PATOLOGÍA DEL

CONCRETO
INTRODUCCIÓN GENERAL:

 En este proyecto de investigación, tenemos

la finalidad de dar a conocer sobre las
patologías de concreto que estén dadas en
estructuras de infraestructura industrial. Así
mismo, en nuestro marco teórico se
desarrollará teóricamente las definiciones de
las patologías, además de mencionar las
causas por las que estas provienen.
 OBJETIVOS:
 O. General:
I. Desarrollar e informar los procedimientos para la detección,
tratamiento y prevención de patologías de concreto en infraestructura
industrial.

 O. Específicos:

 Elaborar un marco teórico que explique aspectos de durabilidad y

patologías en las estructuras de concreto.
 Dar un primer acercamiento al tema, y aproximar el conocimiento del
origen de los daños, para que se tome consciencia de su importancia.
 Dar a conocer como se detecta, trata, y previene las patologías de
concreto en infraestructura industrial.
 Demostrar en una maqueta específicamente la compresión que se da
en una columna de concreto.
 Informar sobre los tipos de patologías.
MARCO TEÓRICO

 ANTECEDENTES:
SUS orígenes en el Antiguo Egipto, con el desarrollo del
ladrillo a base del yeso calcinado (Yeso al cual se le ha
eliminado parcialmente el agua).  Posteriormente en la
Antigua Grecia se dio una aplicación similar de la piedra
caliza para las construcciones. Los Romanos se
distinguieron por utilizar ladrillos quebrados  como
agregado, en una masilla a base de cal con polvo de
ladrillo o ceniza volcánica.
¿QUÉ SON LAS PATOLOGIAS
DEL CONCRETO?
DESCRIPCIÓN DE LAS PATOLOGIAS DE
CONCRETO: AGENTES EXTERNOS

 ATAQUE DE ACIDOS:
El concreto es un material silicio-calcáreo, con un
fuerte carácter básico, cuyo pH alcanza fácilmente
valores de 13, por consiguiente es un material
susceptible al contacto con cualquier fluido ácido.
El deterioro que sufren los elementos de concreto
en contacto con los ácidos, es la disolución o
perdida de la pasta del cemento por las
reacciones que se producen entre los ácidos y los
compuestos cálcicos del cemento hidratado
 ATAQUE DE SULFATOS:
La principal causa de la corrosión del acero de
refuerzo es la disminución de la alcalinidad del
concreto que se encuentra expuesto a
sustancias agresivas del medio ambiente como
los cloruros y los ácidos.

CORROSIÓN DEL ACERO DE

REFUERZO:
La permeabilidad del
recubrimiento: los procesos de
corrosión se dan por el fenómeno
de difusión en los poros del
concreto, de sustancias como el
oxígeno, dióxido de carbono o los
iones cloruro, que combinados con
la humedad ambiental aceleran el
 SÍNTOMAS DE DETERIORO DEL
CONCRETO
 AGRIETAMIENTO:
FISURAS PROVOCADAS por esfuerzos de tensión que
superan los esfuerzos del concreto, deficiencias en los
recubrimientos del acero de refuerzo, elementos
embebidos en el concreto como tuberías

FILTRACIÓN:
. Esto ocurre cuando el agua se acumula alrededor de la
parte externa de la pared y lentamente se filtra a través
de la textura porosa del concreto. Esto se debe a que el
suelo no posee un buen drenaje y que la superficie de
concreto no se encuentra sellada.
 CURADO DEL CONCRETO
 Para obtener mayor resistencia y
durabilidad, el concreto debe curarse
durante siete días. Mientras más tiempo se
cura el concreto, más cerca se está de llegar
a su mejor resistencia. (Sánchez, 2001)
 Aplicando un rociado de agua continuo, fino
y neblinoso a la superficie del concreto. El
rociado debe ser una niebla muy fina, pues
de otro modo dañará la superficie de
concreto.
 • En condiciones de secado rápido (viento,
aire seco y/o caliente) el uso de
retardadores de evaporación minimiza la
perdida rápida de la humedad Superficial y
así reduce la incidencia de agrietamiento.
 CONCLUSIONES
 Las patologías de concreto tienen su origen no solamente no
solamente en la etapa de operación, además pueden generarse en la
etapa de diseño y construcción de la obra.
 AGRIETAMIENTO. Este tipo de fisuras puede evitarse desde el
inicio del proyecto con un diseño que contenga las especificaciones
adecuadas y donde se contemplen las condiciones de trabajo del
concreto de manera estructural además de las condiciones de 
durabilidad.
 FILTRACIÓN. Repara las grietas grandes de la pared colocando
cemento hidráulico dentro de ellas, estando libres de polvo y suciedad.
El cemento hidráulico puede adquirirse premezclado en envases de 5
galones (19 L) y puedes aplicarlo con una espátula. El cemento se
expandirá dentro de la grieta y la sellará por completo, al mismo
tiempo que evitará la filtración a través de ella.
 BIBLIOGRAFÍA

Guzmán, D. S. (Segunda, 2011). Durabilidad y Patología del

concreto. Asociación Colombiana de Productores de Concreto,
Asocreto.
Piedrahita, A. (febrero-abril 2004). Patología por acciones
biológicas. Colombia,No. 70: En revista Noticreto de la Asociación
Colombiana de productores de concreto .
Rendell, F. (2002). Deteriorated concrete. Inspección and
Physicochemicalanalysis. Londres: Thomas Telford Books.
Sánchez. (2001). Conceptos básicos del concreto, pg.49. imcyc.
Sarria, A. (1999). Introducción a la ingenieria. Mc Graw Hill, 4ta E.
Pg.158.