EMI - Ingeniería Petrolera

Unidad Temática 1

Definición de Lodo de
Perforación
EMI - Ingeniería Petrolera

2.1 Definición de lodo

Qué es un Fluido de Perforación?

Es una mezcla de un solvente (base) con aditivos ó

productos, que cumplen funciones físico-químicas
específicas, de acuerdo a las necesidades operativas
de una formación a perforar.

En el lenguaje de campo, también es llamado Barro o Lodo

de Perforación, según la terminología más común en el lugar.
Aditivos:
 Un aditivo es una sustancia que se le agrega al
lodo para cambiar sus propiedades, en busca de
mejorar la perforación, para prevenir o corregir
problemas durante la misma o para ofrecer
protección a los equipos y herramientas utilizados
en la operación
Categorías de los
aditivos y sus Funciones
Categorías Funciones
Reducen el tiempo de fraguado y buena resistencia a
Aceleradores la compresión en corto tiempo

Prolongan el tiempo de fraguado y el desarrollo de

Retardadores resistencia la compresión del cemento es más lento

Bajan la densidad del fluido de perforación o

Extendedores cemento y reducen la cantidad de cemento o fluido
por unidad de volumen del producto fraguado

Incrementan la densidad de los sistemas de fluidos

Densificantes
Reducen la viscosidad de los fluidos
Dispersantes
Controladores de filtrado Controlan la pérdida de la fase acuosa del sistema
de fluidos frente a una formación permeable.
Previenen la deshidratación prematura de los
fluidos.

Controladores de pérdida de Controlan la perdida de fluidos hacia zonas débiles

de la formación productora.
circulación
Ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante
Antiespumantes la preparación de los fluidos y la lechada.
Aditivos
Categoría Aditivos Función
Cloruro de Calcio Exhibe mayor control en el
tiempo bombeable.
(CaCl2)

Cloruro de Sodio
Aceleradores (NaCl)

Posee características
cementantes y tiene fuerte
Sulfato de Calcio influencia en expandir el
(CaSO4) cemento fraguado.
Se dosifica basándose en el
tiempo que se desea y la
temperatura a la cual se va a
trabajar.
Aditivos
Categoría Aditivos Función
Son efectivos hasta 250ºF
(122ºC) en el fondo de pozo y
Lignosulfonatos hasta 600ºF (315ºC) cuando se
mezclan con borato de sodio.

Se aplican en un rango de
temperatura de 200ºF (93ºC) a
Acidos 300ºF (149ºC).
Retardadores Hidrocarboxílicos

Compuestos Sacáridos Excelentes retardadores del

cemento Portland.
Son muy sensibles a pequeñas
variaciones en sus
concentraciones.

Derivados de la Efectivo a 250°F (120°C)

Celulosa
Aditivos
Categoría Aditivos mas usados
Bentonita, silicato de sodio
Extendedores (Na2SiO3), materiales
puzolánicos.
Densificantes Baritina, hematita, ilmenita.
Controladores de Filtrado Polímeros orgánicos, reductores
de fricción.
Antiespumantes Éteres de poliglicoles y siliconas.

Dispersantes Polinaftaleno sulfonado,

polimelamina sulfonada,
lignosulfonatos, ácidos
hidrocarboxilicos, polimeros
celulósicos.
EMI - Ingeniería Petrolera

2.2 Funciones de un lodo:

1) Evacuar los recortes de Perforación.

La remoción de los recortes (limpieza del pozo) depende del
tamaño, forma y densidad de los recortes, unidos a la
Velocidad de Penetración (ROP); de la rotación de la
columna de perforación; y de la viscosidad, densidad y
velocidad anular del fluido de perforación.
2) Controlar las Presiones de la Formación.
A medida que la presión de la formación aumenta, se
aumenta la densidad del fluido de perforación para equilibrar
las presiones y mantener la estabilidad de las paredes. Esto
impide además, que los fluidos de formación fluyan hacia el
pozo.
EMI - Ingeniería Petrolera

3. Suspender y descargar los recortes.

Los recortes de perforación que se sedimentan durante

condiciones estáticas pueden causar puentes y rellenos, los
cuales, por su parte, pueden producir el atascamiento de la
tubería o la pérdida de circulación.

4. Obturar las formaciones permeables.

Los sistemas de fluido de perforación deben estar diseñados
para depositar sobre la formación un delgado revoque de
baja permeabilidad con el fin de limitar la invasión de filtrado.
Esto mejora la estabilidad del pozo y evita numerosos
problemas de perforación. Si una formación está fracturada
y/o fisurada, deben usarse materiales puenteantes.
EMI - Ingeniería Petrolera

5. Mantener la estabilidad del pozo.

La estabilidad del pozo constituye un equilibrio complejo de
factores mecánicos (presión y esfuerzo) y químicos. La
composición química y las propiedades del lodo deben
combinarse para proporcionar un pozo estable hasta que se
pueda introducir y cementar la tubería de revestimiento.

6. Minimizar daños a la formación.

La protección del yacimiento contra daños que podrían
perjudicar la producción es muy importante. Cualquier
reducción de la porosidad o permeabilidad natural de una
formación productiva es considerada como daño a la
formación.
Estos daños pueden producirse como resultado de la
obturación causada por el lodo o los sólidos de perforación,
o de las interacciones químicas (lodo) y mecánicas (conjunto
de perforación) con la formación.
EMI - Ingeniería Petrolera

7. Enfriar, lubricar y alivianar la columna de

perforación.
La circulación del fluido de perforación enfría la barrena y el
conjunto de perforación, alejando el calor de la fuente
(fricción) y distribuyéndolo en todo el pozo. La circulación del
fluido de perforación enfría la columna de perforación hasta
temperaturas más bajas que la temperatura de fondo. Además
de enfriar, el fluido de perforación lubrica la columna de
perforación, reduciendo aún más el calor generado por
fricción. A mayor densidad del lodo, menor será el peso de la
sarta en el gancho.
EMI - Ingeniería Petrolera

8. Transmitir energía hidráulica a herramientas y trépano.

La energía hidráulica puede ser usada para maximizar la
velocidad de penetración y/o alimentar los motores de fondo
que hacen girar el trépano y las htas. de Medición al Perforar
(MWD). Los programas de hidráulica se basan en el
dimensionamiento correcto de las boquillas del trépano para
utilizar la potencia disponible (presión o energía) de la bomba a
fin de maximizar la caída de presión en el trépano u optimizar la
fuerza de impacto del jet sobre el fondo del pozo. Esto se limita
por la potencia disponible de la bomba, las pérdidas de presión
dentro de la columna de perforación, la presión superficial
máxima permisible y el caudal óptimo.

9. Asegurar una evaluación adecuada de la formación.

La evaluación correcta de la formación es esencial para el éxito
de la operación de perforación, especialmente durante la
perforación exploratoria.
EMI - Ingeniería Petrolera

10. Controlar la corrosión.

Los componentes de la sarta de perforación y casings en
contacto con el fluido de perforación están propensos a varias
formas de corrosión. Los gases disueltos tales como el O2, CO2
y H2S pueden causar graves problemas de corrosión, tanto en la
superficie como en el fondo del pozo.

En general, un pH bajo agrava la corrosión. Por lo tanto, una

función importante del fluido de perforación es mantener la
corrosión a un nivel aceptable. El fluido de perforación además
no debería dañar los componentes de caucho o elastómeros.

Cuando los fluidos de la formación y/o otras condiciones de

fondo lo justifican, metales y elastómeros especiales deberían
ser usados.
EMI - Ingeniería Petrolera

11. Facilitar La Cementación y Completación

El fluido de perforación debe producir un pozo dentro del cual
la tubería de revestimiento pueda ser introducida y cementada
eficazmente, y que no dificulte las operaciones de
completación.

La cementación es crítica para el aislamiento eficaz de la zona

y la completación exitosa del pozo. Durante la introducción de
la tubería de revestimiento, el lodo debe permanecer fluido y
minimizar el suabeo y pistoneo, de manera que no se produzca
ninguna pérdida de circulación inducida.
 EMI - Ingeniería Petrolera

12. Minimizar el Impacto sobre el Medio Ambiente

Con el tiempo, el fluido de perforación se convierte en un desecho y
debe ser eliminado de conformidad con los reglamentos ambientales
locales. Los fluidos de bajo impacto ambiental que pueden ser
eliminados en la cercanía del pozo son los más deseables.

La mayoría de los países han establecido reglamentos ambientales

locales para los desechos de fluidos de perforación. Los fluidos a base
de agua, a base de petróleo, anhidros y sintéticos están sujetos a
diferentes consideraciones ambientales y no existe ningún conjunto
único de características ambientales que sea aceptable para todas las
ubicaciones.

Esto se debe principalmente a las condiciones complejas y cambiantes

que existen por todo el mundo, la ubicación y densidad de las
poblaciones humanas, la situación geográfica local (costa afuera o en
tierra), altos o bajos niveles de precipitación, la proximidad del sitio de
eliminación respecto a las fuentes de agua superficiales y subterráneas,
la fauna y flora local, y otras condiciones.
 EMI - Ingeniería Petrolera

2.3 ¿Cómo se realiza una propuesta de Fluidos de Perforación?

Este es un paso DETERMINANTE que permitirá llevar a cabo la
perforación. Para ello, el ingeniero de Proyecto deberá manejar
mínimamente los siguientes tres puntos principales:
a) Formaciones a Perforar.
• Propiedades Físico-Químicas de las rocas
• Espesor de las formaciones a atravesar
• Propuesta de Perforación (Diámetros de pozo, condiciones, etc.)
• Importancia del Proyecto (Objetivo: exploratorio, gasífero,etc)
• Máxima información de Roca Reservorio.
• Información de pozos cercanos y/o antecedentes del área.
• Otros Fluidos de Perforación usados en proyectos similares
 EMI - Ingeniería Petrolera

b) Limitaciones del Equipo de Perforación.

La mayoría de las veces, el equipo con el que se trabajará ya es
conocido por el personal. De no ser así, se realiza un
relevamiento previo del mismo para ver la capacidad
volumétrica, estado de las piletas, tipo de bomba, líneas de
succión y descarga, tipo de agitadores, etc.

En ocasiones, este relevamiento es imprescindible para la

elección del equipo de perforación que se usará para ejecutar la
perforación, lo que es decisión de la operadora del área.
EMI - Ingeniería Petrolera

c) Metas Ambientales Asociadas.

Es Necesario que en el proyecto exista una armonía de los
objetivos y obligaciones ambientales, entre todas las partes
involucradas a la explotación de hidrocarburos. Esto significa
que la Compañía Operadora, Perforadora, de Servicios,
Gobiernos Provinciales, Nacionales y organismos
internacionales, tengan una única meta en común, para
minimizar el impacto ambiental.
EMI - Ingeniería Petrolera

2.4 Clasificación y composición de los lodos

Se distinguen diversos tipos de lodos en función de su
composición.

a) Por una parte están los denominados "naturales", constituidos

por agua clara (dulce o salada) a la que se incorpora parte de la
fracción limoso.-arcillosa de las formaciones rocosas conforme
se atraviesan durante la perforación. Se utilizan especialmente en
el sistema de circulación inversa (en la circulación directa se
requieren lodos de mayor densidad y viscosidad). 

b) Por otra parte están los lodos "elaborados" de los cuales

existen diferentes tipos siendo los más frecuentes los preparados
a base de arcillas especialmente bentoníticas, en cuya
composición predominan los filosilicatos del grupo de la
montmorillonita. 
Clasificación de los Fluidos de
Perforación
Fluidos de Perforación

Fluidos Base Agua Fluidos Base Aceite Fluidos Neumáticos

No Inhibidores
Diesel Gas Seco

Inhibidores Mineral Niebla

Hidrocarburo no
Polímeros Espuma
petróleo

Lodo Aireado
Clasificación de los Fluidos de
Perforación – Lodos
Inhibidores
 Un lodo inhibidor es el que lentifica o detiene la
hidratación, hinchamiento y desintegración de las
lutitas.
 Varios tipos de lodo han sido catalogados como
"lodos inhibitorios
Clasificación de los Fluidos de
Perforación – Lodos
Inhibidores
 Lodo altamente inhibitorio: lodos a base de aceite
de actividad balanceada.
 Moderadamente inhibitorio: lodos de potasio y
lodos de silicato
 Regularmente inhibitorio: fluidos base calcio
 Ligeramente inhibitorio: lodos a base de agua de
lignito, lignosulfonato
 No inhibitorio: lodos a base de agua dulce no
tratados
 EMI - Ingeniería Petrolera

2.3 El Ciclo del lodo en el pozo

 EMI - Ingeniería Petrolera

2.4 ¿Con qué fin se realizan los ensayos de laboratorio?

 
• Para determinar alteraciones en las propiedades, provocadas por
diferentes tipos de contaminantes.
 
Fluidos Base Agua
FISICOS QUIMICOS

Densidad Alcalinidad del fluido (PM)

 

Filtrado Alcalinidad del Filtrado

 

Reología @ 120º Cloruros º

 
Dureza Cálcica
EMI - Ingeniería Petrolera

 
Fluidos Base Aceite
FISICOS QUIMICOS

Densidad Alcalinidad

Sand Test Cloruros

Filtrado HP-HT

Reología @ 150ºF

Estabilidad Eléctrica
 
EMI - Ingeniería Petrolera

2.5 Desafíos medioambientales

En la actualidad, el mayor desafío al formular fluidos de perforación es

poder satisfacer las condiciones cada vez más exigentes de las altas
temperaturas y presiones que hay en algunos pozos profundos, de
alcance extendido u horizontal y, a la vez, evitar dañar el medio ambiente.

Los componentes de los fluidos de perforación deben seleccionarse de

manera que el impacto que se produce en el medio ambiente por el
desecho de lodo o detritos sea mínimo.

El objetivo principal de la actual investigación y el desarrollo de los

fluidos de perforación es la preservación del medio ambiente. El cuidado
de la salud del personal que trabaja en las plataformas petroleras es
también un factor importante que influye en la utilización de estos
fluidos; por tal razón, los productos se seleccionan para disminuir los
riesgos para la salud.
EMI - Ingeniería Petrolera

Si bien los fluidos son esenciales para perforar con éxito un pozo de
petróleo, también pueden convertirse en uno de los aspectos más
complicados de una operación de perforación. Los detritos que se
extraen del pozo se desechan, al igual que todo fluido de perforación que
quede impregnado en ellos. Y si bien el daño provocado al medio
ambiente en el lugar del pozo es relativamente pequeño y se limita a los
alrededores de la operación de perforación, el impacto ambiental en las
zonas próximas a la plataforma puede ser muy grande.

El nivel de daño que los fluidos de perforación producen en el medio

ambiente depende del tipo de lodo que se use y de las condiciones
medioambientales predominantes. Mar adentro, el lodo a base de agua es
por lo general el que menos daño ocasiona si se lo compara con el lodo a
base de petróleo.
EMI - Ingeniería Petrolera

Cuando los detritos impregnados con petróleo se desechan bajo el agua

no se disuelven tanto como en el caso de los lodos a base de agua, y
pueden formarse acumulaciones de detritos que cubren zonas del fondo
del mar.

Las altas concentraciones de material orgánico, como el petróleo,

pueden afectar de manera significativa las plantas y los animales que
habitan en el fondo del mar.

A medida que la materia orgánica se descompone, el oxígeno se

consume y esto puede originar sulfuros tóxicos.
EMI - Ingeniería Petrolera

Alrededor del área inmediata a la plataforma, existe una zona de

recuperación donde habitan plantas y animales que son capaces de
tolerar cierto grado de contaminación. Los organismos más sensibles,
que viven más lejos de la fuente de contaminación, regresan
paulatinamente a la zona cercana a la plataforma, a medida que el sitio se
recupera. Gran parte de los problemas ecológicos ocurren dentro de los
500 metros de la plataforma, pero también se han denunciado algunos
efectos biológicos a 10 km de distancia.

Cuando se perfora mar adentro en zonas con fuertes corrientes marinas,

los detritos que se desechan tienden a desparramarse y a dejar una capa
más delgada en el fondo del mar cerca de la zona de desecho. Esto hace
que sean aun más susceptibles a la acción de los microorganismos que
actúan para degradar los fluidos de perforación que han sido arrastrados
y, de esta manera, se acelera la recuperación del fondo del mar.
EMI - Ingeniería Petrolera

2.5.1 ¿Por qué utilizar fluidos de perforación a base de

sintéticos?
Como consecuencia del impacto ambiental de los detritos
contaminados con lodo a base de petróleo, en muchos países se
han impuesto severas restricciones con respecto al uso de este
tipo de lodo. Por esa razón, se ha impulsado el desarrollo de
fluidos de perforación a base de sintéticos que sean menos
nocivos para el medio ambiente. Este tipo de fluidos no sólo
producen buenos resultados, sino que además son menos
tóxicos y, en la mayoría de los casos, más biodegradables.
EMI - Ingeniería Petrolera

2.5.2 ¿Cómo se prueban y regulan los fluidos de perforación? 

La regulación de los fluidos de perforación varía según la

ubicación geográfica y las leyes locales. Se llevan a cabo pruebas
para determinar la toxicidad de los distintos químicos. También
se realizan pruebas adicionales para recoger datos sobre la
biodegradación y bioacumulación.
EMI - Ingeniería Petrolera

2.5.3 Pruebas de toxicidad

 
Las pruebas de toxicidad también se utilizan para pronosticar el
impacto de un contaminante en el medio ambiente. Los
resultados de estos experimentos se utilizan para estimar la
cantidad máxima de material que se puede desechar sin que
produzca un efecto directo y tóxico en el medio ambiente.

En algunas zonas, se prueba el lodo a base de petróleo en

criaturas que habitan el fondo del mar, conocidas como
recicladores de sedimentos. Estos animales se nutren de
sedimentos y probablemente se vean afectados por los detritos
impregnados con petróleo que se acumulan en el fondo del mar.
EMI - Ingeniería Petrolera

2.5.4 Biodegradación 

La biodegradación es la descomposición de una sustancia

orgánica, como el petróleo, por acción de organismos vivos,
generalmente microorganismos y en especial bacterias. Algunas
sustancias se biodegradan más que otras y en menos tiempo.

Como resultado de la biodegradación final, el compuesto se

convierte en agua y dióxido de carbono. Algunas sustancias
pueden degradarse en moléculas intermedias más pequeñas.
Este proceso recibe el nombre de degradación primaria.
Generalmente, estas moléculas son elementos intermedios en el
proceso de biodegradación final, pero en algunos casos, pueden
ser más persistentes o más tóxicas que el contaminante original.
EMI - Ingeniería Petrolera

La biodegradación puede ocurrir en condiciones tanto aeróbicas

(con oxígeno) como anaeróbicas (sin oxígeno). Si el contaminante
se encuentra bien disuelto en el agua, normalmente hay más
oxígeno disponible para la biodegradación aeróbica.

Esta alta concentración de material orgánico puede generar

condiciones anaeróbicas cuando la intensa actividad bacteriana
consume el oxígeno disponible en un área.
EMI - Ingeniería Petrolera

2.5.5 Bioacumulación
La acumulación de químicos en las células de un organismo se
denomina bioacumulación. La cantidad de bioacumulación
depende del equilibrio entre la velocidad con la que la sustancia
ingresa a las células del organismo y la rapidez con la que ésta se
descompone o elimina.
Si un organismo ingiere una pequeña cantidad de un
contaminante, es posible que pueda eliminarlo sin que haya una
acumulación significativa; sin embargo, si el organismo no es
capaz de eliminar el contaminante de su cuerpo se producirá una
bioacumulación.

Por otra parte, cuando un hábitat se encuentra altamente

contaminado, es posible que un organismo absorba más
sustancia de la que puede eliminar en la misma cantidad de
tiempo. Esto originará una bioacumulación, a menos que se
reduzca la concentración del contaminante