Herramientas de

Ingeniería
Curso: Ingeniería de Mantenimiento
Docente: Hugo Mundaca G

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Histogra
mas

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Concepto

• Un histograma es una representación gráfica de datos

agrupados mediante intervalos. Los datos deben ser
numéricos y provienen de problemas.
Ventajas

• Muestran grandes cantidades de datos dando una visión

clara y sencilla.

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 Historia del método

• René Descartes a mediados del sigo

XVI propuso un sistema de gráficos
que represente un conjunto de
números en dos dimensiones: un eje
vertical y un eje horizontal. Para
organizar información

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 ¿Cómo utilizarlo?

• Paso 1: Determinar el rango de los datos. Rango es igual al dato de

proporción menos el dato de desigualdad.
• Paso 2: Obtener todos los números de grupos, existen 4 criterios para
determinar el número de clases (o barras) –por ejemplo, la regla de Sturges
etc.
• Paso 3: Establecer la anchura de clase. Si queremos intervalos iguales
tomaremos el rango dividido por el número de clases y comparar con los
resultado obtenidos de la dispersión.
• Paso 4: Construir los intervalos de clases: Los intervalos resultan de dividir
el rango de los datos en segmentos iguales usando la anchura de clase
obtenida en el PASO 2.
• Paso 5: Graficar el histograma: Como todas las clases tienen la misma
amplitud las bases de las barras son los intervalos de clases y la altura es la
frecuencia de las clases.

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Tipos Gráficos

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 Ejemplo:

• A continuación se muestran las calificaciones alcanzadas

por los alumnos del primer ciclo Ingeniería Mecánica
Eléctrica, en la primera unidad.

Comprensión
Matemática Algoritmos y Competencias
NOTA y redacción Física
Básica programación digitales
de texto
[0 - 5] 9 4 2 0 3
[5 - 10] 7 6 5 6 7
[10 - 15] 5 10 10 8 10
[15 - 20] 2 5 8 11 5
Total 25

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 HISTOGRAMA

PRIMERA UNIDAD
12
10
Número de Personas

0
[0 - 5] [5 - 10] [10 - 15] [15 - 20]

Calificaciones
Matemática Básica Comprensión y redacción de texto Algoritmos y programación
Competencias digitales Física

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Diagrama
s de
Pareto

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 HISTORIA:
Vilfredo Pareto (Paris 1848 - Turín
1923)
• El nombre de Pareto fue dado por Dr. Joseph
Juran en honor del economista italiano, realizó un
estudio sobre la riqueza y la pobreza. Descubrió
que el 20% de las personas controlaba el 80% de
la riqueza en Italia. Pareto observó muchas otras
distribuciones similares en su estudio.

• A principios de los años 50, el Dr. Joseph Juran descubrió la

evidencia para la regla de “80-20” en una gran variedad de
situaciones. En particular, el fenómeno parecía existir sin
excepción en problemas relacionados con la calidad . Una
expresión común de la regla 80/20 es que “el 80% de nuestro
negocio proviene del 20% de nuestros clientes”.

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 Concepto

• También llamado curva 80/20, Análisis de Pareto o

Distribución ABC.
• Producto de rigurosos análisis, los cuales permitieron
establecer a través de fundamentos empíricos que el
80% de las consecuencias de un fenómeno es producto
del 20% de las causas (La regla de Pareto).
• Expresión de la regla a través de un diagrama de barras
la cual concentra las causas en orden descendiente lo
que permite identificar cual es el 80% que generan los
problemas para concentrar esfuerzos en su solución.

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 Usos

• Llevar a cabo la mejora continua.

• Cambios recientes (antes y después).
• Analizar y priorizar problemas.

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¿En qué se basa?
• Se basa en el principio de que en
cualquier distribución, el 80% de los
efectos están producidos por el 20% de
20% las causas.
80% • Ejemplos:
– El 20% de las piezas de un almacén tienen el
80% del coste.
80%
– El 20% de los libros que se editan cada año
20% suponen el 80% del total de las ventas.
• En la práctica sirve para:
Libros Ventas
– Establecer las prioridades a la hora de actuar o
por donde empezar.
– Separar los “poco vitales” de los “muy triviales”.

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 ¿Cómo hacer el diagrama?

1. Definir la situación problema o fenómeno por analizar.

2. Identificarlas causas o factores a analizar para
recolectar datos en torno a ellos.
3. Ordenar los datos de mayor a menor
4. Realizar los cálculos necesarios (Acumulado, porcentaje
y porcentaje acumulado).
5. Causas: Eje x
6. Inicidencia: Eje Y (izquierda)
7. Inicidencia acumulada: Eje Y (Derecha)

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¿Cómo hacer el diagrama?

Eje y
Frecuencia o

Acumulado
Porcentaje
Acumulado

Eje x
Causas

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Ejemplo
En el Departamento de Sistemas existen paralizaciones de trabajo debido
fallas de ciertas máquinas. Se decide analizar este problema para tomar
decisiones encaminadas a solucionarlo.
El personal del área enumera las principales causas que pueden estar
incidiendo sobre el problema.
• Interrupción de la energía eléctrica
• Manejo incorrecto por parte del operador.
• Programa inadecuado
• Falta de mantenimiento
• Virus en el sistema
• Otros
Para constatar tales apreciaciones, se decide recolectar datos en
cualquiera de los dos turnos (matutino-vespertino) de forma aleatoria
durante 8 horas, en cada uno de los cuatro días determinados como
periodo de recolección.

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 Recolección de datos
Causas Tiempo de %Relativo de %Relativo
paralización tiempo de Acumulado
del trabajo paralización
(minutos)  
Obtención Porcentaje
Falta de 202 41.39% 41.39% Relativo:
mantenimiento
Programa 114 23.36% 64.75% %
inadecuado
Interrupción de 92 18.85% 83.60% %
energía
Manejo 44 9.02% 92.62% %
incorrecto
Virus del 20 4.10% 96.72%
sistema
Otros 16 3.28% 100%
Total 488 100%

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Diagrama de Pareto
Interpretación:
• De los pocos vitales, se deberá
determinar la factibilidad de
atacar éstos.
• La eliminación de estos factores
disminuiría el tamaño del
problema, en aproximadamente
un 80%.
• Se observa que el mayor tiempo
de paralización del trabajo (202)
corresponde a la falta de
mantenimiento, siendo el 41%
atribuible a esta causa.
• Si se elabora un programa de
mantenimiento, se eliminará el
80% de las causas.

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 DIAGRAMA DE
ISHIKAWA, O
DIAGRAMA CAUSA-
EFECTO

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¿QUE ES UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA?
1. Es una herramienta que ayuda a identificar,
clasificar y poner de manifiesto posibles causas,
tanto de problemas específicos como de
características de calidad.
2. Ilustra gráficamente las relaciones existentes entre
un resultado dado (efectos) y los factores (causas)
que influyen en ese resultado.

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VENTAJAS Y UTILIDADES
1. Permite que el grupo se concentre en el contenido
del problema, no en la historia del problema ni en
los distintos intereses personales de los integrantes
del equipo.

2. Ayuda a determinar las causas principales de un

problema, o las causas de las características de
calidad, utilizando para ello un enfoque
estructurado.

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VENTAJAS Y UTILIDADES
1. Estimula la participación de los miembros del grupo
de trabajo, permitiendo así aprovechar mejor el
conocimiento que cada uno de ellos tiene sobre el
proceso.

2. Incrementa el grado de conocimiento sobre un

proceso.

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VENTAJAS Y UTILIDADES

1. Identificar las causas - raíz, o causas principales,

de un problema o efecto.

2. Clasificar y relacionar las interacciones entre

factores que están afectando al resultado de un
proceso.

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EJEMPLO

1. A continuación veremos como el valor de una

característica de calidad depende de una
combinación de variables y factores que
condicionan el proceso productivo (entre otros
procesos). Vamos a utilizar el ejemplo de
fabricación de mayonesa para explicar los
Diagramas de Causa-Efecto:

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CARACTERISTICAS DE CALIDAD

1. La variabilidad de las características de calidad es un

efecto observado que tiene múltiples causas.
2. Cuando ocurre algún problema con la calidad del producto,
debemos investigar para identificar las causas del mismo.

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PASOS PARA CONSTRUIR UN D.CAUSA-EFECTO
Seguimos estos pasos:

1. Decidimos cual va a ser la característica de calidad que

vamos a analizar. Por ejemplo, en el caso de la
mayonesa podría ser el peso del frasco lleno, la
densidad del producto, el porcentaje de aceite, etc.
2. Trazamos una flecha gruesa que representa el proceso
y a la derecha escribimos la característica de calidad:
CARACTERISTICAS DE CALIDAD

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 PASOS PARA CONSTRUIR UN D.CAUSA-EFECTO

3. Indicamos los factores causales más importantes y generales

que puedan generar la fluctuación de la característica de calidad,
trazando flechas secundarias hacia la principal.
Por ejemplo, Materias Primas, Equipos, Operarios, Método de
Medición, etc.:

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 PASOS PARA CONSTRUIR UN D.CAUSA-EFECTO

4. Incorporamos en a ¿Por qué hay fluctuación o dispersión en

cada rama factores los valores de la característica de calidad?
Por la fluctuación de las Materias Primas. Se
más detallados que anota Materias Primas como una de las
se puedan ramas principales.
considerar causas
de fluctuación. b. ¿Qué Materias Primas producen
Para hacer esto, fluctuación o dispersión en los valores de la
podemos característica de calidad? Aceite, Huevos,
sal, otros condimentos. Se agrega Aceite
formularnos estas
como rama menor de la rama principal
preguntas: Materias Primas.

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 PASOS PARA CONSTRUIR UN D.CAUSA-EFECTO
c. ¿Por qué hay fluctuación o dispersión en el aceite? Por la
fluctuación de la cantidad agregada a la mezcla. Agregamos a Aceite
la rama más pequeña Cantidad.

d. ¿Por qué hay variación en la cantidad agregada de aceite? Por

funcionamiento irregular de la balanza. Se registra la rama Balanza.

e. ¿Por qué la balanza funciona en forma irregular? Por que necesita

mantenimiento. En la rama Balanza colocamos la rama Mantenimiento.

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PASOS PARA CONSTRUIR UN D.CAUSA-EFECTO
1. Así seguimos ampliando el Diagrama de Causa-Efecto
hasta que contenga todas las causas posibles de
dispersión

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PASOS PARA CONSTRUIR UN D.CAUSA-EFECTO
5. Finalmente verificamos que todos los factores que
puedan causar dispersión hayan sido incorporados al
diagrama. Las relaciones Causa-Efecto deben quedar
claramente establecidas y en ese caso, el diagrama está
terminado.
Un diagrama de Causa-Efecto es de por si educativo,
sirve para que la gente conozca en profundidad el
proceso con que trabaja, visualizando con claridad las
relaciones entre los Efectos y sus Causas. Sirve
también para guiar las discusiones, al exponer con
claridad los orígenes de un problema de calidad. Y
permite encontrar más rápidamente las causas
asignables cuando el proceso se aparta de su
funcionamiento habitual.

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 DIAGRAMA DE ISHIKAWA
VENTAJAS DESVENTAJAS
 Contribuye al estudio y análisis  Se enfoca en el proceso y no
del problema. en el producto.

 Tiene un enfoque  Se identifican numerosas

estructurado. causas potenciales.

 Familiarización con el proceso.  No adecuado para procesos

complejos.
 Proporciona una solución a
partir del estudio global.

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 APLICACIÓN DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Con el objeto de realizar correctamente un Diagrama de Causa –
Efecto, a continuación se exponen los pasos a seguir:

1. Definir claramente el efecto cuyas causas van a identificarse.

2. Colocar en la punta el efecto definido con anterioridad y dibujar

una flecha horizontal larga.

3. Identificar los factores primarios. Colocarlos alrededor de la flecha

horizontal y unirlos a ésta.

4. Escribir los factores secundarios, terciarios, etc.

5. Para ayudar a determinar las posibles causas, ¿Quién? ¿Qué?

¿Dónde? ¿Cuándo? ¿Cómo? ¿Cuánto?

6. Analizar y seleccionar las causas reales.

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 APLICACIÓN DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Mano de Materiales Métodos

Obra
Trabajadores Métodos
hacen uso de
Listado El reparto diario se
rutas ineficientes.
realizado realiza sin
sin considerar considerar los
factores paquetes que están
Administración
del local es relevantes. cerca, origina Demora en la
pérdida de tiempo. entrega de
inadecuado.
encomiendas de en
Exceso de El tráfico una empresa de
encomiendas en de la ciudad reparto a domicilio
espera de ser genera una
entregados. demora en la
No hay un entrega.
calendario Ausencia de
automático. estrategia al
momento de Insatisfacción
dar entregas. de los clientes.

Medio
Maquinaria Medición Ambiente

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Gracias

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