Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Diapositivas Tema 6
Diapositivas Tema 6
Tema 6
El Control de Calidad
Curso 2004-2005
Profesor : José López Parada
El Control de Calidad 1
Indice
• El Control de la Calidad
• Las siete herramientas básicas de Control de Calidad
Diagrama de Pareto
Diagrama causa-efecto
Plantilles de recogida de datos
Histogramas
Diagrames bivariantes
Estratificación
Gráficos de control
• Muestra de aceptación
• La certificaciçon ISO 9000
El Control de Calidad 2
1
Indice (2)
Bibliografía:
- Ishikawa, K. (1985). Guía de control de calidad. Nova York: UNIPUB.
- Heizer, J. i Render, B. (1997). Dirección de la Producción. Decisiones estratégicas. Madrid:
Prentice-Hall.
- Chase & Aquilano. (1992). Dirección y Administración de la Producción y de las
Operaciones. U.S.A.: Addison-Wesley Iberoamericana.
- Juran, J.M. i Gryna, F.M. (1993). Manual de Control de Calidad. Madrid:
McGraw-Hill.
- Fernández Sánchez, E. i Vázquez Ordás, C.J. (1994). Dirección de la Producción. II. Métodos
Operativos. Madrid: Editorial Civitas.
- Dominguez Machuca, Alvárez Gil, García González y Ruíz Joménez; Dirección de
Operaciones. Aspectos tácticos y operativos en la producción y los servicios. Mc. Graw-Hill.
Interamericana de España, S.A. Madrid, 1994.
En ningún caso este material sustituye al manual básico recomendado. Estas transparencias
se han elaborado únicamente con la intención de ser un soporte para las explicaciones de
clase.
El Control de Calidad 3
El Control de Calidad
El Control de Calidad 4
2
Las siete herramientas básicas de Control de Calidad
Diagramas de Pareto
Diagramas causa-efecto
Plantillas de recogida de datos
Histogramas
Diagramas bivariantes
Estratificación
Gráficos de control
El Control de Calidad 5
Diagrama de Pareto
El Control de Calidad 6
3
Diagrama de Pareto - Ejemplo
El Control de Calidad 7
300 100,00
Cantidad de prod.
% acumulado
250 80,00
defect.
200
60,00
150
40,00
100
50 20,00
0 0,00
Tensión
Rupturas
Ajuste
Otros
superficial
Manchas
brazo
Rallado
Causas
El Control de Calidad 8
4
Diagrama Causa-Efecto
El Control de Calidad 9
Máquinas Medidas
Efecto
Características de
calidad
Métodos Materiales
10
5
Diagrama Causa-Efecto - Ejemplo
Máquinas Mano de
Deformación
Entrenamiento
Herramientas Obra
Operación
Estabilidad Experiencia Fatiga
Motivación
Habilidad
Abrasión
Salud
Inspección Concentración
Enfermedad
Dimensión
Posición muy
Procedimiento
Ajuste Diámetro Materias primas variable
Trabajo Forma Componentes
Ángulo
Calidad de los materiales
Variedad
Orden
Almacenaje
Métodos Materiales
11
El Control de Calidad 12
6
Hojas para el control de artículos defectuosos
Plantilla de inspección
Tipo Total
Incompleto IIII 5
Observaciones: Total 87
El Control de Calidad 13
Son croquis de la
pieza que se fabrica,
en el que se ubican
los defectos de
fabricación.
Con ello puede
observarse
fácilmente si los
defectos se localizan
siempre en el
mismo lugar.
El Control de Calidad 14
7
Hojas de control para la distribución del proceso de producción
Listas de chequeo
Plantilla de inspección
Código del Producto: Fecha:
Proceso: Medido r:
Lote: Observ aci one :
s
Frecuencias
Dimensión 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Total
300-309
310-319 II 2
320-329 IIII II 7
330-339 IIII IIII IIII IIII I 21
340-349 IIII IIII IIII II 17
350-359 IIII IIII IIII IIII III 23
360-369 IIII IIII IIII IIII IIIIIIII IIII III 38
370-379 IIII IIII IIII IIII IIIIIIII IIII 34
380-389 IIII IIII IIII IIII IIIIIIII I 31
390-399 IIII IIII IIII IIII 17
400-410 IIII III 8
420-429 III 3
430-439 I 1
Histograma
Ejemplo:
El Control de Calidad
16
8
Histograma - Ejemplo
9
Histograma – Ejemplo (3)
40
35
Cada barra es
Límite especificación una clase. El
30 Límite especificación
inferior superior ancho de la
barra es el
Frecuencias
25
intervalo de la
20
clase. El valor
15 central de
10 cada clase es
el valor
5 medio.
0
7,15 7,21 7,26 7,31 7,36 7,41 7,46 7,51 7,56 7,61 7,70
Supongamos que el diámetro del cilindro del ejemplo puede oscilar entre
7,15 cm y 7,55 cm (límites de tolerancia)
El proceso está descentrado a la derecha y se están produciendo un cierto
número de piezas fuera de las especificaciones.
El Control de Calidad
20
10
Histogramas – Otros casos
Caso 1 Caso 2
El Control de Calidad
21
Caso 3 Caso 4
El Control de Calidad 22
11
Histogramas – Otros casos (3)
Caso 5 Caso 6
El caso 5 es una distribución de frecuencias con dos picos (doble pico) que
normalmente viene provocado por la mezcla de muestras de dos o mas
fuentes diferentes.
El caso 6 es una distribución con un pico pequeño aislado que puede
indicar anomalías o errores, ya que los datos no siguen el comportamiento
general. Probablemente existe una causa asignable que se debería
determinar.
El Control de Calidad
23
Histogramas – Funciones
El Control de Calidad 24
12
Diagrama Bivariante
El Control de Calidad 25
Nº X Y Nº X Y
1 60,8 25 26 61,5 25,1
2 61,2 26 27 64 29,3
3 60,3 24,8 28 63,1 29,1
4
5
62,5
61,3
27,3
27,8
29
30
63,5
64,8
28,5
29,9
La variable X
6
7
60,8
63
25,9
27,4
31
32
62
62,9
27,5
26,1
es una
8 61,5 26,8 33 62,5 26 posible causa
y la Y es la
9 63,4 29,5 34 64 28
10 64,1 29,8 35 62,8 27,9
11
12
63,2
61,9
26,9
28,3
36
37
63,5
64,3
29,9
29,5
carácterística
13 61,7 27,4 38 62,6 26,8 de calidad
14 62,6 28,6 39 62,2 25,8
15 63,9 27,3 40 63,1 28,5 que se
16
17
61,8
61,8
26,7
26
41
42
62,8
62,4
27,3
28,4
sospecha
18 60,5 25,3 43 63,5 27,6 relacionada
19 60,9 27,5 44 63,7 28,5
20 63,8 29,4 45 62,2 27 (efecto).
21 64,5 30,6 46 62 26,8
22 65 30,4 47 61,9 25,1
23 62,8 29,3 48 63,4 28,2
24 63,8 30,1 49 61 25
25 60,9 26,6 50 64,3 28
El Control de Calidad 26
13
Diagrama Bivariante – Ejemplo (2)
31,0
29,0
28,0
27,0
26,0
25,0
24,0
60,0 61,0 63,0 64,0 65,0 66,0
62,0
Caus
a
El Control de Calidad
27
( Xi)2
n n
SXY
r ; SXX (Xi X)2 Xi2 i1
n n
( Yi) 2 n n
( Xi).( Yi)
SYY
i1 (Yi Y)
2
i1 Yi
2 i1
n ; (Xi X).(Yi Y) i1 Xi.Yi i1 n i1
SXY i1
El Control de Calidad
28
14
Estratificación
El Control de Calidad 29
Estratificación - Ejemplo
400
debe utilizarse
como metodología
300
cuando utilicemos
200 el resto de
100 herramientas.
0
10,0 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11,0
Variable x
El Control de Calidad 30
15
Control estadístico del proceso
El Control de Calidad 31
Causas aleatorias:
No se pueden controlar ya que, como su nombre indica, se
producen al azar.
Afectan a todos los procesos de producción y hay que preverlas
siempre.
Causas asignables:
Pueden ser estudiadas, lo cual es interesante ya que son las que
más contribuyen a la variación de un proceso.
Normalmente se deben a la fatiga o a la diferente experiencia
de los trabajadores, el desgaste de las máquinas, al diferente
comportamiento de los materiales, etc., de manera que es
imposible obtener dos productos idénticos.
Lo mismo sucede en las empresas de servicios: un cocinero no
podrá obtener dos platos exactamente iguales o un profesor no
pude impartir exactamente dos clases idénticas, ...
El Control de Calidad 32
16
Análisis de la capacidad de un proceso
Ejemplo:
10 0,05 mm
El Control de Calidad 33
Gráficos de control
El Control de Calidad 34
17
Gráficos de control (2)
Variación anormal
debida a causas
LCS asignables
Variación
VC normal debida a
causas
aleatorias
LCI Variación anormal
debida a causas
asignables
Tiempo
Tipos:
– Gráficos de control por
variables
– Gráficos de control por
atributos
El Control de Calidad 35
El Control de Calidad 36
18
Gráficos de control por variables (2)
X
X
Xi
nX.
.
. 2X
n1 i1
n
k k
X
X
Xi R1 R2 ... Rk i1
Ri
kX.
.
. 2X ;R
k1 i1 k k
k
El Control de Calidad 37
El Control de Calidad 38
19
Gráficos de control por variables – Ejemplo (2)
X1
15 14 13 14 14 14,0
5
R = 15 – 13
=2
El Control de Calidad 39
Gráfico x
Valor central : VC X 14,56 Los parámetros A2,
Límite de control sup erior : D3 y D4 toman los
siguientes valores en
LCS X A2.R 14,56 función del tamaño
0,577 * 3,72 16,70644
de la muestra n:
Límite de control inf erior :
n A2 D3 D4
LCI X A2.R 14,56 2 1,88 0 3,267
0,577 * 3,72 12,414 3 1,023 0 2,575
Gráfico R : 4 0,729 0 2,282
5 0,577 0 2,115
Valor central : VC R 6
7
0,483
0,419
0
0,076
2,004
1,924
8 0,373 0,136 1,864
3,72 Límite de control sup 9 0,337 0,184 1,816
10 0,308 0,223 1,777
erior :
LCS D4.R 2,115 * 3,72
7,868
Límite de control inf erior :
LCI D3.R 0 * 3,72 0
El Control de Calidad 40
20
Gráficos de control por variables – Ejemplo (4)
Gráfico X
18,0
Valores promedio
LCS = 16,71
16,0
14,0 VC = 14,56
10,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Muestras
Gráfico R
10
Valores promedio
8 LCS = 7,89
6
4 VC = 3,72
2
0 LCI = 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Muestras
El Control de Calidad 41
El Control de Calidad
42
21
Gráficos de control por atributos
El Control de Calidad 43
Tipo de la muestra
Tipo de control Constante Variable
Número de piezas defectuosas Gráfico np Gráfico p
Número de defectos Gráfico c Gráfico u
El Control de Calidad 44
22
Muestreo de aceptación
El Control de Calidad
45
El Control de Calidad 46
23
Muestreo simple por atributos - Ejemplo
El Control de Calidad 47
1
0,05 = Riesgo del productor para el NAC
Cada plan de muestreo,
Probabilidad de aceptación Pa(w)
0
Pa (NTD)
Es decir, muestra la
,
6 probabilidad de que el
0 Porcentaje plan acepte lotes de
,
5
NAC NTD de defectos w diferentes niveles de
Lotes buenos Zona de indiferencia Lotes malos
calidad.
0
,
4
0
,
3
El Control 0de Calidad 48
,
2
0
,
1
24
Curva característica - Conceptos
El Control de Calidad 49
El Control de Calidad 50
25
Plan de muestreo - Consideraciones
El Control de Calidad 51
Tablas
Valores de LTD / NAC para: Valores de LTD / NAC para:
= 0,05 = 0,05 = 0,05 = 0,01 = 0,01 = 0,01
c = 0,10 = 0,05 = 0,01 n . NAC c = 0,10 = 0,05 = 0,01 n . NAC
0 44,89 58,404 89,781 0,052 0 229,105 298,073 458,21 0,01
1 10,946 13,349 18,681 0,355 1 26,184 31,933 44,686 0,149
2 6,509 7,699 10,28 0,818 2 12,206 14,439 19,278 0,436
3 4,89 5,675 7,352 1,366 3 8,115 9,418 12,202 0,823
4 4,057 4,646 5,89 1,97 4 6,249 7,156 9,072 1,279
5 3,549 4,023 5,017 2,613 5 5,192 5,889 7,343 1,785
6 3,206 3,604 4,435 3,286 6 4,52 5,082 6,253 2,33
7 2,957 3,303 4,019 3,981 7 4,05 4,524 5,506 2,906
8 2,768 3,074 3,707 4,695 8 3,705 4,115 4,962 3,507
9 2,618 2,895 3,462 5,426 9 3,44 3,803 4,548 4,13
10 2,497 2,75 3,265 6,169 10 3,229 3,555 4,222 4,771
11 2,397 2,63 3,104 6,924 11 3,058 3,354 3,959 5,428
12 2,312 2,528 2,968 7,69 12 2,915 3,188 3,742 6,099
13 2,24 2,442 2,852 8,464 13 2,795 3,047 3,559 6,782
14 2,177 2,367 2,752 9,246 14 2,692 2,927 3,403 7,477
15 2,122 2,302 2,665 10,035 15 2,603 2,823 3,269 8,181
16 2,073 2,244 2,588 10,831 16 2,524 2,732 3,151 8,895
17 2,029 2,192 2,52 11,633 17 2,455 2,652 3,048 9,616
18 1,99 2,145 2,458 12,442 18 2,393 2,58 2,956 10,346
19 1,954 2,103 2,403 13,254 19 2,337 2,516 2,874 11,082
20 1,922 2,065 2,352 14,072 20 2,287 2,458 2,799 11,825
21 1,892 2,03 2,307 14,894 21 2,241 2,405 2,733 12,574
22 1,865 1,999 2,265 15,719 22 2,2 2,357 2,671 13,329
23 1,84 1,969 2,226 16,548 23 2,162 2,313 2,615 14,088
24 1,817 1,942 2,191 17,382 24 2,126 2,272 2,564 14,853
25 1,795 1,917 2,158 18,218 25 2,094 2,235 2,516 15,623
El Control de Calidad 52
26
Normas y certificación ISO 9000
El Organismo Internacional de
Certificación (ISO=International
Standardization Organization) publicó en 1987
las normas ISO 9000 de aseguramiento de la
calidad.
El Control de Calidad 53
El Control de Calidad
54
27
¿Quién certifica?
AENOR
BVQI
DNV
LGAI
SGS ICS Ibérica AEIE
Lloyd’s Register
ECA......
El Control de Calidad 55
¿Qué certifican?
Productos o servicios
Empresas
Personal
El Control de Calidad 56
28
Proceso de certificación
1. Información preliminar
2. Implantación del sistema de calidad
3. Solicitud de certificación
4. Visita previa de representantes de la
entidad certificadora
5. Auditoria del sistema de calidad
6. Concesión del certificado de registro
7. Auditorias de seguimiento anuales
8. Auditorias de renovación
El Control de Calidad 57
29