CRITERIO MINIMAX PARA

LOCALIZACIÓN DE PLANTA Y Integrantes:

Karla Isabel Méndez Rojas

MÉTODO BROWN GIBSON David Ramírez Tierrablanca

Diana Gabriela Rodríguez Rangel
Francisco Javier Vargas Hernández
Luis Fernando Zárate Díaz
PROBLEMAS DE
LOCALIZACIÓN
Un problema de localización consiste, esencialmente, en
buscar la mejor ubicación dentro de una región, para instalar
un centro de servicios que atienda las demandas de un
conjunto de poblaciones, representados tanto unos como
otras, por puntos de cierto espacio de trabajo. Como se
desprende de esta definición genérica del problema de
localización, dos son los factores a tener en cuenta en
primera instancia:
- ¿Cuáles son los lugares posibles?
- ¿En base a qué criterio decidimos que una ubicación es
mejor que otra?
MINIMAX
¿QUÉ ES?
Es un algoritmo cuantitativo de localización de plantas
que tiene como objetivo minimizar la distancia
máxima entre la nueva instalación y cualquier
instalación existente o para minimizar la máxima
distancia de cualquiera de los clientes.
¿PARA QUE SIRVE?
Se puede aplicar el criterio minimax de tal modo que
se soluciones problemas como, por ejemplo, si dentro
de un parque industrial se desea situar una estación de
bomberos, su ubicación óptima es aquella que permita
llegar a sus bomberos a todas las instalaciones, aun las
más lejanas, en un mínimo de tiempo. En tales
situaciones, el objetivo del modelo es encontrar alguna
ubicación que minimice la distancia máxima requerida
para alcanzar las instalaciones existentes. Deseamos,
entonces, minimizar.
 
Considere el problema con m clientes localizados en los
puntos (.
Suponga que se coloca una nueva instalación en el
punto X= (x, y) entonces el problema puede ser
expresado de la siguiente forma:
 PROCEDIMIENTO.

  Distancia maxima =c 5 / 2
EJEMPLO
Una empresa que ya tiene ocho instalaciones tiene la intención de
construir otra y actualmente está buscando el más conveniente
ubicación. Se determinó que el lugar más apropiado es el uno que
está más cerca de las instalaciones existentes. Las ubicaciones de
las instalaciones actuales se dan a continuación. Encuentra las
mejores ubicaciones de minimax para una instalación adicional.
¿Cuál será la distancia
i máxima a cualquier otra instalación?
1 0 0
2 4 6
3 8 2
4 10 4
5 4
4 8
8
6
6 2
2 4
4
7
7 6 4
6 4
8
8 8 8
8 8
PASO 1
Sumar los puntos a + b

i
1 0 0 0
2 4 6 10
3 8 2 10
4 10 4 14
5 4 8 12
6 2 4 6
7 6 4 10
8 8 8 16
PASO 2
Hacer la resta de los puntos –a + b

i -
1 0 0 0 0
2 4 6 10 2
3 8 2 10 -6
4 10 4 14 -6
5 4 8 12 4
6 2 4 6 2
7 6 4 10 -2
8 8 8 16 0
 PASO 3
Identificar los máximos y mínimos de cada columna.
i -  = 0
1 0 0 0 0 = 16
2 4 6 10 2
3 = -6
8 2 10 -6
4 10 4 14 -6 =4
5 4 8 12 4
6 , )=, )
2 4 6 2
7 6 4 10 -2 , )=16
8 8 8 16 0
) 
PASO 4
Graficar.
EJERCICIO
SOLUCIÓN
EJERCICIO
SOLUCIÓN
 EJERCICIO
Un sanitario y un comedor portátiles se ubican en un sitio de
construcción. Se desea que la distancia máxima que cualquier
trabajador tenga que desplazarse para llegar a la instalación sea
mínima. Debido a las barreras y trampas del sitio, el
desplazamiento se aproxima mejor con distancias rectilíneas. Las
coordenadasPunto
(x,y)
a
para
b
las 30
L16
estaciones
135
de190 trabajo son las
siguientes:
L1 10 10 L17 150 130
L2 10 45 L18 155 25
L3 15 145 L19 165 25
L4 15 75 L20 170 200
L5 20 110
L21 175 180
L6 35 185
L22 180 40
L7 40 150
L23 180 65
L8 45 15
L24 180 170
L9 50 90
L25 185 10
L10 65 140
L11 70 200 L26 185 165

L12 85 60 L27 190 35

L13 100 45 L28 190 100
L14 110 200 L29 200 65
L15 115 70 L30 200 195
SOLUCIÓN
Minimax
250

200

150

100

50

0
0 50 100 150 200 250
MÉTODO
BROWN GIBSON
¿QUÉ ES?
Es un algoritmo cuantitativo de localización de plantas
que tiene como objetivo evaluar entre diversas
opciones, que sitio ofrece las mejores condiciones para
instalar una planta, basándose en dos tipos de
factores: objetivos y subjetivos.
Este método consiste en definir los principales factores
determinantes de una localización, para asignarles
valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la
importancia que se les atribuye.
 1 2 3 4
A cada localización A cada locación se Combinar los Seleccionar la
se le calcula el le estima un valor valores FO Y FS de locación cuyo MPL
valor relativo de la relativo al conjunto cada locación, ES EL MÁXIMO.
sumatoria de los de Factores ponderándolos,
costos (en un Subjetivos. Esto es para obtener la
período) de los el valor FS para Medida de
Factores Objetivos. cada locación. Preferencia de
Esto es el valor FO Locación MPL.
de cada locación.

ETAPAS
1.- CÁLCULO DE LOS
FACTORES OBJETIVO (FO)
Son aquellos que se cuantifican
en costo, lo que permite
calcular el costo sumatorio de
todos los factores (C) en una
unidad de tiempo, normalmente
anual.
2.- CÁLCULO DE LOS
FACTORES SUBJETIVOS (FS)
I. Determinar una preponderancia relativa entre factores.
Calificando 1-0 cuando un factor es más preponderante que el
otro y 1-1 cuan ambos factores tienen la misma
preponderancia.
2.- CÁLCULO DE LOS
FACTORES SUBJETIVOS (FS)
II. Dar para cada localización un orden Jerárquico R
 III. Determinar el valor relativo FS por cada
2.- localización, calculando la sumatoria del producto
del valor jerárquico R por el índice W.
CÁLCULO
DE LOS
FACTORE
S
SUBJETIV
OS (FS)
3.- El factor K varía entre 0 y 1
CÁLCULO Determinar el valor MPL mediante la fórmula

DE LA
MEDIDA
DE
PREFEREN
CIA DE
LOCALIZA
CIÓN
(MPL)
 EJEMPLO
COSTO
ANUALES
(MILLONES)            
MANO MATERI
LOCALIZACI TRANSPOR OTRO RECIPROC
DE A TOTAL
ON TE S O
OBRA PRIMA

A 9.1 10.7 3.2 7.5 30.5 0.03279

B 9.7 10.3 3.8 7.5 31.3 0.03195
C 8.9 11.8 3.9 7.5 32.1 0.03115
TOTAL           0.09589

De esta forma, los factores objetivos de calificación son:

FOA = 0.03279/0.09589 = 0.34193
FOB = 0.03195/0.09589 = 0.33319
FOC = 0.03115/0.09589 = 0.32488
 COMPARACIONES PAREADAS
SUMA DE INDICE
FACTOR EDUCACIÓ PREFERENCIA
CLIMA VIVIENDA Wj
N
CLIMA   1 1 2 0.5
VIVIENDA 1   0 1 0.25
EDUCACIÓN 1 0   1 0.25
TOTAL       4 1

FACTORES SUBJETIVOS
 FACTOR CLIMA VIVIENDA EDUCACION 

COMPARACIONES COMPARACIONES COMPARACIONES

  PAREADAS PAREADAS PAREADAS
SUMA SUMA SUMA
Ri1 Ri2 Ri3
PREF PREF PREF
LOCALIZACION A B C A B C A B C

A   1 1 2 0.5   0 0 0 0   0 0 0 0

B 1   1 2 0.5 1   1 2 0.5 0   1 1 0.33

C 0 0   0 - 1 1   2 0.5 1 1   2 0.67

        4 1       4 1       3 1
 PUNTAJE RELATIVO Rij INDICE
FACTOR
Wj
A B C

CLIMA 0.50 0.50 0.00 0.50

VIVIENDA 0.00 0.50 0.50 0.25

EDUCACION 0.00 0.33 0.67 0.25

Fs 0.2500 0.4575 0.2925 1.0000

FsA = (0.50) (0.50) + (0.00) (0.25) + (0.00) (0.25) = 0.2500

FsB = (0.50) (0.50) + (0.50) (0.25) + (0.33) (0.25) = 0.4575
FsC = (0.00) (0.50) + (0.50) (0.25) + (0.67) (0.25) = 0.2925
1.0000
MEDIA DE PREFERENCIA
DE LOCALIZACIÓN
La importancia relativa que existe, a su vez, entre los
factores objetivos y subjetivos de localización, hace
necesario asignarle una ponderación K a uno de los factores
y 1-K al otro, de tal manera que se exprese también entre
ellos la importancia relativa. Si se considera que los
factores objetivos son tres veces mas importantes que
los subjetivos, se tiene que K = 3 (1-K). O sea, K = 0.75.
MPLA = (0.75) (0.34193) + (0.25) (0.2500) = 0.31895
MPLB = (0.75) (0.33319) + (0.25) (0.4575) = 0.36427
MPLC = (0.75) (0.32488) + (0.25) (0.2925) = 0.31678
1.00000
EJEMPLO
Estudio de localización de una industria.
El análisis de propone con 3 alternativas para la localización de una
planta industrial de manzanilla, estas 3 ciudades se pre-
seleccionaron por el tipo de clima y suelo que poseen, debido a que
favorecen a la producción de aromática.
Las ciudades son: Trenque Lauquen, Pehuajo, Carlos Tejedor.
Los factores objetivos para el caso son hectáreas de suelo óptimo,
precipitaciones en el periodo estudiado, distancia a la zona optima
de cultivo y costo de transporte. Mientras que los subjetivos surgen
de expectativas estimadas de realización o circunstancias tales
como posibilidad de disponer de gas, energía eléctrica estable y
mano de obra técnica.
Factores Objetivos

Factores Subjetivos
Factor subjetivo posibilidad de gas

Factor subjetivo energía eléctrica

estable

Factor subjetivo mano de obra técnica

 𝑴𝑷𝑳 = 𝒌 ( 𝑭𝑶 𝒊 ) +(𝟏 − 𝒌 )( 𝑭𝑺𝒊 )
𝒊
 REFERENCIAS
http://www.academia.edu/29366308/M%C3%A9todos_de_localizaci%C3%B3n_cuantitativos
http://users.encs.concordia.ca/~andrea/indu421/Presentation%2012%20(Location%20I).pdf
Tompkins, J. A. (2011). Planeación de instalaciones. CENGAGE LEARNING.
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/dise%C3%B1o-y-
distribuci%C3%B3n-en-planta/m%C3%A9todos-de-localizaci%C3%B3n-de-planta/
Grimolizzi, G. (s.f.). Manejo de Materiales y Distribución en Planta. Buenos Aires: Universidad
Tecnológica Nacional
Carro, R. & González, D. Administración de las Operaciones: Localización de
Instalaciones. Universidad Nacional del Mar de Plata. Extraído de:
http://nulan.mdp.edu.ar/1619/1/14_localizacion_instalaciones.pdf