido en los
platos, excepto en el recalentador y especificada la
composición del destilado xD que es un valor constante,
la composición en el recalentador xW se determina
trazando una línea de operación de pendiente L / V
= R / R + 1, de tal forma que estén comprendidas el
número de etapas especificado.
Se establece así, una serie de puntos en función de la
relación L / V manteniendo constantes la composición
del destilado y el número de etapas. Para cada valor
de L / V utilizado se determina el valor de xW,
trazando en cada caso el número de etapas
especificado, lo que permitirá integrar el segundo
miembro de la ecuación al representar 1 / ( 1 –
L/V) . (yD – xW)2 en función de xW .