Tecnologia de aditivos Sika para

concreto lanzado

Aditivos Sika para concreto lanzado

John Oré
Enero - 2017
Los principales aditivos en concreto lanzado
son:

- Acelerantes ultra-rápidos de fraguado

- Superplastificantes - Hiperplastificantes
- Inhibidores de hidratación
- Estabilizantes (modificadores viscocidad)
- Adiciones minerales
- Fibras de refuerzo
Acelerantes, en general se emplean para:

 Alcanzar el máximo espesor incrementando la

rigidez temprana, lo que aumenta la
productividad reduciendo el número de
pasadas.
 Reduce el desprendimiento y escurrimiento
del concreto, mejorando la seguridad bajo la
excavación.
 Acelera el proceso de hidratación, por lo tanto
incrementa el desarrollo de resistencia
temprana.
Los acelerantes sin duda son los que juegan
en la mayor parte de los casos el rol mas
importante dentro de los aditivos químicos.

Se dividen en dos grupos principales:

- Acelerantes de fraguado químicos

- Modificadores reológicos
Acelerantes

1. Aluminatos. (Acelerante Químico)

2. Silicatos. (Modificador Reológico)
3. Libres de álcalis. (Acelerante Químico)
Aluminatos. (Acelerante Químico)
SIGUNIT L-30 PE
Normalmente son compuestos de aluminatos
de sodio, de potásio, de calcio o carbonatos
de sodio y de potásio.
Oxidos e hidróxidos de aluminio.
 FASE I Etringita

C3A C3A

FASE II
2- 15 minutos

FASE IV
FASE III
Ruptura de la
48 horas capa

3-6 horas

Nueva
Monosulfonato ruptura Ruptura
consolidada
ACCION DE UN ALUMINATO

Los aluminatos solubles van a reemplazar el

balance entre el yeso (SO3) y el C3A que
genera la capa protectora de etringita.

Los aluminatos se combinan con el yeso

permitiendo al C3A hidratarse, formando lo
que se conoce como un flash setting.
 FASE I Etringita

C3A OS
C3A A M
I E R A
UV ER
O T FASE
I FUII
SIN OS
2- 15 minutos MO COM ER!
CO O… INK
S L
YE LO C
SO
FASE IV
FASE III
Acción
del aluminato (Ejm.Ruptura de la
Sigunit L - L30) inhibe la capa
48 horas
formación de la etringita y
provoca entonces un
Nueva fraguado instantáneo
Monosulfonato ruptura Ruptura
consolidada
Las ventajas de los aluminatos frentes a
otros acelerantes instatáneos son:

- Altísima eficiencia (excelentes tiempos de

aceleración a muy bajas dosis).
- Bajo costo por kg.
- Excelente comportamiento frente a
condiciones extremas de temperatura o
presencia de agua.
- Mayor estabilidad en el almacenamiento.
Rendimiento (mayor espesor-
menores pasadas)

Altas resistencias
iniciales

Seguridad

Bajo rebote
Las desventajas de los aluminatos frentes a
otros acelerantes instatáneos son:

- Alto “decrecimiento” en las resistencias

finales. (> 15 a 30 %).
- Altos pH (> 13) y por lo tanto agresivo con
piel, ojos, etc.
 Aluminatos
Resistencia a la
100
compresión (%)

80

60

40

Rebote

20

Dosis de aluminato
2 4 (%)
6 8 10
Silicatos. (Modificador Reológico)
Un ejemplo de esta variedad de acelerantes es el
silicato de sodio (vidrio de agua) que modifica la
reología de la pasta haciéndola rígida sin embargo no
modifica la hidratación y su eficiencia a la hora de
incrementar las resistencias es muy limitada.

Vidrio de agua
En realidad los Silicatos no aceleran,
los tiempos en Vicat pueden ser muy
próximos a los de la pasta sin aditivo, lo
que producen es un cambio muy
importante en la manejabilidad del
material, confiriendole un
comportamiento de “gel”.

Estos aditivos sin embargo pueden

afectar radicalmente las resistencias
finales (40 – 50%).
 Silicatos
Resistencia a la
compresión (%)100

80

60

40

20
Dosis de
silicato Rebote

(%)
4 8 12 16 18
Las ventajas de los silicatos frentes a
otros acelerantes instatáneos son:

- Permiten colocar espesores muy

importantes de concreto (aprox. 20 cm) en
una o dos pasadas.
- Bajo costo por kg.
- Fáciles de encontrar en el mercado
- Buena estabilidad en el almacenamiento.
Las desventajas de los silicatos frentes
a otros acelerantes instatáneos son:

- Altísimo “decrecimiento” en las resistencias

finales. ( 40% - 50%).
- Son lixibiables en estado endurecido lo que
produce a la larga mal aspecto al concreto y
bloqueo de drenajes y tuberías.
- Muy agresivos con el medio ambiente.
Libres de álcalis. (Acelerante Químico)
SIGUNIT L-60AF Plus
Estos aditivos desarrollados para ser mas seguros
y amigables con el medio ambiente se componen
de combinaciones entre sulfatos y aluminio [Ejm:
Al (SO)4]

Tecnología eficiente y
sostenible
 Desempeño de los Libre de Alcali
Química del lanzado -AF

El desempeño de un concreto lanzado esta

influenciado por:

• Una reacción de acidificación muy rápida

 Homogeneidad de la mezcla Aditivo-Concreto

• Reacción de los aluminatos del cemento por la adición

del aditivo
 Rigidización durante la primera hora

• La reacción de los silicatos del cemento

 1h – 24h en adelante
Desempeño de los Libre de Alcali
Química del lanzado -AF

Ventaja de los Libres de Álcalis frente a los

otros aditivos

• No contamina el medio ambiente

• No es caustico y no causa daño a la persona en caso
de contacto accidental.
• No merma demasiado la resistencia final del concreto
(5% - 10%)
Desempeño de los Libre de Alcali
Química del lanzado -AF

Desventaja de los Libres de Álcalis frente a

los otros aditivos

• Fraguados no muy rápidos comparados con aluminato

• Bajas resistencias iniciales a pocas horas
• Donde hay filtraciones de agua tiende a caer el
concreto.
• Dosis del orden 5% al 10%
• Precio por m3 alto
Dosis y pérdida de resistencia a compresión
de los diferentes tipos de aditivos

Tipo de Dosificación (%) Pérdida de

acelerante resistencia 28
días (%)
Silicatos 10 – 16 40 – 50
Aluminatos 2–6 15 – 30
Libre de álcalis 5 - 10 5 - 10
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES

-Agentes dispersantes base naftalenos

-Reducen hasta un 30% de agua
-con ó sin retardo para diferentes tipos de
climas (Sikament ) ó traslados largos.
- Incremento de la resistencia.
-Permite r a/c bajas (<0.50).
ADITIVOS HIPERPLASTIFICANTES

-Agentes dispersantes base

policarboxilados
-Reducen hasta un 40% de agua
-con retardo ó acelerante para diferentes
tipos de climas (Viscocrete 1110, 2220 ó
3330) ó traslados largos (Sika Viscocrete
SC-50).
-Incremento notable de la resistencia.
-Permite r a/c muy bajas (<0.40).
-se utiliza generalmente cuando se adiciona
micro ó nanosilice
CONCRETO HIPERPLASTIFICADO
CONCRETO TRASLADO LARGAS DISTANCIAS
ADITIVOS INHIBIDORES DE HIDRATACIÓN

-Mantienen el concreto fresco hasta por 80

horas (SikaTard PE)
-Ideal para transporte del concreto largas
distancias ó en climas cálidos
-El efecto del aditivo se inhibe en contacto
con un aditivo ultra rápido de fraguado
(Sigunit)
-Las resistencias iniciales y finales no se
ven afectadas.
ADITIVOS MODIFICADORES DE VISCOCIDAD - COHESIONADOR

Sika Stabilizer
-Para fabricación de concretos de alta
fluidez ó autocompactantes
-Aumenta fuertemente la cohesión interna
de la mezcla.
-Para mezclas con bajo contenido de
cemento
-Cuando los contenidos de finos y
granulometrias son muy variables.
-Mejora la bombeabilidad en concreto
proyectado por flujo denso.
ADICIONES MINERALES MICROSILICE Y NANOSILICE (silica coloidal)
-Aumentan la impermeabilidad de la mezcla
endurecida
-Aumenta la resistencia a compresión a 28
días
-Reduce el rebote de la mezcla fresca al ser
lanzada ya que aumenta la cohesión
-Microsilice se usa entre 5% - 10% del peso
del cemento, adición de bajo costo (Sika
Fume), generalmente en polvo.
-Nanosilice se usa entre 0.5% a 2% del peso
del cemento, aditivo de alto costo (Sika
Tell), liquido acuoso.
FIBRAS DE REFUERZO PARA EN CONCRETO PROYECTADO

-Proveen ductilidad al concreto y capacidad

de absorver energía
-Remplazan a la malla eléctro soldada
-Reducen la fisuración del concreto por
retraccion plástica ó hidráulica
-Mejora la resistencia a la fatiga y al
impacto.
-Las hay de acero (Sikafiber CHO 65/35 y
LHO 45/35) y sintéticas (Sikafiber Force
PP48)
FIBRAS DE ACERO
Sueltas Sikafiber LHO 45/35 NB Pegadas Sikafiber
CHO 65/35 NB
FIBRA SINTETICA ESTRUCTURAL

SIKAFIBER FORCE PP48

CUADRO EQUIVALENCIAS FIBRAS DE ACERO VS SINTETICAS
¿ALGUNA VEZ LE HA SUCEDIDO ESTO?
Cada día con mejores y
más eficientes
tecnologías.

Sika Technology AG